一种带滑动机构的卧式加工心机床的制作方法

文档序号:18179322发布日期:2019-07-17 05:07阅读:165来源:国知局
一种带滑动机构的卧式加工心机床的制作方法

本实用新型涉及加工机床技术领域,具体为一种带滑动机构的卧式加工心机床。



背景技术:

机床是指制造机器的机器,亦称工作母机或工具机,习惯上简称机床。一般分为金属切削机床、锻压机床和木工机床等。现代机械制造中加工机械零件的方法很多:除切削加工外,还有铸造、锻造、焊接、冲压、挤压等,但凡属精度要求较高和表面粗糙度要求较细的零件,一般都需在机床上用切削的方法进行最终加工。机床在国民经济现代化的建设中起着重大作用。

中国专利公布了一种用于套料深孔加工的卧式加工机床(公开号:CN108145206A),包括刀具进给系统和工件进给系统,刀具进给系统包括通过三角卡盘固定在主轴上的刀具连接套,刀具连接套一端通过销固接钻刀,钻刀外圆周表面套接有可沿钻刀轴向运动的滚动式镗套,滚动式镗套与深沟球轴承的内圈紧密配合,深沟球轴承的外圈与右支座和左支座上的通孔紧密配合,解决了现有技术加工过程振动严重、孔深不足和孔精度不高等问题。

但是,上述专利中的滑动机构结构复杂,功能大一,滑动时会与滑动中介的摩擦力较大,会造成滑动机构的磨损,会降低机构的使用寿命,会造成生产成本的提高。



技术实现要素:

针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种带滑动机构的卧式加工心机床,解决了滑动机构结构复杂,功能大一,滑动时会与滑动中介的摩擦力较大,会造成滑动机构的磨损,会降低机构的使用寿命,会造成生产成本的提高的问题。

为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种带滑动机构的卧式加工心机床,包括机身,所述机身的一侧固定连接有电箱,所述电箱的前表面固定连接有控制开关,所述机身的上表面固定连接有工作台,所述工作台的两侧均固定连接有导轨,所述导轨外侧的一端套设有支撑臂,所述支撑臂的顶端固定连接有固定台,所述固定台的前表面固定连接有工作头,所述工作台的上表面开设有卡齿槽,所述导轨外侧远离支撑臂的一端均套设有连接臂,所述连接臂的顶端固定连接有滑动台,所述滑动台的后表面固定连接有保护板。

优选的,所述连接臂的底端均设置有连接块,所述连接块的内部均开设有连接槽,所述连接槽的尺寸与导轨的尺寸一致,所述连接块的侧面均开设有注油口,所述注油口的另一端与连接槽连通。

优选的,所述滑动台的内部设置有电机,所述电机的输出端固定连接有驱动轮,所述滑动台的下表面开设有底槽,且滑动台的下表面固定连接有连接板,所述连接板之间转动连接有导向轮。

优选的,所述导向轮的一端贯穿连接板固定连接有从动轮,所述从动轮位于底槽的正下方,所述从动轮与驱动轮之间套设有同步带。

优选的,所述保护板包括固定板和限位柱,所述固定板固定连接在滑动台的后表面上,且固定板的外侧套设有移动板,所述限位柱设置在固定板的两侧,且限位柱的一端固定连接在滑动台的后表面上,所述限位柱的另一端滑动连接在移动板的内部,且限位柱的另一端与移动板之间固定连接有连接弹簧。

优选的,所述保护板的数量有三个,且保护板的其中两块呈竖直状固定连接在保护板后表面的两侧,所述保护板的最后一块呈水平状夹持在竖直状保护板内部的底端。

优选的,所述固定板和移动板均为透明玻璃材质的构件。

有益效果

本实用新型提供了一种带滑动机构的卧式加工心机床。与现有的技术相比具备以下有益效果:

(1)、该卧式加工心机床,通过工作台的两侧均固定连接有导轨,导轨外侧的一端套设有支撑臂,支撑臂的顶端固定连接有固定台,固定台的前表面固定连接有工作头,工作台的上表面开设有卡齿槽,导轨外侧远离支撑臂的一端均套设有连接臂,连接臂的顶端固定连接有滑动台,连接臂的底端均设置有连接块,连接块的内部均开设有连接槽,连接槽的尺寸与导轨的尺寸一致,连接块的侧面均开设有注油口,注油口的另一端与连接槽连通,滑动台的内部设置有电机,电机的输出端固定连接有驱动轮,滑动台的下表面开设有底槽,且滑动台的下表面固定连接有连接板,连接板之间转动连接有导向轮,导向轮的一端贯穿连接板固定连接有从动轮,从动轮位于底槽的正下方,从动轮与驱动轮之间套设有同步带,本实用新型中滑动机构中的电机通过同步带可以带动从动轮和导向轮转动,从而可以带动滑动台滑动,滑动结构中的连接块开设有注油口,可以与导轨结构的表面装涂润滑油,可以减少摩擦力,延长滑动机构的使用寿命。

(2)、该卧式加工心机床,通过滑动台的后表面固定连接有保护板,保护板包括固定板和限位柱,固定板固定连接在滑动台的后表面上,且固定板的外侧套设有移动板,限位柱设置在固定板的两侧,且限位柱的一端固定连接在滑动台的后表面上,限位柱的另一端滑动连接在移动板的内部,且限位柱的另一端与移动板之间固定连接有连接弹簧,保护板的数量有三个,且保护板的其中两块呈竖直状固定连接在保护板后表面的两侧,保护板的最后一块呈水平状夹持在竖直状保护板内部的底端,保护板为透明状,在提供保护保护的同时提供视线,可以方便工作人员进行观察。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图;

图2为本实用新型中滑动机构的示意图;

图3为本实用新型中保护板的示意图。

图中:1-机身、2-电箱、3-控制开关、4-工作台、5-导轨、6-支撑臂、7-固定台、8-工作头、9-卡齿槽、10-连接臂、11-滑动台、12-保护板、111-电机、112-驱动轮、113-连接板、114-导向轮、115-底槽、116-从动轮、117-同步带、101-连接块、102-注油口、103-连接槽、121-固定板、122-移动板、123-限位柱、124-连接弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种带滑动机构的卧式加工心机床,包括机身1,机身1的一侧固定连接有电箱2,电箱2的前表面固定连接有控制开关3,机身1的上表面固定连接有工作台4,工作台4的两侧均固定连接有导轨5,导轨5外侧的一端套设有支撑臂6,支撑臂6的顶端固定连接有固定台7,固定台7的前表面固定连接有工作头8,工作台4的上表面开设有卡齿槽9,导轨5外侧远离支撑臂6的一端均套设有连接臂10,连接臂10的底端均设置有连接块101,连接块101的内部均开设有连接槽103,连接槽103的尺寸与导轨5的尺寸一致,连接块101的侧面均开设有注油口102,注油口102的另一端与连接槽103连通,滑动台11的内部设置有电机111,电机111的输出端固定连接有驱动轮112,滑动台11的下表面开设有底槽115,且滑动台11的下表面固定连接有连接板113,连接板113之间转动连接有导向轮114,导向轮114的一端贯穿连接板113固定连接有从动轮116,从动轮116位于底槽115的正下方,从动轮116与驱动轮112之间套设有同步带117,本实用新型中滑动机构中的电机111通过同步带117可以带动从动轮116和导向轮114转动,从而可以带动滑动台11滑动,滑动结构中的连接块101开设有注油口102,可以与导轨5结构的表面装涂润滑油,可以减少摩擦力,延长滑动机构的使用寿命,连接臂10的顶端固定连接有滑动台11,滑动台11的后表面固定连接有保护板12,保护板12包括固定板121和限位柱123,固定板121固定连接在滑动台11的后表面上,且固定板121的外侧套设有移动板122,限位柱123设置在固定板121的两侧,且限位柱123的一端固定连接在滑动台11的后表面上,限位柱123的另一端滑动连接在移动板122的内部,且限位柱123的另一端与移动板122之间固定连接有连接弹簧124,保护板12的数量有三个,且保护板12的其中两块呈竖直状固定连接在保护板12后表面的两侧,保护板12的最后一块呈水平状夹持在竖直状保护板12内部的底端,固定板121和移动板122均为透明玻璃材质的构件,保护板12为透明状,在提供保护保护的同时提供视线,可以方便工作人员进行观察。

工作时,需要滑动时,启动电机111,电机111带动驱动轮112转动,驱动轮112转动时通过同步带117同步转动从动轮116,从动轮116与导向轮114固定连接,所以可以带动导向轮114转动,导向轮114由图可知表面设置有卡齿,导向轮114通过卡齿与卡齿槽9咬合连接,滑动台11的重量由连接臂10和连接块101分散在导轨5上,可以减少导向轮114的称重,可以延长使用寿命,在加工机床工作时,滑动台11需要靠近固定台7,在滑动台11靠近时,移动板122会先触碰到固定台7,所以移动板122会压缩连接弹簧124,限位柱123会在移动板122的内部滑动,并且可以对移动板122的运动方向进行限制,可以防止移动板122发生偏移,移动板122和固定板121均为透明玻璃材质,所以在移动板122和固定板121重叠后也不会阻挡工作人员的视线,另一方面,在保养时,可以将润滑油通过连接块101的注油口102注入,润滑油在压力的作用下会分散在连接块101与导轨5接触的位置,从而可以减少连接块101在运动时的摩擦力。

需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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