一种模具钢产品加工设备的安全外罩的制作方法

本实用新型涉及模具钢加工技术领域，尤其涉及一种模具钢产品加工设备的安全外罩。

背景技术：

模具钢是用来制造冷冲模、热锻模和压铸模等模具的钢种。模具钢大致可分为：冷轧模具钢、热轧模具钢和塑料模具钢三类，用于锻造、冲压、切型、压铸等。由于各种模具用途不同，工作条件复杂，因此对模具用钢，按其所制造模具的工作条件，应具有高的硬度、强度、耐磨性，足够的韧性，以及高的淬透性、淬硬性和其他工艺性能。

然而传统的模具钢产品加工设备的安全外罩在使用过程中，由于切削过程中，会产生四处飞散的铁屑，只能限制铁屑的飞散范围，通过人工对机床上的铁屑进行清扫，不能够集中收集铁屑，增加了工人的作业负担。

因此，有必要提供一种新的模具钢产品加工设备的安全外罩解决上述技术问题。

技术实现要素：

本实用新型解决的技术问题是提供一种能够吸附加工过程中的铁屑、从而对铁屑进行集中收集的模具钢产品加工设备的安全外罩。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的模具钢产品加工设备的安全外罩包括：机床；升降机构，所述升降机构安装于所述机床；防护机构，所述防护机构固定连接于所述升降机构；吸附机构，所述吸附机构安装于所述防护机构的外侧，所述吸附机构包括第一吸铁石、固定柱、转轴和第二吸铁石，所述防护机构与所述第二吸铁石之间滑动连接，所述转轴与所述防护机构之间转动连接，所述固定柱固定连接于所述转轴，所述第一吸铁石固定连接于所述固定柱，且所述第一吸铁石通过所述固定柱、所述转轴与所述防护机构之间转动连接；限位机构，所述限位机构滑动连接于所述防护机构。

优选的，所述升降机构包括伸缩杆、凹槽和支撑杆，所述机床的顶端相对设有所述凹槽，所述支撑杆安装在所述凹槽内，且所述支撑杆的一端转动连接于所述机床，所述伸缩杆的一端固定连接于所述机床的拐脚处。

优选的，所述防护机构包括开口、防护罩、第一滑槽和容纳盒，所述伸缩杆的另一端固定连接于所述防护罩，所述防护罩呈空心的半圆柱体结构，所述防护罩开设有所述开口，所述防护罩开设有所述第一滑槽，所述容纳盒安装于所述防护罩靠近所述机床的内侧。

优选的，所述支撑杆呈长方体结构，且所述支撑杆的另一端抵触设于所述防护罩的槽。

优选的，所述第一滑槽设有四个，所述第二吸铁石设有两个，且所述第二吸铁石通过所述第一滑槽与所述防护罩之间滑动连接。

优选的，所述第一吸铁石设有两个，所述第一吸铁石呈半圆形结构，且两个所述第一吸铁石平行设于所述防护罩外侧。

优选的，所述限位机构包括限位块和第二滑槽，所述防护罩靠近所述第一吸铁石的两侧均设有所述第二滑槽，所述限位块通过所述第二滑槽与所述防护罩之间滑动连接，所述限位块呈工字形结构。

与相关技术相比较，本实用新型提供的模具钢产品加工设备的安全外罩具有如下有益效果：

本实用新型提供一种模具钢产品加工设备的安全外罩，所述转轴与所述防护罩之间转动连接，实现所述转轴的转动，所述固定柱的一端固定连接于所述转轴，所述固定柱的另一端固定连接于所述第一吸铁石，既实现所述固定柱与所述所述第一吸铁石之间的连接，又能够使所述第一吸铁石与所述防护罩之间转动连接，所述第二吸铁石滑动连接于所述防护罩，不但实现吸附加工模具钢过程中的铁屑，而且能够集中对吸附过的铁屑进行收集。

附图说明

图1为本实用新型提供的模具钢产品加工设备的安全外罩的一种较佳实施例的结构示意图；

图2为图1所示的防护机构、吸附机构、机床的连接示意图；

图3为图1所示的防护罩、容纳盒的连接示意图；

图4为图2所示的防护罩、支撑杆的连接示意图。

图中标号：1、防护机构，11、开口，12、防护罩，13、第一滑槽，14、容纳盒，2、吸附机构，21、第一吸铁石，22、固定柱，23、转轴，24、第二吸铁石，3、限位机构，31、限位块，32、第二滑槽，4、机床，5、升降机构，51、伸缩杆，52、凹槽，53、支撑杆。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。

请结合参阅图1、图2、图3和图4，其中，图1为本实用新型提供的模具钢产品加工设备的安全外罩的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示的防护机构、吸附机构、机床的连接示意图；图3为图1所示的防护罩、容纳盒的连接示意图；图4为图2所示的防护罩、支撑杆的连接示意图。模具钢产品加工设备的安全外罩包括：机床4；升降机构5，所述升降机构5安装于所述机床4；防护机构1，所述防护机构1固定连接于所述升降机构5；吸附机构2，所述吸附机构2安装于所述防护机构1的外侧，所述吸附机构2包括第一吸铁石21、固定柱22、转轴23和第二吸铁石24，所述防护机构1与所述第二吸铁石24之间滑动连接，所述转轴23与所述防护机构1之间转动连接，所述固定柱22固定连接于所述转轴23，所述第一吸铁石21固定连接于所述固定柱22，且所述第一吸铁石21通过所述固定柱22、所述转轴23与所述防护机构1之间转动连接；限位机构3，所述限位机构3滑动连接于所述防护机构1。

所述升降机构5包括伸缩杆51、凹槽52和支撑杆53，所述机床4的顶端相对设有所述凹槽52，所述支撑杆53安装在所述凹槽52内，且所述支撑杆53的一端转动连接于所述机床4，所述伸缩杆51的一端固定连接于所述机床4的拐脚处；为了连接所述伸缩杆51与所述机床4，实现所述支撑杆53的转动。

所述防护机构1包括开口11、防护罩12、第一滑槽13和容纳盒14，所述伸缩杆51的另一端固定连接于所述防护罩12，所述防护罩12呈空心的半圆柱体结构，所述防护罩12开设有所述开口11，所述防护罩12开设有所述第一滑槽13，所述容纳盒14安装于所述防护罩12靠近所述机床4的内侧；为了对加工过程中的模具钢进行防护，防止铁屑四处飞散，实现所述第二吸铁石24与所述防护罩12之间的滑动，利于收集铁屑。

所述支撑杆53呈长方体结构，且所述支撑杆53的另一端抵触设于所述防护罩12的槽；实现所述支撑杆53与所述防护罩12之间的连接，从而能够固定所述防护罩12，便于放置和拿取模具钢。

所述第一滑槽13设有四个，所述第二吸铁石24设有两个，且所述第二吸铁石24通过所述第一滑槽13与所述防护罩12之间滑动连接；实现所述第二吸铁石24与所述防护罩12之间的滑动，从而有利于吸附铁屑。

所述第一吸铁石21设有两个，所述第一吸铁石21呈半圆形结构，且两个所述第一吸铁石21平行设于所述防护罩12外侧；使得所述第一吸铁石21与所述防护罩12的侧面相契合，有利于吸附铁屑。

所述限位机构3包括限位块31和第二滑槽32，所述防护罩12靠近所述第一吸铁石21的两侧均设有所述第二滑槽32，所述限位块31通过所述第二滑槽32与所述防护罩12之间滑动连接，所述限位块31呈工字形结构；实现所述限位块31与所述机床4的滑动，能够在加工过程中对所述第一吸铁石21进行限位，防止所述第一吸铁石21在所述防护罩12的侧面转动，从而有利于吸附铁屑。

本实用新型提供的模具钢产品加工设备的安全外罩的工作原理如下：

首先，将四个所述伸缩杆51的一端安装在所述机床4的四个拐角处，将四个所述伸缩杆51的另一端安装在所述防护罩12底端的四个拐角处，能够实现所述防护罩12在所述机床4上的升降，转动与所述机床4转动连接的所述支撑杆53，使所述支撑杆53的顶端抵触在所述防护罩12的槽内，能够对所述防护罩12进行固定；然后，将需要加工的模具钢放置在所述机床4上，转动所述支撑杆53，使所述防护罩12与所述机床4互相抵触，所述防护罩12的顶端开设有所述开口11，对模具钢进行加工的切削工具通过所述开口11对模具钢进行加工；接着，所述防护罩12的上表面滑动连接两个所述第二吸铁石24，所述防护罩12的两侧转动连接所述第一吸铁石21，此时所述第一吸铁石21抵触所述限位块31，切削过程中飞散的铁屑被所述第一吸铁石21和所述第二吸铁石24吸附在所述防护罩12的内侧，加工完成后，将所述限位块31滑出所述机床4，所述第一吸铁石21在重力的作用下向下转动，滑动所述第二吸铁石24，吸附在防护罩12侧壁和顶端的铁屑均掉落安装在所述防护罩12内部的所述容纳盒14内；其次，向上拉动所述防护罩12，通过所述支撑杆53对所述防护罩12进行固定，此时，可以取出加工过后的模具钢，既完成对模具钢加工过程中的防护，又更好的吸附和收集加工过程中产生的铁屑。

与相关技术相比较，本实用新型提供的模具钢产品加工设备的安全外罩具有如下有益效果：

本实用新型提供一种模具钢产品加工设备的安全外罩，所述转轴23与所述防护罩12之间转动连接，实现所述转轴23的转动，所述固定柱22的一端固定连接于所述转轴23，所述固定柱22的另一端固定连接于所述第一吸铁石21，既实现所述固定柱22与所述所述第一吸铁石21之间的连接，又能够使所述第一吸铁石21与所述防护罩12之间转动连接，所述第二吸铁石24滑动连接于所述防护罩12，不但实现吸附加工模具钢过程中的铁屑，而且能够集中对吸附过的铁屑进行收集。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。