一种激光打标机用夹具的制作方法

本实用新型涉及夹具技术领域，尤其涉及一种激光打标机用夹具。

背景技术：

激光打标机是用激光束在各种不同的物质表面打上永久的标记，打标的效应是通过表层物质的蒸发露出深层物质，或者是通过光能导致表层物质的化学物理变化而"刻"出痕迹，或者是通过光能烧掉部分物质，显出所需刻蚀的图案、文字，激光打标机按照激光器不同可分为CO2激光打标机、半导体激光打标机、YAG激光打标机、光纤激光打标机，计算机控制系统是整个激光打标机控制和指挥的中心，同时也是软件安装的载体，激光打标机应尽可能在无尘、10℃-35℃的环境中使用，保持光学器件干燥、无尘，激光打标机主要应用于一些要求更精细、精度更高的场合，激光打标机可雕刻金属及多种非金属材料，更适合应用于一些要求更精细、精度更高的场合，应用于电子元器件、集成电路(IC)、电工电器、手机通讯、五金制品、工具配件、精密器械、眼镜钟表、首饰饰品、汽车配件、塑胶按键、建材、PVC管材，激光打标机在使用的时候需要用到夹具将物品固定牢固。

现有的激光打标机用夹具，不般都是固定不动的，不可以根据不同尺寸物品而合理的调节夹具的大小，设计不合理，适用范围小，夹具的调节比较复杂，工作效率低。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种激光打标机用夹具。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种激光打标机用夹具，包括动夹板，所述动夹板的下表面固定连接有两个底板，两个所述底板的下表面设置有激光打标机主体，所述激光打标机主体的上表面开设有方形槽道，所述方形槽道的内部中间位置开设有轨道槽，所述轨道槽的内部均匀固定连接有多个粗锯齿，所述动夹板的一侧侧壁通过连接杆固定连接有上夹块，所述上夹块的下方设置有下夹块，所述上夹块的下表面中间位置和下夹块的上表面中间位置均固定连接有橡胶防滑条，所述上夹块与下夹块之间螺纹转动连接有调节件，所述动夹板的下表面中间位置转动连接有转动齿轮，所述转动齿轮与多个粗锯齿相匹配，所述动夹板的一侧侧壁固定连连接有加固杆A，所述加固杆A的下表面设置有移动齿轮，所述激光打标机主体的上表面固定连接有定夹板，所述定夹板的一侧侧壁固定连接有加固杆B，所述加固杆B的上表面中间位置开设有滑槽，所述滑槽的内部均匀固定连接有多个细齿轮。

优选的，所述加固杆A的下表面中间位置开设凹槽，所述移动齿轮的中心内部固定连接有转轴，所述转轴与凹槽横向转动连接。

优选的，两个所述底板的上表面均开设有螺纹插槽，所述螺纹插槽的内部插接有固定螺栓，所述激光打标机主体的上表面开设有多个螺纹连接孔，所述螺纹连接孔的尺寸与固定螺栓相对应。

优选的，所述上夹块的形状结构为倒L形结构，所述下夹块的形状结构为L形结构，所述上夹块与下夹块相匹配，所述上夹块的下表面开设有固定槽，所述下夹块的上表面固定连接有凸块，所述凸块的位置尺寸与固定槽相对应。

优选的，所述加固杆A的高度高于加固杆B，所述定夹板的一侧侧壁开设有加固槽口，所述加固槽口位置尺寸与加固杆A相匹配。

优选的，所述定夹板的一侧侧壁固定连接有与动夹板一侧结构相同的上夹块和下夹块。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，滑动动夹板，转动齿轮与轨道槽内部的粗锯齿相配合，保证装置滑动的牢固性，同时加固杆A与加固杆B通过移动齿轮与细齿轮的作用而相互靠近，加固杆A的一端插入加固槽口的内部，起到固定的作用，装置的结构稳定，可以根据物品的具体尺寸调节大小，设计合理，适用范围广。

2、本实用新型中，将物品放置在上夹块和下夹块之间，橡胶防滑条增加摩擦作用，通过拧动调节件，合理的调节上夹块和下夹块的距离，夹力大小合适，避免物品夹坏，夹具的调节比较简单方便，工作效率高。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种激光打标机用夹具的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种激光打标机用夹具的方形槽道的俯视图；

图3为本实用新型提出的一种激光打标机用夹具的整体结构示意图。

图中：1动夹板、2底板、3连接杆、4上夹块、5调节件、6加固杆A、7移动齿轮、8加固杆B、9滑槽、10细齿轮、11加固槽口、12定夹板、13方形槽道、14橡胶防滑条、15下夹块、16转动齿轮、17固定槽、18凸块、19轨道槽、20粗锯齿、21激光打标机主体。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种激光打标机用夹具，包括动夹板1，动夹板1的下表面固定连接有两个底板2，两个底板2的下表面设置有激光打标机主体21，激光打标机主体21的上表面开设有方形槽道13，方形槽道13的内部中间位置开设有轨道槽19，轨道槽19的内部均匀固定连接有多个粗锯齿20，动夹板1的一侧侧壁通过连接杆3固定连接有上夹块4，上夹块4的下方设置有下夹块15，上夹块4的下表面中间位置和下夹块15的上表面中间位置均固定连接有橡胶防滑条14，上夹块4与下夹块15之间螺纹转动连接有调节件5，动夹板1的下表面中间位置转动连接有转动齿轮16，转动齿轮16与多个粗锯齿20相匹配，动夹板1的一侧侧壁固定连连接有加固杆A6，加固杆A6的下表面设置有移动齿轮7，激光打标机主体21的上表面固定连接有定夹板12，定夹板12的一侧侧壁固定连接有加固杆B8，加固杆B8的上表面中间位置开设有滑槽9，滑槽9的内部均匀固定连接有多个细齿轮10。

加固杆A6的下表面中间位置开设凹槽，移动齿轮7的中心内部固定连接有转轴，转轴与凹槽横向转动连接，两个底板2的上表面均开设有螺纹插槽，螺纹插槽的内部插接有固定螺栓，激光打标机主体21的上表面开设有多个螺纹连接孔，螺纹连接孔的尺寸与固定螺栓相对应，上夹块4的形状结构为倒L形结构，下夹块15的形状结构为L形结构，上夹块4与下夹块15相匹配，上夹块4的下表面开设有固定槽17，下夹块15的上表面固定连接有凸块18，凸块18的位置尺寸与固定槽17相对应，加固杆A6的高度高于加固杆B8，定夹板12的一侧侧壁开设有加固槽口11，加固槽口11位置尺寸与加固杆A6相匹配，定夹板12的一侧侧壁固定连接有与动夹板1一侧结构相同的上夹块4和下夹块15。

工作原理：使用时，将物品放置在上夹块4和下夹块15之间，橡胶防滑条14增加摩擦作用，通过拧动调节件5，合理的调节上夹块4和下夹块15的距离，夹力大小合适，避免物品夹坏，夹具的调节比较简单方便，工作效率高，滑动动夹板1，转动齿轮16与轨道槽19内部的粗锯齿20相配合，保证装置滑动的牢固性，同时加固杆A6与加固杆B8通过移动齿轮7与细齿轮10的作用而相互靠近，加固杆A6的一端插入加固槽口11的内部，起到固定的作用，装置的结构稳定，可以根据物品的具体尺寸调节大小，设计合理，适用范围广。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。