一种滚圆机弧度调节装置的制作方法

文档序号:17918464发布日期:2019-06-14 23:56阅读:591来源:国知局
一种滚圆机弧度调节装置的制作方法

本实用新型属于滚圆机技术领域,具体涉及一种滚圆机弧度调节装置。



背景技术:

滚圆机可以对铁皮、铁板、圆管等原料进行滚圆,广泛用于风机、桥梁模板、化工设备、电缆线架、矿用防爆开关、离心机等机械设备行业。但是目前市场上的滚圆机不仅结构复杂,功能单一,而且不能很好的根据加工的产品进行弧度调节,使用范围比较小,给人们的使用带来极大的不方便。

因此我们提出一种滚圆机弧度调节装置来解决上述问题。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种滚圆机弧度调节装置,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种滚圆机弧度调节装置,包括支撑架一,所述支撑架一的上方对称焊接有左竖板和右竖板,所述左竖板和右竖板的内侧壁之间对应设置有上滚轮和下滚轮,所述上滚轮和下滚轮的内部均设有连接轴,所述连接轴的右端贯穿右竖板内部并延伸至其外侧固定连接有万向节传动轴,所述万向节传动轴的另一端与齿轮箱的输出端连接,所述齿轮箱的右侧通过转动轴连接有减速器,所述减速器的输出轴上固定连接有从动轮,所述从动轮通过传送带传动连接有主动轮,所述主动轮的左侧与驱动电机的输出轴连接,所述左竖板和右竖板的顶部上方均固定连接有支撑板,所述支撑板的底部均固定连接有固定套筒,所述固定套筒的内部顶端固定安装有弹簧,所述弹簧的另一端固定连接有挡板,所述挡板的两侧与固定套筒的内侧壁活动连接且挡板的底部固定连接有调节螺杆,所述调节螺杆穿过固定套筒并延伸至其外侧底端固定连接有支架,位于左竖板和右竖板上的支撑板底部下方的支架之间通过连接轴设有调节滚轮。

优选的,所述齿轮箱、减速器和驱动电机均安装于支撑架二上,所述支撑架二与支撑架一之间固定焊接有连接杆。

此项设置支撑架二,可以保证齿轮箱、减速器和驱动电机在同一水平面上,便于传动连接,方便工作,通过设置连接杆,保证稳定。

优选的,所述调节螺杆上且位于固定套筒外侧的表面螺接有与调节螺杆相适配的固定螺母。

此项设置固定螺母,可以对调节螺杆进行调整和固定。

优选的,所述上滚轮和下滚轮的长度、直径和结构相同,且所述上滚轮和下滚轮的数量设有四个,均固定安装于左竖板和右竖板之间。

此项设置上滚轮和下滚轮的长度、直径和结构相同,便于对待加工件进行滚圆操作。

优选的,所述调节滚轮的长度与上滚轮和下滚轮的长度相同,所述调节滚轮的直径小于上滚轮和下滚轮的直径,所述调节滚轮位于相邻两个上滚轮之间,且与上滚轮和下滚轮之间间隙配合设置。

此项设置调节滚轮,便于对待加工产品弧度进行调节。

优选的,所述万向节传动轴的数量设有八个,所述万向节传动轴的左侧与上滚轮和下滚轮内的连接轴固定连接。

此项设置万向节传动轴,保证每个上滚轮和下滚轮的传动连接,便于工作。

本实用新型的技术效果和优点:该滚圆机弧度调节装置,通过在相邻两个上滚轮之间设置一个调节滚轮,便于根据加工产品弧度进行任意调节,大大提高滚圆机适用范围,节约生产成本;通过弹簧、挡块、固定螺母和固定套筒的结合,方便对调节螺杆进行调整、固定,便于使用,操作简单。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图;

图2为本实用新型的正视图;

图3为本实用新型A处的放大示意图;

图4为本实用新型的俯视图。

图中:1支撑架一、2左竖板、3右竖板、4上滚轮、5下滚轮、6万向节传动轴、7齿轮箱、8减速器、9从动轮、10传送带、11主动轮、12驱动电机、13支撑架二、14支撑板、15固定套筒、16弹簧、17挡板、18调节螺杆、19支架、20调节滚轮、21固定螺母。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-4所示的一种滚圆机弧度调节装置,包括支撑架一1,所述支撑架一1的上方对称焊接有左竖板2和右竖板3,所述左竖板2和右竖板3的内侧壁之间对应设置有上滚轮4和下滚轮5,所述上滚轮4和下滚轮5的长度、直径和结构相同,且所述上滚轮4和下滚轮5的数量设有四个,均固定安装于左竖板2和右竖板3之间,所述上滚轮4和下滚轮5的内部均设有连接轴,所述连接轴的右端贯穿右竖板3内部并延伸至其外侧固定连接有万向节传动轴6,所述万向节传动轴6的另一端与齿轮箱7的输出端连接,所述万向节传动轴6的数量设有八个,所述万向节传动轴6的左侧与上滚轮4和下滚轮5内的连接轴固定连接,所述齿轮箱7的右侧通过转动轴连接有减速器8,所述减速器8的输出轴上固定连接有从动轮9,所述从动轮9通过传送带10传动连接有主动轮11,所述主动轮11的左侧与驱动电机12的输出轴连接,所述齿轮箱7、减速器8和驱动电机12均安装于支撑架二13上,所述支撑架二13与支撑架一1之间固定焊接有连接杆,所述左竖板2和右竖板3的顶部上方均固定连接有支撑板14,所述支撑板14的底部均固定连接有固定套筒15,所述固定套筒15的内部顶端固定安装有弹簧16,所述弹簧16的另一端固定连接有挡板17,所述挡板17的两侧与固定套筒15的内侧壁活动连接且挡板17的底部固定连接有调节螺杆18,所述调节螺杆18穿过固定套筒15并延伸至其外侧底端固定连接有支架19,位于左竖板2和右竖板3上的支撑板14底部下方的支架19之间通过连接轴设有调节滚轮20,所述调节滚轮20的长度与上滚轮4和下滚轮5的长度相同,所述调节滚轮20的直径小于上滚轮4和下滚轮5的直径,所述调节滚轮20位于相邻两个上滚轮4之间,且与上滚轮4和下滚轮5之间间隙配合设置。

具体的,所述调节螺杆18上且位于固定套筒15外侧的表面螺接有与调节螺杆相适配的固定螺母21,方便对调节螺杆18进行调整、固定。

该滚圆机弧度调节装置,使用时,当待加工的产品通过上滚轮4和下滚轮5之间进行滚圆工作时,通过拧动固定螺母21,可以调整调节螺杆18在固定套筒15内的移动位置,进而可以设置于支架19之间的调节滚轮20进行调节,便于根据加工产品弧度进行任意调节,大大提高滚圆机适用范围,节约生产成本,便于推广使用。

最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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