一种可自动筛渣的冷镦机接料装置的制作方法

本实用新型涉及冷镦机技术领域，具体是一种可自动筛渣的冷镦机接料装置。

背景技术：

冷镦机是以墩为主专门用来批量生产螺母螺栓等紧固件的专用设备，冷镦工艺是根据金属塑变理论，在常温下对金属坯料施加一定的压力，使之在模腔内产生塑变，按规定的形状和尺寸成型。

中国专利（公告号：CN205763623U，公告日：2016.12.07）公开了一种冷镦机的接料装置，包括接料桶体、锥形导向槽、电机，所述的接料桶体包括内桶体、外桶体，所述的内桶体设在外桶体内，在外桶体的内侧沿圆周设有环形板，在内桶体上的外边缘设有环形凸沿，所述的环形凸沿卡在环形板上，所述的内桶体上沿圆周设有甩油口，所述内桶体内设有支撑板，在外桶体上端外边缘与锥形导向槽相连，所述的电机输出轴穿过外桶体的底壁，且与内桶体的底壁相连，所述的外桶体底壁外两侧对称设有支撑件，所述的支撑件包括槽体、底座。但是这种装置忽视了冷镦机产品表面的铁屑渣等附着物，直接进行离心甩油，不但无法清理产品表面的铁屑渣，还会造成甩油口堵塞，影响去油效果。

技术实现要素：

为了解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型提供了一种可自动筛渣的冷镦机接料装置。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种可自动筛渣的冷镦机接料装置，包括冷镦机、出料口、筛渣框、接料箱、筛孔和甩油机构，所述冷镦机上开设有所述出料口，所述出料口下方设置有所述接料箱，所述接料箱内放置有所述筛渣框，所述筛渣框底部开设有所述筛孔，所述接料箱下方放置有所述甩油机构；所述筛孔孔径为1-4mm；所述接料箱中间设置有固定挡板机构，能够有效降低从所述出料口落下的零件的冲击力，大大延长所述筛渣框和所述接料箱的使用寿命；所述固定挡板机构包括挡板、挡板插槽和限位板，所述挡板放置在所述挡板插槽中且被所述限位板限位，方便对所述挡板进行装卸更换；所述固定挡板机构左右两侧对称设置有筛渣框，所述筛渣框前后焊接固定有筛渣框安装板，所述筛渣框安装板滑动安装在筛渣框安装槽中，所述筛渣框安装槽焊接固定在所述接料箱前后内壁，所述筛渣框安装板延伸出所述接料箱且与振动机构焊接固定，实现所述筛渣框在所述接料箱内振动，对零件进行筛渣；所述接料箱底部开设有落料口，所述落料口位于所述筛渣框正下方，方便筛落的废渣掉落；所述接料箱底部中心通过轴承转动安装在转轴上，方便所述接料箱的旋转；所述接料箱外壁上焊接固定有把手。

作为本实用新型的进一步方案:所述固定挡板机构的数量大于一，能够方便在落料的同时更换所述挡板，保证筛渣连续化进程。

作为本实用新型的进一步方案:所述振动机构包括推板、凸轮和弹簧，所述推板与所述筛渣框安装板焊接固定，所述推板远离所述接料箱侧设置有所述凸轮，所述推板靠近所述接料箱侧与所述接料箱外壁之间设置有所述弹簧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

零件从所述出料口处掉落至所述筛渣框中进行筛渣，当一侧所述筛渣框装满后，可以通过握住所述把手转动所述接料箱，另一侧的所述筛渣框即可继续进行筛渣操作，保证筛渣的连续化进程，同时方便工人将一侧的所述筛渣框进行更换清理，大大提高了工人的工作效率。本实用新型结构简单、成本低廉，筛渣效果好，同时保证筛渣的连续化进程，大大提高了零件筛渣的效率，实用性强，值得推广使用。

附图说明

图1为本实用新型的实施例1的结构示意图。

图2为图1中A部分的放大图。

图3为本实用新型的实施例2的结构示意图。

图中：1-冷镦机，2-出料口，3-筛渣框，4-接料箱，5-固定挡板机构，6-挡板，7-挡板插槽，8-限位板，9-筛渣框安装板，10-筛渣框安装槽，11-振动机构，12-推板，13-凸轮，14-弹簧，15-筛孔，16-落料口，17-轴承，18-转轴，19-甩油机构，20-把手。

具体实施方式

实施例1

请参阅图1和图2，一种可自动筛渣的冷镦机接料装置，包括冷镦机1、出料口2、筛渣框3、接料箱4、筛孔15和甩油机构19，所述冷镦机1上开设有所述出料口2，所述出料口2下方设置有所述接料箱4，所述接料箱4内放置有所述筛渣框3，所述筛渣框3底部开设有所述筛孔15，所述接料箱4下方放置有所述甩油机构19；所述筛孔15孔径为1-4mm；所述接料箱4中间设置有固定挡板机构5，能够有效降低从所述出料口2落下的零件的冲击力，大大延长所述筛渣框3和所述接料箱4的使用寿命；所述固定挡板机构5包括挡板6、挡板插槽7和限位板8，所述挡板6放置在所述挡板插槽7中且被所述限位板8限位，方便对所述挡板6进行装卸更换；所述固定挡板机构5左右两侧对称设置有筛渣框3，所述筛渣框3前后焊接固定有筛渣框安装板9，所述筛渣框安装板9滑动安装在筛渣框安装槽10中，所述筛渣框安装槽10焊接固定在所述接料箱4前后内壁，所述筛渣框安装板9延伸出所述接料箱4且与振动机构11焊接固定，实现所述筛渣框3在所述接料箱4内振动，对零件进行筛渣；所述振动机构11包括推板12、凸轮13和弹簧14，所述推板12与所述筛渣框安装板9焊接固定，所述推板12远离所述接料箱4侧设置有所述凸轮13，所述推板12靠近所述接料箱4侧与所述接料箱4外壁之间设置有所述弹簧14；所述接料箱4底部开设有落料口16，所述落料口16位于所述筛渣框3正下方，方便筛落的废渣掉落；所述接料箱4底部中心通过轴承17转动安装在转轴18上，方便所述接料箱4的旋转；所述接料箱4外壁上焊接固定有把手20。

实施例2

请参阅图3，本实施例2与实施例1相比，区别仅在于所述固定挡板机构5的数量大于一，能够方便在落料的同时更换所述挡板6，保证筛渣连续化进程。

本实用新型的工作原理是:零件从所述出料口2处掉落至所述筛渣框3中进行筛渣，当一侧所述筛渣框3装满后，可以通过握住所述把手20转动所述接料箱4，另一侧的所述筛渣框3即可继续进行筛渣操作，保证筛渣的连续化进程，同时方便工人将一侧的所述筛渣框3进行更换清理，大大提高了工人的工作效率。本实用新型结构简单、成本低廉，筛渣效果好，同时保证筛渣的连续化进程，大大提高了零件筛渣的效率，实用性强，值得推广使用。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。