一种三导轨高稳定对称床身的制作方法

文档序号:18014626发布日期:2019-06-26 00:39阅读:174来源:国知局
一种三导轨高稳定对称床身的制作方法

本实用新型涉及小型加工中心设备的技术领域,具体涉及一种三导轨高稳定对称床身。



背景技术:

高速移动的小型加工中心床身采用线性导轨技术之后,传统的支撑方式采用三导轨,或者是二导轨。二导轨床身一般是螺杆设置在机床中心,位于两条线轨的中间,螺杆在无支持的情况下,长度越长,中间部分因重力向下垂的程度就越明显,这样在高速移动中就会出现螺帽和螺杆摩擦的状况,从而影响机床运行的稳定性。传统三导轨床身的螺杆一般设置在一、二线轨中间,或者二、三线轨中间,中间的线轨和螺杆不重合,螺杆不设置在机床中心,从而使机床重量分布不平均,机床运行不够平稳,影响加工精度。以上两种承载结构均不满足床身承载能力和高速移动的需求。



技术实现要素:

为解决上述问题,本实用新型的目的是提供一种防止中间部分重力下垂、机床重量分布均匀、运行速度平稳的三导轨高稳定对称床身。

本实用新型提供了一种三导轨高稳定对称床身包括床身、平行固定在床身上的多条线轨和台面,每条线轨上安装都有多个可在线轨上滑动的滑块,所述的滑块与台面相连接,且滑块承载起台面,床身上安装有平行于线轨的螺杆,台面与螺杆传动连接,驱动螺杆使台面沿线轨方向水平移动,其中,所述的多条线轨为三条,位于床身中心的线轨为中心线轨,螺杆位于中心线轨的正上方,其余两条线轨以中心线轨为轴,对称分布的两条线轨。

其中,螺杆上设有螺帽,螺帽与台面底部相连接。

其中,台面底部设有一个固定座,固定座与螺帽相连接。

其中,固定座与中间线轨的滑块固定连接。

其中,床身上固定有马达座和尾端座,螺杆的两端分别安装在马达座和尾端座上。

其中,中间线轨与两条对称的线轨不在同一水平面上。

其中,台面与两条对称的线轨上的滑块固定连接。

其中,每条线轨上的滑块数量相同。

其中,每条线轨上的滑块数量都是两个。

其中,台面底部设有另一个固定座,另一个固定座直接与中心线轨的另一个滑块连接。

本实用新型的有益效果:

本实用新型提供一种三导轨高稳定对称床身,包括床身、平行固定在床身平面上的多条线轨和台面,每条线轨上安装都有多个可在线轨上滑动的滑块,所述的滑块与台面相连接,且滑块承载起台面,床身上安装有平行于线轨的螺杆,台面与螺杆传动连接,驱动螺杆使台面沿线轨方向水平移动,所述的多条线轨为三条,位于床身中心的线轨为中心线轨,螺杆位于中心线轨的正上方,其余两条线轨以中心线轨为轴,对称分布在床身平面两端。相较于现有技术,本实用新型采用了将中间线轨设置在床身中心,螺杆设置在中心线轨的正上方的方式,结构简单,解决了机床重量分布不平均,机床运行不够平稳,影响加工精度的问题。

附图说明

利用附图对本实用新型作进一步说明,但附图中的实施例不构成对本实用新型的任何限制,对于本领域的普通技术人员,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据以下附图获得其它的附图。

图1为本实用新型的床身与台面连接后的结构示意图;

图2为本实用新型的床身结构示意图;

图3为本实用新型的台面结构示意图。

图1至图3中的附图标号如下:

1、床身;2、第一线轨;3、中间线轨;4、第二线轨;5、第一滑块;6、第二滑块;7、中间滑块;8、马达座;9、马达;10、尾端座;11、螺杆;12、螺帽;13、台面;14、固定座。

具体实施方式

结合以下实施例对本实用新型作进一步描述。

如图1和图2所示,本实用新型提供一种三导轨高稳定对称床身,包括床身1、平行固定在床身1上的三条线轨和台面13。其中三条线轨分别为固定在床身1中心的中间线轨3和以中间线轨3为轴两端对称的第一线轨2、第二线轨4。三条线轨上都安装有2个可以在线轨上做来回往复运动的滑块。床身1在中间线轨3的两边端部位置固定有马达座8和尾端座10,马达座8一端连接马达9,另一端用于安装螺杆11的一端,螺杆11的另一端安装在尾端座10上。中间线轨3与其余两条线轨不在同一水平面上,即螺杆11的位置在中间线轨3的正上方。马达9与螺杆11在马达座8内相连接,驱动马达9可以带动螺杆11转动。螺杆11上安装有螺帽12,螺帽12穿过螺杆11上,可以在螺杆11转动的时候沿螺杆11方向移动。

如图3所示,台面13底部设有两个固定座14,第一线轨2上的第一滑块5和第二线轨4上的第二滑块6固定安装在台面13底部,台面13上的两个固定座14分别和中间线轨3上的中间滑块7固定连接,其中一个固定座14与螺帽12固定连接。

驱动马达9,带动螺杆11转动,螺帽12带着台面13沿螺杆11方向移动,第一滑块5、中间滑块7和第二滑块6随着台面13沿线轨方向移动,第一线轨2和第二线轨4起到承载台面13的作用,中间线轨3同时起到承载螺杆11和台面13的作用。第一线轨2和第二线轨4以中心线轨为轴对称分布,从而使机床重量分布平均。中间线轨3同时承载螺杆11和台面13,使得螺杆11不会有重力下垂的问题,进而使机床运行平稳,保持较高的加工精度。

另外,三条线轨上的滑块数量可以选择相同或不相同,优选三条线轨的滑块数量相同可以使机床运行的更加平稳。滑块的数量可以根据实际的机床和台面13需要支撑的强度来选择,滑块越多可以使得台面13支撑的越平稳,台面13可以支撑的重量也越大。

台面13下部与滑块之间的连接还可以采用可拆卸的连接方式,例如卡扣式的连接。

台面13下部的固定座14可以一个或多个,固定座14的数量与中间滑块7的数量相对应,一一对应的连接在一起,可以使台面13运行的更加畅。螺杆11上的螺帽12与固定座14也可以是一一对应的,可以提升台面13运行的稳定性,但是会加大螺帽12与螺杆11之间的摩擦力。

以上对本实用新型一种三导轨高稳定对称床身进行了详细介绍,本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述。以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的核心思想;同时,对于本领域的一般技术人员,依据本实用新型的思想,在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处,综上所述,本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。

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