一种天然气专用切割嘴装置的制作方法

本专利涉及到一种天然气专用切割嘴装置，涉及钢坯割面积小，切割面平整、无挂渣、无氧化渣附着，切割过程中同等天然气压力切割气流稳定，切割深度高等优点。

背景技术：

天然气切割嘴主要用于天然气介质在线切割，传统燃气切割嘴适用于乙炔气、煤气、丙烷等介质。受天然气气体密度、体积等特性，使用传统燃气割嘴切割效果不理想。在钢坯切割过程中，常常出现割嘴内气道堵塞或压力不稳定造成钢坯不能切断现象,继而给炼钢生产带来影响。现有切割嘴燃气喷射面角度不合理，影响切割速度，增加切割面积，即浪费燃气又造成钢坯切割横截面积增大。天然气配比增效剂后，切割热值集聚增加，传统割嘴受材质影响，普遍抗热性、磨损性较差，割嘴在线使用寿命缩短。更换割嘴成本高，且存在一定安全隐患。

技术实现要素：

为解决上述问题，本专利提供一种新型天然气专用切割嘴装置，在保证燃气输出压力稳定，切割面平整的前提下，减少切割用气，降低钢坯切割横截面积，且大大提高切割嘴装置使用寿命，降低安全隐患。

本实用新型是通过如下技术方案实现的：

一种天然气专用切割嘴装置，其特征是：所述切割嘴装置外形为凸台结构的T2型材，所述凸台结构上部外侧设有外螺纹，凸台结构上设有分别设有燃气、切割氧和预热氧三个出气孔。

所述燃气和预热氧出气孔径Ф2.2CM。其特征为长度为3.5CM-3.8CM。为便于调节燃气配比，所述燃气和预热氧出气孔的出气端设有预留出口。所述预留出口的孔径小于Ф2.2CM。所述燃气和预热氧出气孔的出气端小于Ф2.2CM。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明：

图1为本实用新型的结构示意图；

图1为本实用新型的结构示意图；

图中，1、燃气预留口、2、切割氧出气孔，3、预热氧预留口。

具体实施方式

附图为本发明的一种具体实施例。该实施例：所述切割嘴装置外形为凸台结构的T2型材，所述凸台结构上部外侧设有外螺纹，凸台结构上设有分别设有燃气出气孔、切割氧出气孔和预热氧出气孔；所述燃气和预热氧出气孔径Ф 2.2CM；所述切割嘴装置长度为3.5CM-3.8CM。所述燃气出气端设有燃气预留口 1，预热氧出气孔的出气端设有预留出口3；所述预留出口的孔径小于Ф2.2CM，所述燃气和预热氧出气孔的出气端小于Ф2.2CM。

本实用新型天然气专用切割嘴对制造材质进行选型通过反复实际操作，选用高纯度紫铜进行制作。切割嘴内通道及出气孔进行设计，增大燃气内通道及出气孔径，设计出气孔径Ф2.2CM，增大天然气流速0.5倍，使混合氧、余热氧混合出气顺序更合理。根据切割钢坯的厚度调整氧气与燃气配比，使燃烧更充分，避免出现燃烧不充分出现爆鸣现象。缩短切割缝线长度，切割内焰心集聚，降低切割割缝，据测算由原来丙烷气切割割缝6mm降低4.5mm,单次割枪切割降低1.5mm,同时，钢坯割面平整无挂渣、氧化渣附着，提高钢材轧制成材率。新型天然气专用切割嘴解决上述问题。