一种全罩式CNC机床安全防护罩的制作方法

本实用新型涉及CNC机床辅助设备技术领域，具体为一种全罩式CNC机床安全防护罩。

背景技术：

CNC机床是计算机数字控制机床的简称，是一种装有程序控制系统的自动化机床，该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，并将其译码，从而使机床动作并加工相应的产品，其主要由主机、数控装置、驱动装置、辅助装置以及编程及其他附属设备构成。

CNC机床在生产过程中最常用到的附属设备便是安全防护罩，由于CNC机床加工时加工布料容易飞溅出来，飞溅出的加工布料由于射速很快容易砸伤到操作人员，因此安全防护罩成为CNC机床正常工作的保障，现有的CNC机床安全防护罩大多数为半开型，仅仅只能进行小部分的防护，且由于机床工作时震动幅度大，现有的安全防护罩并没有起到较好的防护效果，为此我们提出一种全罩式CNC机床安全防护罩。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种全罩式CNC机床安全防护罩，具备安全防护罩防护面广以及安全防护罩防护性较好的优点，解决了现有的CNC机床安全防护罩的防护性较差从而影响机床正常工作的问题。

本实用新型提供如下技术方案：一种全罩式CNC机床安全防护罩，包括机床，所述机床的顶部固定连接有主控制器，所述机床远离主控制器的另一侧顶部固定连接有副控制器，所述主控制器和副控制器之间设有横杆，所述横杆的一端与主控制器固定连接，所述横杆的另一端与副控制器固定连接，所述横杆的中部活动套接有安装套，所述安装套的顶部设有紧固螺栓，所述安装套通过紧固螺栓与横杆固定连接，所述安装套的底部固定连接有第一伸缩杆，所述第一伸缩杆的内部设有第二伸缩杆，所述第二伸缩杆的顶部开设有卡接箱，所述卡接箱的内部设有卡接块，所述卡接块的一端固定连接有挡板，所述挡板的两侧固定连接有限位块，所述卡接块通过限位块与卡接箱活动连接，所述卡接块的另一端贯穿卡接箱和第一伸缩杆并延伸至第一伸缩杆的外侧，所述挡板的数量为两个，所述卡接箱的内部设有压缩弹簧，所述压缩弹簧的一端与一个限位块的一侧固定连接，所述压缩弹簧的另一端与另一个限位块的固定连接，所述第二伸缩杆通过卡接块与第一伸缩杆活动卡接，所述第二伸缩杆的底部固定连接有防护罩，所述防护罩的外侧设有拉手，所述拉手的外侧设有螺钉，所述拉手通过螺钉与防护罩固定连接，所述主控制器和副控制器的内侧均固定连接有固定块，所述固定块的中部活动连接有转轴，所述转轴的外侧固定套接有卡合块，所述卡合块的底部与固定块的一侧均固定连接有拉伸弹簧，所述防护罩通过卡合块分别与主控制器和副控制器活动卡接。

优选的，所述横杆和安装套的内部开设有与紧固螺栓相适配的螺孔，所述安装套的内部开设有与横杆相对应的通道。

优选的，所述第一伸缩杆的侧壁开设有与卡接块相适配的卡槽，所述卡槽的数量为若干个，若干个所述卡槽等间距对称分布于第一伸缩杆的两侧。

优选的，所述拉手的数量为两个，两个所述拉手对称分布于防护罩的外侧，且所述拉手的中部呈拱形。

优选的，所述防护罩的外侧开设有观测窗，所述观测窗位于两个拉手之间，且所述观测窗呈方形。

优选的，所述防护罩的内部开设有与卡合块相对应的卡合槽，所述防护罩的内部固定连接有消音棉。

与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：

1、该全罩式CNC机床安全防护罩，通过设置有横杆，在紧固螺栓的作用下，可以将安装套固定安装于横杆上，从而便于防护罩的安装与拆卸，通过设置有拉手，便于操作人员对防护罩进行上下移动工作，从而使机床能够正常加工相应的布料，通过设置有观测窗，方便操作人员实时的观察防护罩内部布料的加工，从而提高布料加工的质量，有利于机床的发展。

2、该全罩式CNC机床安全防护罩，通过设置有防护罩，防护罩有效的避免机床在加工过程中存在布料飞溅从而伤害到操作人员，保护了操作人员身体健康的同时也提高了机床加工布料的效率，通过设置有第一伸缩杆以及第二伸缩杆，在卡接块与压缩弹簧的挤压下，可以对防护罩进行上下调节，从而使防护罩能够有效的进行防护措施，同时也避免防护罩来回的安放从而影响机床加工布料的效率，通过设置有固定块，在转轴带动卡合块与防护罩上的卡合槽卡合时，提高防护罩与机床之间的稳定性，防止机床工作时震动幅度过大导致防护罩偏移进而影响机床的正常加工。

附图说明

图1为本实用新型正视结构示意图；

图2为本实用新型图1中A处结构放大示意图；

图3为本实用新型图1中B处结构放大示意图。

图中：1、机床；2、主控制器；3、副控制器；4、横杆；5、安装套；6、紧固螺栓；7、防护罩；8、拉手；9、螺钉；10、观测窗；11、第一伸缩杆；12、卡槽；13、第二伸缩杆；14、卡接箱；15、卡接块；16、挡板；17、限位块；18、压缩弹簧；19、固定块；20、转轴；21、卡合块；22、拉伸弹簧；23、卡合槽；24、消音棉。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种全罩式CNC机床安全防护罩，包括机床1，机床1的顶部固定连接有主控制器2，机床1远离主控制器2的另一侧顶部固定连接有副控制器3，主控制器2和副控制器3之间设有横杆4，通过设置有横杆4，在紧固螺栓6的作用下，可以将安装套5固定安装于横杆4上，从而便于防护罩7的安装与拆卸，横杆4的一端与主控制器2固定连接，横杆4的另一端与副控制器3固定连接，横杆4的中部活动套接有安装套5，安装套5的顶部设有紧固螺栓6，安装套5通过紧固螺栓6与横杆4固定连接，横杆4和安装套5的内部开设有与紧固螺栓6相适配的螺孔，安装套5的内部开设有与横杆4相对应的通道，安装套5的底部固定连接有第一伸缩杆11，第一伸缩杆11的内部设有第二伸缩杆13，第二伸缩杆13的顶部开设有卡接箱14，卡接箱14的内部设有卡接块15，第一伸缩杆11的侧壁开设有与卡接块15相适配的卡槽12，卡槽12的数量为若干个，若干个卡槽12等间距对称分布于第一伸缩杆11的两侧，卡接块15的一端固定连接有挡板16，挡板16的两侧固定连接有限位块17，卡接块15通过限位块17与卡接箱14活动连接，卡接块15的另一端贯穿卡接箱14和第一伸缩杆11并延伸至第一伸缩杆11的外侧，挡板16的数量为两个，卡接箱14的内部设有压缩弹簧18，压缩弹簧18的一端与一个限位块17的一侧固定连接，压缩弹簧18的另一端与另一个限位块17的固定连接，通过设置有第一伸缩杆11以及第二伸缩杆13，在卡接块15与压缩弹簧18的挤压下，可以对防护罩7进行上下调节，从而使防护罩7能够有效的进行防护措施，同时也避免防护罩7来回的安放从而影响机床1加工布料的效率，第二伸缩杆13通过卡接块15与第一伸缩杆11活动卡接，第二伸缩杆13的底部固定连接有防护罩7，通过设置有防护罩7，防护罩7有效的避免机床1在加工过程中存在布料飞溅从而伤害到操作人员，保护了操作人员身体健康的同时也提高了机床1加工布料的效率，防护罩7的外侧开设有观测窗10，观测窗10位于两个拉手8之间，且观测窗10呈方形，通过设置有观测窗10，方便操作人员实时的观察防护罩7内部布料的加工，从而提高布料加工的质量，有利于机床1的发展，防护罩7的外侧设有拉手8，拉手8的数量为两个，两个拉手8对称分布于防护罩7的外侧，且拉手8的中部呈拱形，通过设置有拉手8，便于操作人员对防护罩7进行上下移动工作，从而使机床1能够正常加工相应的布料，拉手8的外侧设有螺钉9，拉手8通过螺钉9与防护罩7固定连接，主控制器2和副控制器3的内侧均固定连接有固定块19，固定块19的中部活动连接有转轴20，转轴20的外侧固定套接有卡合块21，防护罩7的内部开设有与卡合块21相对应的卡合槽23，防护罩7的内部固定连接有消音棉24，卡合块21的底部与固定块19的一侧均固定连接有拉伸弹簧22，防护罩7通过卡合块21分别与主控制器2和副控制器3活动卡接，通过设置有固定块19，在转轴20带动卡合块21与防护罩7上的卡合槽23卡合时，提高防护罩7与机床1之间的稳定性，防止机床1工作时震动幅度过大导致防护罩7偏移进而影响机床1的正常加工。

工作原理，使用时，首先通过紧固螺栓6将安装套5固定安装于横杆4上，接着通过按压卡接块15调节第一伸缩杆11与第二伸缩杆13的位置关系，通过拉手8将防护罩7移动到机床1的布料加工位置进行机床1的防护工作，在防护罩7下移过程中，通过卡合块21与防护罩7上的卡合槽23相卡合，完成防护罩7的固定工作，启动电机，机床1正常工作，即可。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。