一种用于圆形五金配件的加工装置的制作方法

本实用新型涉及一种加工装置，具体为一种用于圆形五金配件的加工装置，属于五金配件应用技术领域。

背景技术：

五金配件指用五金制作成的机器零件或部件，以及一些小五金制品。它可以单独用途，也可以做协助用具，例如五金工具、五金零部件、日用五金、建筑五金以及安防用品等，小五金产品大都不是最终消费品，而是作为工业制造的配套产品、半成品以及生产过程所用工具等等，只有一小部分日用五金产品是人们生活必须的工具类消费品。

目前市场上的五金配件种类繁多，主要有家具、橱柜、模具、船用、服装和门窗等五金配件，生产方式主要是通过冲压、注塑等加工方式进行加工，但是，对于圆形五金配件的加工来说，由于在进行加工时，需要对工件进行上料，造成操作的不便，造成一体化程度的降低，也不方便对工件进行固定，造成加工的不便；且加工完成后需要对工件进行下料，通常是通过顶杆顶起后用手进行拿取，造成工作量的增大，也容易引发危险。因此，针对上述问题提出一种用于圆形五金配件的加工装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种用于圆形五金配件的加工装置。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种用于圆形五金配件的加工装置，包括安装在工作台一侧的送料台、送料结构、限位机构和下料机构，其中所述工作台底端和顶端分别开设有空腔以及滑槽，所述工作台顶端与固定板固定连接，且所述固定板底端固定连接有用于加工工件的伸缩轴；

所述送料结构包括斜板、步进电机、转板、限位盘和限位板，所述斜板与送料台内部固定连接，所述斜板与步进电机固定连接，且所述步进电机的输出端与转板固定连接，所述转板顶端与限位盘固定连接，所述送料台顶端与限位板固定连接；

所述限位机构包括侧板、第一电动推杆、滑动板和滑块，所述侧板与工作台一侧顶端固定连接，所述侧板一侧与第一电动推杆固定连接，且所述第一电动推杆端部与滑动板固定连接，所述滑动板底端与滑块固定连接，且所述滑块与滑槽内部滑动连接；

所述下料机构包括第二电动推杆、连接杆、竖直杆、凹槽、转动杆和支撑板，所述第二电动推杆顶端与连接杆固定连接，所述连接杆端部与竖直杆固定连接，所述竖直杆顶端开设有凹槽，且所述凹槽内部与转动杆套接，所述转动杆与支撑板的底端转动连接。

优选的，所述送料台侧面呈倾斜结构，所述送料台的侧面和工作台顶面都与限位板固定连接，且位于所述工作台上的限位板呈U型结构。

优选的，所述限位盘贯穿送料台的斜面并延伸至外部，所述限位盘位于两个限位板之间并与送料台转动连接，且所述限位盘内部开设有用于放置工件的开口。

优选的，所述滑动板与工作台顶面滑动连接，所述滑动板远离送料台的一侧呈倾斜状，且所述滑动板贯穿与其相近的一个限位板并延伸至两个限位板之间。

优选的，所述支撑板与工作台的顶面平齐，且所述支撑板与两个限位板之间滑动连接。

优选的，所述第二电动推杆的数量为四个，每两个所述第二电动推杆分别与两个连接杆两端底部固定连接，且其中一个所述连接杆顶端上的两个竖直杆与另外两个竖直杆长度不等。

优选的，所述竖直杆贯穿工作台，且所述竖直杆顶端的凹槽内部与转动杆滑动连接。

本实用新型的有益效果是：

1.该用于圆形五金配件的加工装置的结构简单，操作方便，通过将待加工的工件放置在两个限位板之间，通过工件的自身重力进行上料，提高了操作的便利性，并通过限位盘的转动有利于工件的匀速上料，降低了工件卡住的风险，提高了一体化程度，通过滑动板的移动有利于工件的固定，方便进行加工。

2.该用于圆形五金配件的加工装置通过支撑板的移动有利于工件的取出，并通过支撑板的转动有利于工件的下料，有利于工件的取出，解决了需要手动进行取料的问题，降低了操作量，提高了工作效率。

附图说明

图1为本实用新型正视结构示意图；

图2为本实用新型侧视结构示意图；

图3为本实用新型俯视结构示意图；

图4为本实用新型图1中A处局部结构示意图。

图中：1、工作台，2、送料台，3、斜板，4、步进电机，5、转板，6、限位盘，7、限位板，8、固定板，9、伸缩轴，10、空腔，11、滑槽，12、侧板，13、第一电动推杆，14、滑动板，15、滑块，16、第二电动推杆，17、连接杆，18、竖直杆，19、凹槽，20、转动杆，21、支撑板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4所示，一种用于圆形五金配件的加工装置，包括安装在工作台1一侧的送料台2、送料结构、限位机构和下料机构，其中所述工作台1底端和顶端分别开设有空腔10以及滑槽11，所述工作台1顶端与固定板8固定连接，且所述固定板8底端固定连接有用于加工工件的伸缩轴9，用于工件的加工；

所述送料结构包括斜板3、步进电机4、转板5、限位盘6和限位板7，所述斜板3与送料台2内部固定连接，所述斜板3与步进电机4固定连接，且所述步进电机4的输出端与转板5固定连接，所述转板5顶端与限位盘6固定连接，对工件进行匀速上料，所述送料台2顶端与限位板7固定连接，对工件进行限位；

所述限位机构包括侧板12、第一电动推杆13、滑动板14和滑块15，所述侧板12与工作台1一侧顶端固定连接，所述侧板12一侧与第一电动推杆13固定连接，且所述第一电动推杆13端部与滑动板14固定连接，对工件进行固定，所述滑动板14底端与滑块15固定连接，且所述滑块15与滑槽11内部滑动连接；

所述下料机构包括第二电动推杆16、连接杆17、竖直杆18、凹槽19、转动杆20和支撑板21，所述第二电动推杆16顶端与连接杆17固定连接，所述连接杆17端部与竖直杆18固定连接，所述竖直杆18顶端开设有凹槽19，且所述凹槽19内部与转动杆20套接，所述转动杆20与支撑板21的底端转动连接，用于工件的下料。

所述送料台2侧面呈倾斜结构，所述送料台2的侧面和工作台1顶面都与限位板7固定连接，且位于所述工作台1上的限位板7呈U型结构，便于工件从两个限位板7之间滑下，便于对工件进行限位；所述限位盘6贯穿送料台2的斜面并延伸至外部，所述限位盘6位于两个限位板7之间并与送料台2转动连接，且所述限位盘6内部开设有用于放置工件的开口，便于限位盘6的转动，并保证限位盘6每转动一周只对一个工件进行送料；所述滑动板14与工作台1顶面滑动连接，所述滑动板14远离送料台2的一侧呈倾斜状，且所述滑动板14贯穿与其相近的一个限位板7并延伸至两个限位板7之间，便于滑动板14的移动，用于对工件进行固定方便加工；所述支撑板21与工作台1的顶面平齐，且所述支撑板21与两个限位板7之间滑动连接支撑板21带动工件移动，并通过支撑板21的转动有利于工件的下料；所述第二电动推杆16的数量为四个，每两个所述第二电动推杆16分别与两个连接杆17两端底部固定连接，且其中一个所述连接杆17顶端上的两个竖直杆18与另外两个竖直杆18长度不等，便于竖直杆18的竖向移动，方便竖直杆18带动支撑板21发生倾斜；所述竖直杆18贯穿工作台1，且所述竖直杆18顶端的凹槽19内部与转动杆20滑动连接，便于带动转动杆20竖向移动，方便支撑板21的转动。

本实用新型在使用时，首先将该装置内的电器元件外接电源和控制开关，将圆形工件放置在送料台2的斜坡上，通过工件的自身重力落下，通过两个限位板7对工件进行限位，使得工件落入限位盘6内部的开口内，通过斜板3上的步进电机带动转板5转动，使得限位盘6转动，当限位盘6的开口向下时，使得工件通过自身重力滑至工作台1上，因工件在限位盘6内部，使得限位盘6每转动一周只有一个工件落下，保证工件匀速输送；

通过侧板12上的第一电动推杆13的伸长带动滑动板14横向移动，使得滑动板14底端的滑块15在滑槽11内部滑动，保证滑动板14在工作台1上横向移动，因滑动板14的侧面呈倾斜状，使得滑动板14的斜面抵住圆形工件，对工件进行挤压后，使得工件固定在位于工作台1上的限位板7内部，方便工件的固定，通过固定板8上的伸缩轴9竖向移动对工件进行加工；

当加工完成后，通过第一电动推杆13的缩短带动滑动板14回到原处，对工件不再进行固定，通过第二电动推杆16的伸长带动连接杆17竖向移动，带动竖直杆18竖向移动，使得竖直杆18顶端的凹槽19与转动杆20的底端套接，推动支撑板21竖向移动，使得支撑板21带动加工好的工件竖向移动，因其中一个连接杆17上的竖直杆18与另一个连接杆17上的竖直杆18长度不相等，当较短的竖直杆18移动到顶端时，连接杆17抵住空腔10的顶端，不再继续移动，较长的竖直杆18继续移动，使得转动杆20在支撑板21底端转动，推动支撑板21发生倾斜，使得支撑板21上的工件落下，进而完成下料，第二电动推杆16缩短后带动支撑板21回到原处，此时步进电机4带动限位盘6转动一周，另一个工件落至支撑板21上，鸡儿完成工件的持续加工。

第一电动推杆13和第二电动推杆16采用扬州固瑞特机电设备有限公司提供的DT DTZ DTI DTII电动推杆及其配套电源和电路。

步进电机4采用的是奥松机器人专营店销售的42BYGHW609步进电机，其配套电路可由商家提供。

涉及到电路和电子元器件和模块均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本实用新型保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。