一种铝模板边框开槽机的制作方法

本实用新型涉及铝模板加工技术领域，尤其涉及一种铝模板边框开槽机。

背景技术：

铝膜板是重要的建筑材料，在每年的建筑施工行业中用量庞大，铝膜板加工需要经过卡槽工序，以便于铝膜板的安装固定，有助于提高建筑施工效率。

经检索，中国专利公开号为CN207891707U的专利中，公开了一种铝模板边框开槽机，其结构包括底脚、机体、美工线条、操作台、操作按钮、侧板、工作台板、移动架、开槽器、开槽装置、过滤排气管、移动装置。该装置通过开槽器移动进行开槽，直接在铝膜板边框上进行开槽，难以保证开槽质量，开槽后的槽内壁表面质量较差，而且开槽轮上粘附的铝屑也会影响加工质量。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种铝模板边框开槽机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种铝模板边框开槽机，包括机架，所述机架的两侧内壁均开有升降架滑槽，且两个升降架家滑槽的内壁均滑动连接有同一个升降架，所述机架的底部内壁两侧均通过螺钉固定有液压缸，且两个液压缸的活塞杆一端分别通过螺钉固定于升降架的底部外壁两侧，所述升降架的一侧内壁开有移动块滑槽，且移动块滑槽的内壁滑动连接有移动块，所述移动块的底部外壁焊接有防护罩，且防护罩的外壁两侧分别开有主动轴安装孔和从动轴安装孔，所述主动轴安装孔的内壁和从动轴安装孔的内壁分别通过轴承连接有主动轴和从动轴，且主动轴的一侧外壁和从动轴的一侧外壁分别通过键连接有切割刀和开槽轮，所述防护罩的一侧外壁通过螺钉固定有开槽电机，且开槽电机输出轴通过联轴器固定于主动轴的一端外壁。

优选的，所述升降架的一侧内壁开有丝杠安装孔，且丝杠安装孔的内壁通过轴承连接有丝杠，丝杠的一侧外壁通过螺纹连接于移动块的一侧内壁，升降架的一侧外壁通过螺钉固定有驱动电机，驱动电机输出轴通过联轴器固定于丝杠的一端外壁。

优选的，所述机架的底部内壁一侧放置有集尘箱，且集尘箱的顶部外壁和防护罩的顶部外壁一侧均开有吸尘管插孔，两个吸尘管插孔的内壁均插接有吸尘管，集尘箱的一侧内壁通过螺钉固定有吸尘泵，吸尘泵的吸尘端插接于吸尘管的一端内壁。

优选的，所述主动轴的一侧外壁和从动轴的一侧外壁均通过键连接有转动环，且两个转动环的一侧外壁均通过铰链连接有同一个连接杆，连接杆的一侧外壁套接有套筒。

优选的，所述防护罩的顶部内壁焊接有固定管，且固定管的内壁开有滑板滑槽，滑板滑槽的内壁滑动连接有滑板，滑板的底部外壁两侧和套筒的顶部外壁两侧均通过铰链连接有转动杆。

优选的，所述固定管的顶部内壁两侧均通过铰链连接有挡板，且两个挡板的底部外壁和滑板的顶部外壁两侧均焊接有连接弹簧。

优选的，所述固定管的两侧外壁和防护罩的顶部外壁两侧均开有通风管插孔，且四个通风管插孔的内壁均插接有通风管。

优选的，所述液压缸、驱动电机和开槽电机均通过导线连接有开关，且开关通过导线连接有电源。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种铝模板边框开槽机，具备以下有益效果：

1.该铝模板边框开槽机，通过设置的切割刀和开槽轮，切割刀转动在待加工件外壁两侧切割形成切割槽，开槽轮转动进行开槽时，有助于保证槽两侧内壁的表面质量，也可以有效改善切割轮与工件之间的挤压力过大造成工件表面变形的现象，有助于提高加工质量。

2.该铝模板边框开槽机，通过设置的滑板和通风管，转动环转动时，带动套筒移动，转动杆推动滑板移动，瞬时冲击力可以加速空气流动，带动气体通过两个通风管排出吹送在切割刀和开槽轮上，可以起到对切割刀和开槽轮进行散热的效果，同时也有助于吹除切割刀和开槽轮上粘附的铝屑，有助于减小铝屑对切割刀、开槽轮和工件的磨损。

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型提高了加工质量，可以及时去除铝屑。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种铝模板边框开槽机的主视结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种铝模板边框开槽机防护罩的剖视结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种铝模板边框开槽机防护罩的侧视结构示意图。

图中：1-机架、2-液压缸、3-防护罩、4-切割刀、5-集尘箱、7- 驱动电机、8-升降架、9-丝杠、10-吸尘管、11-移动块、12-连接杆、 13-套筒、14-转动杆、15-转动环、16-开槽轮、17-滑板、18-连接弹簧、19-固定管、20-挡板、21-通风管、22-开槽电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-3，一种铝模板边框开槽机，包括机架1，机架1的两侧内壁均开有升降架滑槽，且两个升降架家滑槽的内壁均滑动连接有同一个升降架8，机架1的底部内壁两侧均通过螺钉固定有液压缸2，且两个液压缸2的活塞杆一端分别通过螺钉固定于升降架8的底部外壁两侧，升降架8的一侧内壁开有移动块滑槽，且移动块滑槽的内壁滑动连接有移动块11，移动块11的底部外壁焊接有防护罩3，且防护罩3的外壁两侧分别开有主动轴安装孔和从动轴安装孔，主动轴安装孔的内壁和从动轴安装孔的内壁分别通过轴承连接有主动轴和从动轴，且主动轴的一侧外壁和从动轴的一侧外壁分别通过键连接有切割刀4和开槽轮16，防护罩3的一侧外壁通过螺钉固定有开槽电机 22，且开槽电机22输出轴通过联轴器固定于主动轴的一端外壁。

本实用新型中，升降架8的一侧内壁开有丝杠安装孔，且丝杠安装孔的内壁通过轴承连接有丝杠9，丝杠9的一侧外壁通过螺纹连接于移动块11的一侧内壁，升降架8的一侧外壁通过螺钉固定有驱动电机7，驱动电机7输出轴通过联轴器固定于丝杠9的一端外壁。

本实用新型中，机架1的底部内壁一侧放置有集尘箱5，且集尘箱5的顶部外壁和防护罩3的顶部外壁一侧均开有吸尘管插孔，两个吸尘管插孔的内壁均插接有吸尘管10，集尘箱5的一侧内壁通过螺钉固定有吸尘泵，吸尘泵的吸尘端插接于吸尘管10的一端内壁。

本实用新型中，主动轴的一侧外壁和从动轴的一侧外壁均通过键连接有转动环15，且两个转动环15的一侧外壁均通过铰链连接有同一个连接杆12，连接杆12的一侧外壁套接有套筒13，连接杆12带动两个转动环15同步转动，可以保持切割刀4和开槽轮16同步转动，先切割后开槽，有助于保证槽内壁的表面质量。

本实用新型中，防护罩3的顶部内壁焊接有固定管19，且固定管19的内壁开有滑板滑槽，滑板滑槽的内壁滑动连接有滑板17，滑板17的底部外壁两侧和套筒13的顶部外壁两侧均通过铰链连接有转动杆14。

本实用新型中，固定管19的顶部内壁两侧均通过铰链连接有挡板20，且两个挡板20的底部外壁和滑板17的顶部外壁两侧均焊接有连接弹簧18。

本实用新型中，固定管19的两侧外壁和防护罩3的顶部外壁两侧均开有通风管插孔，且四个通风管插孔的内壁均插接有通风管21，滑板17移动，瞬时冲击力加速空气流动，气体通过两个通风管21可以对切割刀4和开槽轮16进行散热的效果。

本实用新型中，液压缸2、驱动电机7和开槽电机22均通过导线连接有开关，且开关通过导线连接有电源。

工作原理：启动开槽电机22，主动轴转动带动切割刀4和转动环15转动，连接杆12拉动从动轴转动，开槽轮16转动，启动液压缸2调节升降架8的高度，启动驱动电机7带动丝杠9转动，推动移动块1移动，切割刀4切割工件，开槽轮16转动进行开槽，同时套筒13移动，带动转动杆14转动，推动滑板17移动，连接弹簧18推动挡板20转动封闭固定管19顶部，滑板17挤压空气加速空气流动，气流通过两个通风管21排出吹除切割刀4和开槽轮16的热量和铝屑。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。