一种可精准定位的打螺钉装置的制作方法

本实用新型涉及螺钉机技术领域，具体为一种可精准定位的打螺钉装置。

背景技术：

气动起子是用压缩空气作为动力来运行，有的装有调节和限制扭矩的装置，称为全自动可调节扭力式，只是用开关旋钮调节进气量的大小以控制转速或扭力的大小，主要用于各种装配作业，有气动马达，捶打式装置或减速装置几大部分组成，由于它的速度快、效率高和温升小等特点已经成为组装行业必不可缺的工具。

现有打螺钉都是通过人工操作气动螺丝刀来对螺钉进行操作，人工操作在效率上不能提高，而且又增加了使用者的劳动强度，在生产线上劳动强度高而且生产效率又低，在效率上难以提升，导致生产上的成本增强，故而提出一种可精准定位的打螺钉装置来解决上述所提出的问题。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种可精准定位的打螺钉装置，具备精准定位等优点，解决了现有打螺钉都是通过人工操作气动螺丝刀来对螺钉进行操作，人工操作在效率上不能提高，而且又增加了使用者的劳动强度，在生产线上劳动强度高而且生产效率又低，在效率上难以提升，导致生产上的成本增强的问题。

(二)技术方案

为实现上述精准定位目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可精准定位的打螺钉装置，包括底座，所述底座的顶部固定安装有移动电机，所述移动电机的输出轴通过联轴器与移动丝杆固定连接，所述移动丝杆的外壁螺纹连接有移动底座，所述移动底座的顶部固定安装有进给电机，所述进给电机的输出轴通过联轴器与进给丝杆固定连接，所述进给丝杆的外部套接有位于移动底座内部的轴承，所述进给丝杆的外部螺纹连接有位于轴承左侧的进给底座，所述进给底座的顶部固定安装有连接块，所述连接块的右侧固定安装有连接杆，所述连接杆的右侧固定安装有气动螺丝刀，所述气动螺丝刀的顶部固定安装有垂直杆，所述垂直杆的外壁套接有活动块，所述活动块的底部固定安装有螺钉排，所述螺钉排的底部固定安装有定位凸形块，所述垂直杆的外壁套接有定位凸形块上方的阻挡块，所述阻挡块的上下两侧均开设有凹槽，两个所述凹槽的内部均固定安装有弹簧，所述弹簧的下方放置有工作台，所述工作台的顶部固定安装有工件。

优选的，所述工件上开设有与定位凸形块相适配的凹形槽，所述弹簧的个数为两个且以阻挡块的横向中心线为轴对称分布。

优选的，所述连接杆的内部连通有与气动螺丝刀连通的气管，所述垂直杆的形状为L形。

优选的，所述移动电机通过螺栓与底座固定连接，所述进给丝杆的外径等于轴承的内径。

优选的，所述移动底座的长度大于进给电机左侧面到轴承的距离。

优选的，所述螺钉排的内部宽度等于定位凸形块的长度，所述垂直杆的外径小于活动块的内径。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种可精准定位的打螺钉装置，具备以下有益效果：

1、该可精准定位的打螺钉装置，由移动电机的转动带动移动丝杆上的移动底座实现运动，通过进给电机的转动带动气动螺丝刀的移动，两处移动通过丝杆进行移动更好的保证了对气动螺丝刀的运动，使得气动螺丝刀在进行对螺钉时更加的精准，进而保证了在移动时的精准性，同时丝杆传动在运动时精准而且降低了对操作工人的劳动强度，进而实现了在移动上精准的定位。

2、该可精准定位的打螺钉装置，通过进给丝杆带动气动螺丝刀的移动，当螺钉排接触到工件时，定位凸形块进入工件上凹形槽中，气动螺丝刀持续的进给，而进而螺钉排被弹簧压缩在工件上，实现了快速的定位以及稳固的螺钉的固定，保证了在移动时精准的定位，从而实现了快速固定的同时而且增加了工作时的效率，在气动螺丝刀离开时弹簧的弹力能更好的将螺钉排离开工件，避免了螺钉排对生产时精度的干扰。

附图说明

图1为本实用新型结构正面剖视图；

图2为本实用新型图1中A处局部放大示意图。

图中：1底座、2移动电机、3移动丝杆、4移动底座、5进给电机、6进给丝杆、7轴承、8进给底座、9连接块、10连接杆、11气动螺丝刀、12垂直杆、13活动块、14螺钉排、15定位凸形块、16阻挡块、17凹槽、18弹簧、 19工作台、20工件。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，一种可精准定位的打螺钉装置，包括底座1，底座1的顶部固定安装有移动电机2，移动电机2的输出轴通过联轴器与移动丝杆3固定连接，移动丝杆3的外壁螺纹连接有移动底座4，移动底座4的顶部固定安装有进给电机5，进给电机5的输出轴通过联轴器与进给丝杆6固定连接，进给丝杆6的外部套接有位于移动底座4内部的轴承7，移动电机2通过螺栓与底座1固定连接，进给丝杆6的外径等于轴承7的内径，移动底座4的长度大于进给电机5左侧面到轴承7的距离，进给丝杆6的外部螺纹连接有位于轴承7左侧的进给底座8，进给底座8的顶部固定安装有连接块9，连接块9的右侧固定安装有连接杆10，连接杆10的右侧固定安装有气动螺丝刀11，由移动电机2的转动带动移动丝杆3上的移动底座4实现运动，通过进给电机5 的转动带动气动螺丝刀11的移动，两处移动通过丝杆进行移动更好的保证了对气动螺丝刀11的运动，使得气动螺丝刀11在进行对螺钉时更加的精准，进而保证了在移动时的精准性，同时丝杆传动在运动时精准而且降低了对操作工人的劳动强度，进而实现了在移动上精准的定位，气动螺丝刀11的顶部固定安装有垂直杆12，连接杆10的内部连通有与气动螺丝刀11连通的气管，垂直杆12的形状为L形，垂直杆12的外壁套接有活动块13，螺钉排14的内部宽度等于定位凸形块15的长度，垂直杆12的外径小于活动块13的内径，活动块13的底部固定安装有螺钉排14，螺钉排14的底部固定安装有定位凸形块15，垂直杆12的外壁套接有定位凸形块15上方的阻挡块16，阻挡块16 的上下两侧均开设有凹槽17，两个凹槽17的内部均固定安装有弹簧18，工件20上开设有与定位凸形块15相适配的凹形槽，弹簧18的个数为两个且以阻挡块16的横向中心线为轴对称分布，弹簧18的下方放置有工作台19，工作台19的顶部固定安装有工件20，通过进给丝杆6带动气动螺丝刀11的移动，当螺钉排14接触到工件20时，定位凸形块15进入工件20上凹形槽中，气动螺丝刀11持续的进给，而进而螺钉排14被弹簧18压缩在工件20上，实现了快速的定位以及稳固的螺钉的固定，保证了在移动时精准的定位，从而实现了快速固定的同时而且增加了工作时的效率，在气动螺丝刀11离开时弹簧18的弹力能更好的将螺钉排14离开工件20，避免了螺钉排14对生产时精度的干扰，移动电机2的型号可为Y160M-4，进给电机5的型号可为42GA775。

综上所述，该可精准定位的打螺钉装置，由移动电机2的转动带动移动丝杆3上的移动底座4实现运动，通过进给电机5的转动带动气动螺丝刀11 的移动，两处移动通过丝杆进行移动更好的保证了对气动螺丝刀11的运动，使得气动螺丝刀11在进行对螺钉时更加的精准，进而保证了在移动时的精准性，同时丝杆传动在运动时精准而且降低了对操作工人的劳动强度，进而实现了在移动上精准的定位，通过进给丝杆6带动气动螺丝刀11的移动，当螺钉排14接触到工件20时，定位凸形块15进入工件20上凹形槽中，气动螺丝刀11持续的进给，而进而螺钉排14被弹簧18压缩在工件20上，实现了快速的定位以及稳固的螺钉的固定，保证了在移动时精准的定位，从而实现了快速固定的同时而且增加了工作时的效率，在气动螺丝刀11离开时弹簧18 的弹力能更好的将螺钉排14离开工件20，避免了螺钉排14对生产时精度的干扰，解决了现有打螺钉都是通过人工操作气动螺丝刀11来对螺钉进行操作，人工操作在效率上不能提高，而且又增加了使用者的劳动强度，在生产线上劳动强度高而且生产效率又低，在效率上难以提升，导致生产上的成本增强的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。