一种可加工多型号梅花扳手的专用夹具的制作方法

本实用新型涉及五金工具加工工装技术领域，尤其涉及一种可加工多型号梅花扳手的专用夹具。

背景技术：

梅花扳手的结构包括：手柄、固定设置在手柄一端的扳头和设置在手柄另一端上的圆形端，在圆形端上开设有梅花孔。在对梅花孔进行加工时，需要先将梅花扳手工件装夹固定。随着科学技术进步，装夹方法由原始的操作工人利用压板和螺栓将梅花扳手工件固定改为夹具装夹，工作效率有了一定的改进，但是不同型号的梅花扳手需要使用不同的夹具，这就提高了成本，造成浪费。

技术实现要素：

本实用新型提供一种可加工多型号梅花扳手的专用夹具，解决现有技术中加工不同梅花板手需要更换夹具的问题。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种可加工多型号梅花扳手的专用夹具，包括底板和夹紧组件；底板上方中部开设有贯穿底板的通孔，通孔与梅花扳手的梅花孔相互配合；夹紧组件包括关于通孔左右对称的两个V形块；对应每个V形块，通孔前后两侧设有安装在底板上的导轨，V 形块通过导轨与底板滑动连接；V形块设有用于夹紧梅花扳手梅花孔端外圈的V型结构；夹紧组件还包括用于驱动两个V形块夹紧的驱动组件。

本实用新型的有益效果是：关于通孔左右对称设置的两个V形块，V形块的V形结构夹紧不同梅花扳手梅花孔端外圈具有定心效果，使得梅花孔的圆心始终处于通孔的圆心，加工不同型号梅花扳手不需要更换夹具。

在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进：

进一步：V型结构的夹角为100°至140°。

上述进一步方案的有益效果是：V型结构的夹角为100°至140°，使得夹具梅花扳手梅花端外圈时受力稳定，夹持效果好。

进一步：底板上部开设有以通孔为中心的矩形凹槽；对应矩形凹槽，V 形块下方一体设置有向下凸起的承重凸缘，承重凸缘的下表面与矩形凹槽底部相贴合，承重凸缘的上表面与底板顶面相平齐；承重凸缘具有向内突出的用于承受梅花扳手梅花端压力的横向凸缘。

进一步：横向凸缘为向V型结构的V型方向突出的V型凸缘。

上述进两步方案的有益效果是：V形块下方一体设置承重凸缘，承重凸缘设置向内突出的横向凸缘，使得加工不同型号梅花扳手梅花孔时，梅花孔端始终具有有力支撑。

进一步：每一个V形块后端部通过螺钉固定有第二压紧块，第二压紧块内侧设有多个用于压紧不同型号梅花板手柄部的限位台阶。

进一步：每个限位台阶包括水平部和竖直部，水平部贴合梅花扳手的上端面，竖直部贴合梅花扳手的侧面。

上述进两步方案的有益效果是：限位台阶的水平部可进一步限制梅花扳手纵向窜动，限位台阶的竖直部可进一步限制梅花扳手转动。

进一步：驱动组件为电动推杆驱动或气缸驱动。

上述进一步方案的有益效果是：电动推杆驱动行程可控，气缸驱动稳定性高。

附图说明

图1为一种可加工多型号梅花扳手的专用夹具使用时的正视图；

图2为图1中A-A截面的剖视图；

图3为图1中B-B截面的剖视图；

图4为图3中C处的局部放大视图；

图5为一种可加工多型号梅花扳手的专用夹具的正视图；

图6为一种可加工多型号梅花扳手的专用夹具的轴侧图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、底板，110、矩形凹槽，120、通孔，2、夹紧组件，210、V形块，211、承重凸缘，2111、横向凸缘，212、V型结构，220、导轨，230、第二压紧块， 231、限位台阶，2311、水平部，2312、竖直部，240、螺钉，250、驱动组件。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。

实施例1：

如图1和图5所示，一种可加工多型号梅花扳手的专用夹具，包括底板 1和夹紧组件2；底板1上方中部开设有贯穿底板1的通孔120，通孔120 与梅花扳手的梅花孔相互配合。

夹紧组件2包括关于通孔120左右对称的两个V形块210，对应每个V 形块210，通孔120前后两侧设有安装在底板1上的导轨220，V形块210 通过导轨220与底板1滑动连接；V形块210设有用于夹紧梅花扳手梅花孔端外圈的V型结构212，且V形结构212的两个侧面关于通孔120前后对称。

夹紧组件2还包括用于驱动两个V形块210夹紧的驱动组件250。

实施例2：

如图1和图5示，一种可加工多型号梅花扳手的专用夹具，包括底板1 和夹紧组件2；底板1上方中部开设有贯穿底板1的通孔120，通孔120与梅花扳手的梅花孔相互配合。

夹紧组件2包括关于通孔120左右对称的两个V形块210，对应每个V 形块210，通孔120前后两侧设有安装在底板1上的导轨220，V形块210 通过导轨220与底板1滑动连接；V形块210设有用于夹紧梅花扳手梅花孔端外圈的V型结构212，V型结构212的夹角为100°至140°，且V形结构 212的两个侧面关于通孔120前后对称。

夹紧组件2还包括用于驱动两个V形块210夹紧的驱动组件250。

底板1上部开设有以通孔120为中心的矩形凹槽110；对应矩形凹槽 110，V形块210下方一体设置有向下凸起的承重凸缘211，承重凸缘211 的下表面与矩形凹槽110底部相贴合，承重凸缘211的上表面与底板1顶面相平齐；承重凸缘211具有向内突出的用于承受梅花扳手梅花端压力的横向凸缘2111，横向凸缘2111为向V型结构212的V型方向突出的V型凸缘。

实施例3：

如图1、图2、图3、图4和图5所示，一种可加工多型号梅花扳手的专用夹具，包括底板1和夹紧组件2；底板1上方中部开设有贯穿底板1的通孔120，通孔120与梅花扳手的梅花孔相互配合。

夹紧组件2包括关于通孔120左右对称的两个V形块210，对应每个V 形块210，通孔120前后两侧设有安装在底板1上的导轨220，V形块210 通过导轨220与底板1滑动连接；V形块210设有用于夹紧梅花扳手梅花孔端外圈的V型结构212，V型结构212的夹角为100°至140°，且V形结构 212的两个侧面关于通孔120前后对称。

夹紧组件2还包括用于驱动两个V形块210夹紧的驱动组件250。

底板1上部开设有以通孔120为中心的矩形凹槽110；对应矩形凹槽110，V形块210下方一体设置有向下凸起的承重凸缘211，承重凸缘211 的下表面与矩形凹槽110底部相贴合，承重凸缘211的上表面与底板1顶面相平齐；承重凸缘211具有向内突出的用于承受梅花扳手梅花端压力的横向凸缘2111，横向凸缘2111为向V型结构212的V型方向突出的V型凸缘，V 型凸缘的宽度小于较小型号梅花扳手梅花孔端的壁厚。

每一个V形块210后端部通过螺钉240固定有第二压紧块230，第二压紧块230内侧设有多个用于压紧不同型号梅花板手柄部的限位台阶231，每个限位台阶231包括水平部2311和竖直部2312，水平部2311贴合梅花扳手的上端面，竖直部2312贴合梅花扳手的侧面。

进一步，驱动组件250为电动推杆驱动或气缸驱动。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。