一种刹车盘弧形倒角加工装置的制作方法

本实用新型涉及倒角技术领域，具体为一种刹车盘弧形倒角加工装置。

背景技术：

倒角指的是把工件的棱角切削成一定斜面的加工。倒角是为了去除零件上因机加工产生的毛刺，也为了便于零件装配，一般在零件端部做出倒角。一般倒角的作用是去除毛刺，使之美观。但是对于图纸中特别指出的倒角，一般是安装工艺的要求，列如轴承的安装导向，还有一些圆弧倒角（或称为圆弧过渡）还可以起到减小应力集中，加强轴类零件的强度的作用。此外，还可以使装配容易，一般在加工结束之前进行。 在农机零件上，特别是圆形配件和圆孔的端面往往加工成45°左右的倒角。这些倒角具有多方面的功能，在维修作业中一定要认真进行查看，并且充分加以利用，否则会给农机维修带来许多困难，甚至引发意想不到的故障。如在螺栓等小零件成型工艺之前，也会进行倒角，为的是料方便进入成型模。轴承钢在进行热处理前粗加工时必须有倒角，这样对于材料的热处理时，应力的释放，内部组织结构重新分布，不易出现裂纹，减小变形都是有非常重要的作用。倒角可以解决应力集中的问题。倒角去毛刺，使产品不锋利，不会割伤使用者。装配时起导向定位作用。

现有的倒角一般作用时去除零件的毛刺，一般倒角机对于不规则形状零件或者对于不同零件大小不易改变其倒角的比例和角度，导致很多零件无法加工，可实用性不高。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种刹车盘弧形倒角加工装置，解决了对于不规则形状零件或者对于不同零件大小不易改变其倒角的比例和角度，导致很多零件无法加工，可实用性不高的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种刹车盘弧形倒角加工装置，包括箱体和电机，所述箱体内腔的底部通过固定板固定连接有电机箱，所述电机箱的内腔的底部与电机的底部固定连接，所述电机输出轴的一端固定连接有转动杆，所述转动杆的顶端螺纹连接有旋转刀头，所述箱体顶部的右侧固定连接有套壳，且套壳设置有两个，两个所述套壳的内部通过第一弹簧固定连接有固定杆，两个所述固定杆的顶端固定连接有螺纹盘，所述螺纹盘的外表面螺纹连接有定位托台。

优选的，所述箱体顶部的一侧固定连接有固定柱，所述固定柱正面的一侧固定连接有滑动板，所述固定柱的外表面通过第一滑槽滑动连接有U形块。

优选的，所述滑动板的底部 固定连接有伸缩杆，所述固定柱的内部且位于伸缩杆的外表面固定连接有第二弹簧。

优选的，所述箱体顶部的左侧通过滑轨滑动连接有滑动块。

优选的，所述滑动块的左侧固定连接有把手，所述滑动块的顶部固定连接有第一刀头，所述滑动块的外表面开设有第二滑槽。

优选的，所述第二滑槽的外表面转动连接有转动轴，所述转动轴外表面的一侧固定连接有转动按钮，所述转动轴的顶部固定连接有第二刀头。

有益效果

本实用新型提供了一种刹车盘弧形倒角加工装置。与现有的技术相比具备以下有益效果：

（1）、该刹车盘弧形倒角加工装置，通过在转动杆的顶端螺纹连接有旋转刀头，箱体顶部的右侧固定连接有套壳，且套壳设置有两个，两个套壳的内部通过第一弹簧固定连接有固定杆，两个固定杆的顶端固定连接有螺纹盘，螺纹盘的外表面螺纹连接有定位托台，利用电机，螺旋刀头和定位托台的配合使用，可对异形材料实行准确定位式倒角 ，并且可根据材料的高度调节定位托盘的高度，更利于工人操作，大大提高了工作效率以及安全性。

（2）、该刹车盘弧形倒角加工装置，通过在滑动块的左侧固定连接有把手，滑动块的顶部固定连接有第一刀头，滑动块的外表面开设有第二滑槽，第二滑槽的外表面转动连接有转动轴，转动轴外表面的一侧固定连接有转动按钮，转动轴的顶部固定连接有第二刀头，利用转动轴和转动按钮以及第二刀头的配合使用，倒角时可根据要求调整第一刀头和第二刀头所成的角度，对不同的材料进行倒角，利用把手和滑轨的作用可以向前推动其进行工作，提高了工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的顶部结构示意图；

图3为本实用新型的U形块和第二滑槽的结构示意图。

图中：1-箱体、2-电机、3-固定板、4-电机箱、5-转动杆、6-旋转刀头、7-套壳、8-第一弹簧、9-固定杆、10-螺纹盘、11-定位托台、12-固定柱、13-伸缩杆、14-第二弹簧、15-第一滑槽、16-U形块、17-滑动板、18-滑轨、19-滑动块、20-把手、21-第一刀头、22-第二滑槽、23-转动轴、24-转动按钮、25-第二刀头。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种刹车盘弧形倒角加工装置，包括箱体1和电机2，利用电机2，螺旋刀头和定位托台11的配合使用，可对异形材料实行准确定位式倒角 ，并且可根据材料的高度调节定位托盘的高度，更利于工人操作，大大提高了工作效率以及安全性，箱体1顶部的左侧通过滑轨18滑动连接有滑动块19，滑动块19的左侧固定连接有把手20，滑动块19的顶部固定连接有第一刀头21，滑动块19的外表面开设有第二滑槽22，第二滑槽22的外表面转动连接有转动轴23，利用转动轴23和转动按钮24以及第二刀头25的配合使用，倒角时可根据要求调整第一刀头21和第二刀头25所成的角度，对不同的材料进行倒角，利用把手20和滑轨18的作用可以向前推动其进行工作，提高了工作效率，转动轴23外表面的一侧固定连接有转动按钮24，转动轴23的顶部固定连接有第二刀头25，箱体1顶部的一侧固定连接有固定柱12，固定柱12正面的一侧固定连接有滑动板17，固定柱12的外表面通过第一滑槽15滑动连接有U形块16，箱体1内腔的底部通过固定板3固定连接有电机箱4，电机箱4的内腔的底部与电机2的底部固定连接，其特征在于：电机2输出轴的一端固定连接有转动杆5，转动杆5的顶端螺纹连接有旋转刀头6，箱体1顶部的右侧固定连接有套壳7，且套壳7设置有两个，两个套壳7的内部通过第一弹簧8固定连接有固定杆9，两个固定杆9的顶端固定连接有螺纹盘10，螺纹盘10的外表面螺纹连接有定位托台11，滑动板17的底部 固定连接有伸缩杆13，固定柱12的内部且位于伸缩杆13的外表面固定连接有第二弹簧14。

工作时，拉动滑动板17调整至合适的位置，在第一弹簧8和固定杆9的作用下，带动定位托台11向上移动进行固定，将材料放置于定位托台11，启动电机2，带动螺旋刀头对材料进行倒角，手动推动材料，倒角完毕后关闭电机2即可，当遇到需要调整倒角角度时，转动转动按钮24，将第二刀头25调整至合适位置进行固定，再拉动把手20，对材料进行倒角。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。