一种调角器下支架生产模具的制作方法

本实用新型涉及汽车配件领域，更具体地说，它涉及一种调角器下支架生产模具。

背景技术：

调角器是安装在汽车方向盘与转向管柱之间用于调整方向盘倾角的机构。调角器支架一直是调角器重要零件，它采用钢板冲压成形，起着支撑调角机构和与车身连接的作用。

因此，调角器支架的制造精度将直接影响调角器的性能与质量。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种调角器下支架生产模具，通过按压板的设计，使得调角器支架的毛胚能够在冲裁前被稳定的限位住，从而使冲裁对毛胚的影响更小，提高了调角器支架的制造精度。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种调角器下支架生产模具，包括机架、连接于机架的模体、抵接于模体上方的毛胚、抵接于毛胚上方的按压板、驱动按压板靠近或远离毛胚的驱动杆、与模体配合的冲压头，其中按压板包括连接于驱动杆的板体、开设于板体且与冲压头配合的通孔、环绕于通孔周壁且抵接于毛胚的按压部。

毛胚沿模体的长度方向运动，当毛胚运动到冲压位置时，按压板首先在驱动杆的驱动下下压，使得毛胚被抵紧，随后冲压头下压，使得毛胚被冲压出通孔，实现冲裁的目的。

本实用新型进一步设置为：所述毛胚中央设有第一限位孔，所述模体设有与第一限位孔配合的第一限位机构。

通过第一限位孔与第二限位机构的配合，使得毛胚能够被进行初步限位。

本实用新型进一步设置为：所述限位机构包括开设于模体的收纳孔、收纳于收纳孔内的卡球、一端连接于卡球另一端连接于收纳孔底部的弹簧，其中卡球与第一限位孔配合设置。

卡球在弹簧的弹力作用下部分探出收纳孔，并进入第一限位孔，从而对卡球进行初步限位。

本实用新型进一步设置为：所述按压板还包括连接于板体且穿过第一限位孔的第一限位杆，所述第一限位杆插入收纳孔内。

在卡球对毛胚进行初步限位后，第一限位杆能够更准确的穿过第一限位孔，并穿入收纳孔内，从而实现对毛胚的进一步限位。

本实用新型进一步设置为：所述毛胚两侧设有与第一限位孔相同的第二限位孔，模体设有与第二限位孔配合的第二限位机构。

通过第二限位孔与第二限位机构的设置，进一步提高了对毛胚的限位，使得毛胚在进行冲裁时更加稳定。

本实用新型进一步设置为：所述按压板两侧设有延长板，第二限位孔投影于延长板内，延长板上设有与穿过第二限位孔的第二限位杆。

通过第二限位杆与第二限位孔的配合，进一步提高对毛胚的限位效果。

本实用新型进一步设置为：所述按压板上设有多个通孔。

通过多个通孔的设计，使得毛胚能够一次性被多个冲压头进行冲压工作，从而提高了工作效率。

本实用新型进一步设置为：所述按压部形状与毛胚配合。

按压部与毛胚大小形状配合，从而能够方便的对毛胚进行按压。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

其一，通过按压板的设计，使得调角器支架的毛胚能够在冲裁前被稳定的限位住，从而使冲裁对毛胚的影响更小，提高了调角器支架的制造精度；

其二，通过第一限位机构、第一限位孔、第一限位杆的设计，使得毛胚能够进一步被限位。

附图说明

图1为本实施例一的结构示意图一；

图2为本实施例一侧结构示意图二

图3为图1隐藏按压板后的结构示意图；

图4为图3的A-A向剖视图；

图5为图4的B部放大图；

图6为调角器下支架的结构示意图。

图中：1、机架；2、模体；3、毛胚；31、中央部；32、功能部；33、侧边部；34、第一限位孔；35、第二限位孔；4、按压板；41、板体；42、通孔；43、按压部；44、延长板；5、驱动杆；6、气缸；7、第一限位机构；71、收纳孔；72、卡球；73、弹簧。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型进行详细描述。

实施例一：一种调角器下支架生产模具，如图1、图2所示，包括机架1，固定于机架1的模体2，抵接于模体2上方的毛胚3，其中毛胚3沿模体2滑动，毛胚3通过位于整个毛胚3最两端的输送件（图中未示出）进行持续推动。

毛胚3上方还设有按压板4、驱动按压板4靠近或远离毛胚3的驱动杆5，其中驱动杆5通过气缸6驱动，气缸6固定于机架1。

如图3、图4所示，毛胚3包括中央部31、连接于中央部31两侧的功能部32、连接于功能部32远离中央部31一侧的侧边部33，其中功能部32即为所需调角器下支架（图6），侧边部33与中央部31用于对功能部32的运输与辅助加工。

如图3、图5所示，中央部31开设有第一限位孔34，第一限位孔34为通孔42，且轴线方向垂直于毛胚3运动的方向。模体2设有与第一限位孔34配合的第一限位机构7，第一限位机构7包括开设于模体2的收纳孔71、收纳于收纳孔71内且与第一限位孔34配合的卡球72、一端连接于卡球72另一端连接于收纳孔71底部的弹簧73，其中收纳孔71与第一限位孔34的孔径相同，当毛胚3运动到加工位置时，卡球72在弹簧73的弹力下部分抵接于第一限位孔34内，从而能够对毛胚3进行轻微的初步限位。

如图1、图2所示，按压板4包括连接于驱动杆5的板体41、开设于板体41且与冲压头（图中未示出）配合的通孔42、环绕于通孔42周壁且抵接于毛胚3的按压部43、固定于板体41朝向毛胚3一侧的第一限位杆，其中通孔42与毛胚3的功能部32一一对应，皆设有多个。

工作过程：当毛胚3到达预设按压位置时，卡球72卡入第一限位槽内，从而能够对毛胚3进行初步限位，为进一步限位做准备；

随后气缸6驱动驱动杆5，使得按压板4下板，此时按压部43将毛胚3的功能部32抵紧，对毛胚3进行限位；

同时第一限位杆穿过第一限位孔34，插入收纳孔71内，从而进一步实现对毛胚3的限位，使得毛胚3不能发生晃动；

最后冲压头穿过通孔42，对毛胚3进行冲裁。

实施例二：一种调角器下支架生产模具如图1所示，与实施例一的不同点在于：毛胚3的侧边部33开设有与第一限位孔34相同的第二限位孔35，模体2还设有与第二限位孔35配合的第二限位机构。

按压板4两侧设有延长板44，延长板44位于侧边部33正上方，侧边部33设有与第一限位杆相同的第二限位杆，从而使得毛胚3的多个位置都被限位，进一步提高对毛胚3的限位效果。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。