曲面螺丝锁付装置的制作方法

本实用新型涉及螺丝锁付设备领域，特别是涉及一种曲面螺丝锁付装置。

背景技术：

随着NB的发展，NB系统部分越来越薄，由于空间限制需在系统下盖部分曲面上设计螺丝孔并锁附螺丝，因为是曲面，当锁附螺丝的时候用一般的治具无法锁附，如果不用治具，人工不好掌控倾斜的角度，不容易锁進去，且螺丝孔容易损坏，造成经济损失。

技术实现要素：

鉴于以上所述现有技术的缺点，本实用新型的目的在于提供一种曲面螺丝锁付装置，用于解决现有技术中曲面上的螺丝锁付困难的问题。

为实现上述目的及其他相关目的，本实用新型提供一种曲面螺丝锁付装置，包括：

底板，所述底板上设有第一支撑件；

载物板，承载待锁付产品，所述载物板的下板面和所述第一支撑件的末端通过球面副配合，所述载物板上还设有定位结构，所述定位结构将待锁付产品定位；

第一固定装置，所述第一固定装置设置于所述底板上，所述第一固定装置固定所述载物板。

可选的，所述底板上还设有至少一个第二支撑件；

所述第一支撑件的高度大于各个所述第二支撑件的高度；

所述第一支撑件末端和各个所述第二支撑件末端形成至少一个支撑斜面，所述载物板通过在球面副上的转动可倾斜的置于所述第一支撑件末端和各个所述第二支撑件末端形成的至少一个支撑斜面上。

可选的，所述第二支撑件的末端为一斜面,所述第二支撑件至少有四个，所述支撑斜面至少有四个，且至少四个所述支撑斜面和所述载物板的四角对应。

可选的，所述第一固定装置包括水平状态固定组件和倾斜状态固定组件。

可选的，所述水平状态固定组件为可拆卸结构或者可滑动结构；

在所述载物板处于水平状态时，所述水平状态固定组件和所述第一支撑件形成支撑平面。

可选的，所述水平状态固定组件包括设置在所述底板上的滑槽和设置在滑槽内的一支撑块，所述支撑块可在滑槽内滑动，所述支撑块与滑槽内壁相接触的一面还设有若干凸起，所述滑槽内壁接触若干凸起处还对应设有若干凹陷，所述凸起和凹陷配合将所述支撑块卡在所述滑槽内。

可选的，所述倾斜状态固定组件安装在所述底板上，所述倾斜状态固定组件为可拆卸结构或者浮动结构；

在所述载物板处于倾斜状态时，所述倾斜状态固定组件向下压紧所述载物板的向下倾斜的一端。

可选的，所述倾斜状态固定组件布置在所述载物板能够向下倾斜端的拐角处。

可选的，还包括：

第二固定装置，所述第二固定装置设置在所述载物板上。。

可选的，所述第二固定装置包括：

支座，

压板，所述压板和所述支座转动连接，所述压板的另一边可拆卸固定在所述载物板上；

所述压板上设有若干通孔，所述通孔和所述待锁付产品的平面上的螺纹孔位置对应，且所述通孔和所述待锁付产品的曲面上的螺纹孔位置对应。

如上所述，本实用新型的曲面螺丝锁付装置，至少具有以下有益效果：

通过球面副的设置，使得载物板可以多个方向的角度倾斜，从而使得在载物板上的待锁付产品的曲面上的螺纹孔在安装时可以保持在竖直方向上，同时也适用平面上的螺纹孔和螺丝的组装，提高了组装效率组装精度，减少了废品率。

附图说明

图1显示为本实用新型的曲面螺丝锁付装置正视图。

图2显示为本实用新型的曲面螺丝锁付装置侧视图。

图3显示为本实用新型的曲面螺丝锁付装置俯视图。

图4显示为本实用新型的水平状态固定组件的示意图。

元件标号说明

1 底板

11 第一支撑件

2 载物板

111 球面副

3 第一固定装置

12 第二支撑件

31 水平状态固定组件

311 滑槽

312 支撑块

3121 凸起

3111 凹陷

32 倾斜状态固定组件

4 第二固定装置

41 支座

42 压板

421 通孔

5 待锁付产品

6 定位结构

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效。

请参阅图1至图图4。须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。

以下各个实施例仅是为了举例说明。各个实施例之间，可以进行组合，其不仅仅限于以下单个实施例展现的内容。

请参阅图1至图3，本实施例中，本实用新型提供一种曲面螺丝锁付装置，包括：

底板1，所述底板1上设有第一支撑件11；

载物板2，承载待锁付产品5，所述载物板2的下板面和所述第一支撑件11的末端通过球面副111配合；球面副111具体结构可以为在第一支撑件11上端设置球头，在载物板的下板面处设置球槽，球头安装在球槽内；所述载物板2上还设有定位结构6，所述定位结构6 将待锁付产品5定位；定位结构6可以是在待锁付产品5的边侧上设置若干定位块，也可以是在载物板2上设置凹陷，其凹陷和待锁付产品5匹配；

第一固定装置3，所述第一固定装置3能将所述载物板2在水平时固定在所述底板1上，所述第一固定装置3能将所述载物板2在倾斜时固定在所述底板1上。

本实施例通过球面副111的配合，使得载物板2可以多角度的偏移，从而使得在载物板 2上的待锁付产品能够同步偏移，待锁付产品的曲面的螺纹孔部分可以从原来的倾斜状态变为竖直状态，然后再进行装配，本实施例在向某一个方向上偏移时，通过第一固定装置3将载物板2固定，使载物板2保持偏移状态，当需要锁付水平面上的螺丝时，通过第一固定装置3将载物板2保持水平状态即可。

请参阅图1至图3，本实施例中，一种曲面螺丝锁付装置：

所述底板上还设有至少一个第二支撑件12；在图示中，第二支撑件12有4个，且布置在载物板2的各个边上；设置多个第二支撑件12可以对载物板2起到更好的支持效果；

所述第一支撑件11的高度大于各个所述第二支撑件12的高度；

所述第一支撑件11末端和各个所述第二支撑件12末端形成至少一个支撑斜面。一个所述支撑斜面可以由一个第一支撑件11和一个第二支撑件12组成，也可以由一个第一支撑件 11和多个第二支撑件12组成。所述载物板2通过在球面副上的转动可倾斜的置于所述第一支撑件11末端和各个所述第二支撑件12末端形成的至少一个支撑斜面上。

第一支撑件11的高度大于第二支撑件12的高度，使得载物板2可以适应不同角度调整，当支撑斜面为一个时，本装置可以锁付一个位置处的螺丝，当有多个支撑斜面时，可以通过变换角度，实现多个位置处的螺丝锁付，且转换状态时比较方便。

请参阅图1至图3，本实施例中，所述载物板2为矩形板；

所述第二支撑件12的末端为一斜面，所述第二支撑件至少有四个，所述支撑斜面至少有四个，且至少四个所述支撑斜面和所述载物板2的四角对应设置。

第一支撑件11的末端最高，载物板2在第一支撑件11的末端多自由度转动，通过向下压载物板2的一端，实现一个角度的倾斜。

请参阅图1至图3，本实施例中，所述第一固定装置3用于和所述载物板2的四角处配合。

载物板2在倾斜时，载物板2的一个角向下倾斜，然后用第一固定装置3固定。

请参阅图1至图3，本实施例中，所述第一固定装置3包括水平状态固定组件31和倾斜状态固定组件32。

请参阅图1至图3，本实施例中，所述水平状态固定组件31位于所述载物板2和所述底板1之间，所述水平状态固定组件31为可拆卸结构或者可滑动结构；在图1至图3中采用的是可滑动结构。

在所述载物板2处于水平状态时，所述水平状态固定组件31和所述第一支撑件11形成支撑平面。

在需要载物板2倾斜时，将水平状态固定组件31取下或者滑出，避免水平状态固定组件 31和载物板2发生干涉，影响角度调整。

请参阅图3至图4，所述水平状态固定组件31包括设置在所述底板1上的滑槽311和设置在滑槽311内的一支撑块312，所述支撑块312可在滑槽311内滑动，所述支撑块312与滑槽311内壁相接触的一面还设有若干凸起3121，所述滑槽311内壁接触若干凸起3121处还对应设有若干凹陷3111，所述凸起3121和凹陷3111配合将所述支撑块312卡在所述滑槽 311内。在需要取出支撑块312时，在外力的作用下凸起3121和凹陷3111错开。

请参阅图1至图3，本实施例中，所述倾斜状态固定组件32安装在所述底板1上，所述倾斜状态固定组件32为可拆卸结构或者浮动结构；倾斜状态固定组件32的可拆卸结构可以为插销，浮动结构可以为浮动挡块结构。

在所述载物板2处于倾斜状态时，所述倾斜状态固定组件32向下压紧所述载物板2的向下倾斜的一端。

由于载物板2下板面被第一支撑件11和第二支撑件12形成的支撑斜面支撑，在施加向下的力时，即可将载物板2固定，且结构简单。在需要固定时，插上倾斜状态固定组件32的插销或者让浮动挡块处于凸出的状态实现向下压住所述载物板2。

请参阅图1至图3，本实施例中，所述倾斜状态固定组件32布置在所述载物板2能够向下倾斜端的拐角处。

在拐角处设置所述倾斜状态固定组件，其固定更加方便，在图示中，在每个拐角处设有两个倾斜状态固定组件32，可以有效避免载物板2的晃动。

请参阅图1至图3，本实施例中，一种曲面螺丝锁付装置还包括：

第二固定装置4，所述第二固定装置4设置在所述载物板2上，所述第二固定装置4和定位结构6配合将待锁付产品5固定在所述载物板2上。

将待锁付产品5固定的第二固定装置4，其有效的提高了组装的精度，避免待组装件晃动滑移。

请参阅图1至图3，本实施例中，所述第二固定装置4包括：

支座41，

压板42，所述压板42和所述支座41转动连接，所述压板42的另一边可拆卸固定在所述载物板2上；

所述压板42上设有若干通孔421，所述通孔421和所述待锁付产品5的平面上的螺纹孔位置对应，且所述通孔421和所述待锁付产品5的曲面上的螺纹孔位置对应。

通过压板42对待锁付产品5进行固定，结构简单，受力面积大，工作可靠。在本实施例中，还可以通过定位槽或者定位柱的方式，将待锁付产品5的周边限位。

综上所述，本实用新型通过球面副111的设置，使得载物板2可以多个方向的角度倾斜，从而使得在载物板2上的待锁付产品5的曲面上的螺纹孔在安装时可以保持在竖直方向上，同时也适用平面上的螺纹孔和螺丝的组装，提高了组装效率组装精度，减少了废品率。所以，本实用新型有效克服了现有技术中的种种缺点而具高度产业利用价值。

上述实施例仅例示性说明本实用新型的原理及其功效，而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。