一种弯板器的制作方法

本实用新型涉及一种工具，特别是涉及一种弯板器。

背景技术：

很多领域，实际生产过程中都需要对板状工件进行弯曲加工，常常采用的弯曲方式有两种，一种是采用自动化机械进行加工，适合大规模批量作业，另一种是采用手工进行加工，适合个性化加工，当需要小规模对板状工件进行弯曲加工时，如果采用自动化机械进行加工，需要购买一套自动化设备，但花费较大，因为工件数量较少，均摊到每个工件的成本较大，不利于成品的市场竞争，采用手工进行弯曲加工，又会因为生产效率低，进而影响产线进度。

技术实现要素：

本实用新型提供了一种弯板器，其解决了上述存在的问题。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种弯板器，包括两个支架，两所述支架的左右两端部分别通过连接杆连接在一起，两所述支架可沿所述连接杆平移，所述连接杆的外围套有弹簧，该弹簧的两端分别顶住两所述支架，两所述支架中间设有能调节该两支架之间距离的调节杆，该调节杆穿过两所述支架并与其中一个支架螺接，一所述支架的顶面上设有能够转动的第一滚子，另一所述支架的顶面设有两个能够转动的第二滚子，所述第一滚子位于两所述第二滚子的中间，所述第一滚子和第二滚子的水平高度相同，所述第一滚子的侧边连接有旋转把手，所述第一滚子和所述第二滚子的侧面设有花纹。

进一步的，所述调节杆的一端设有开孔，所述开孔内穿入旋转杆，所述旋转杆的两端设有凸块。

进一步的，一支架对应该调节杆设有通孔，另一支架对应该调节杆设有螺纹穿孔，该调节杆穿过所述通孔，并与所述螺纹穿孔通过螺纹连接。

进一步的，所述支架为三角钢，所述三角钢包括顶面和侧面，两所述支架的侧面之间设置所述连接杆，一支架的顶面设有所述第一滚子，另一支架的顶面设有所述第二滚子。

进一步的，所述连接杆一端与一支架固定连接，另一支架上对应该连接杆设有通孔。

进一步的，所述第一滚子和所述第二滚子上的花纹为多个沿所述第一滚子和所述第二滚子周向均匀设置的凸棱。

进一步的，一支架的顶面设有一固定柱，该第一滚子套在该固定柱上，该第一滚子与该固定柱之间通过轴承传动连接；另一支架的顶面设有二固定柱，该第二滚子套在该固定柱上，该第二滚子与该固定柱之间通过轴承传动连接。

相较于现有技术，本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型设有两支架，支架的两端设有连接杆，连接杆套有将两支架分离的弹簧，两支架的中部设有能够调节两支架之间距离的调节杆，两支架的顶面上分别设有第一滚子和第二滚子，第一滚子上设有旋转把手，在对板状工件进行弯曲时，先将工件卡入到第一滚子和第二滚子之间，旋转调节杆，使第一滚子和第二滚子一起压紧板状工件并将工件压弯，再循环转动第一滚子上旋转把手，对整块板进行弯曲，本实用新型操作简单，效率高，生产成本低，能够解决自动机械加工成本昂贵和手工操作效率低下的问题。

以下结合附图及实施例对本实用新型作进一步详细说明；但本实用新型的一种弯板器不局限于实施例。

附图说明

图1是本实用新型的俯视图。

具体实施方式

实施例，请参见图1所示，本实用新型的一种弯板器，包括两个支架1，两所述支架1的左右两端部分别通过连接杆2连接在一起，两所述支架1可沿所述连接杆2平移，所述连接杆2的外围套有弹簧3，该弹簧3的两端分别顶住两所述支架1，两所述支架1中间设有能调节该两支架1之间距离的调节杆6，该调节杆6穿过两所述支架1并与其中一个支架1螺接，一所述支架1的顶面上设有能够转动的第一滚子4，另一所述支架1的顶面设有两个能够转动的第二滚子5，所述第一滚子4位于两所述第二滚子5的中间，所述第一滚子4和第二滚子5的水平高度相同，所述第一滚子4的侧边连接有旋转把手8，所述第一滚子4和所述第二滚子5的侧面设有花纹。

本实施例中，所述调节杆6的一端设有开孔，所述开孔内穿入旋转杆7，所述旋转杆7的两端设有凸块。

本实施例中，一支架1对应该调节杆6设有通孔，另一支架1对应该调节杆6设有螺纹穿孔，该调节杆6穿过所述通孔，并与所述螺纹穿孔通过螺纹连接。

本实施例中，所述支架1为三角钢，所述三角钢包括顶面和侧面，两所述支架1的侧面之间设置所述连接杆2，一支架1的顶面设有所述第一滚子4，另一支架1的顶面设有所述第二滚子5。

本实施例中，所述连接杆2一端与一支架1固定连接，另一支架1上对应该连接杆2设有通孔。连接杆2插入到通孔内，并可在通孔内移动。

本实施例中，所述第一滚子4和所述第二滚子5上的花纹为多个沿所述第一滚子4和所述第二滚子5周向均匀设置的凸棱。

本实施例中，一支架1的顶面设有一固定柱，该第一滚子4套在该固定柱上，该第一滚子4与该固定柱之间通过轴承传动连接；另一支架1的顶面设有二固定柱，该第二滚子5套在该固定柱上，该第二滚子5与该固定柱之间通过轴承传动连接。

本实施例中，在具体进行弯板操作时，首先，将工件放入到第一滚子4和第二滚子5之间，转动调节杆6，使第一滚子4压紧工件，可通过调节工件的压紧程度，来控制工件的弯曲程度，再转动第一滚子4上的旋转把手8，工件在第一滚子4侧面花纹上摩擦力的带动下，做纵向移动，直至整个工件全部完成弯曲。

上述实施例仅用来进一步说明本实用新型的一种弯板器，但本实用新型并不局限于实施例，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均落入本实用新型技术方案的保护范围内。