一种废钢液压剪刀片的制作方法

本实用新型涉及废钢剪切技术领域，具体为一种废钢液压剪刀片。

背景技术：

随着时代的发展，人们的环保理念越来越强，随之而来的是废物被回收，以便其中的某些物品在处理过后还可以再次利用，废钢就是其中的一种，在废钢被处理之前需要对其进行打包运输，为了更加的便于运输打包需要将废钢切断，此时需要用到剪切的工具，在这个工具上安装一个好的剪刀片对这个操作来说至关重要。

但是，传统的剪刀片安装不方便，剪切废钢的效果也不佳；因此，我们提出了一种废钢液压剪刀片。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种废钢液压剪刀片，以解决上述背景技术中提出的剪刀片安装不方便，剪切废钢的效果不佳等问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种废钢液压剪刀片，包括剪刀片剪切段，所述剪刀片剪切段的一侧外表面上设置有固定块，且固定块有四个，所述固定块的一端设置有伸缩杆，且伸缩杆有四根，所述伸缩杆的外部设置有支撑弹簧，且支撑弹簧有四根，所述伸缩杆的一端设置有橡胶压块，所述剪刀片剪切段的上端设置有连接头，所述连接头的中间设置有安装孔，所述连接头的两侧外表面上设置有连接块，所述连接块的四个拐角处设置有第一连接螺栓，所述连接头的上方设置有安装座，所述安装座的上端外表面上设置有下连接法兰，且下连接法兰有两个，所述下连接法兰的上方设置有上连接法兰，且上连接法兰有两个，所述上连接法兰的四周设置有第二连接螺栓，所述上连接法兰的上端外表面上设置有液压杆，且液压杆有两根，所述液压杆的一端置于油电箱的内部。

优选的，所述剪刀片剪切段与连接头为一体成型，所述固定块与剪刀片剪切段为一体成型。

优选的，所述连接块的四个拐角处均设置有通孔，所述第一连接螺栓贯穿于连接块上的通孔和安装孔，所述连接块与连接头之间通过第一连接螺栓连接。

优选的，所述安装座的下端外表面上设置有连接凸块，且连接凸块上设置有通孔，所述第一连接螺栓贯穿于通孔内，所述连接块与安装座之间通过第一连接螺栓连接。

优选的，所述伸缩杆的一端与固定块的下端外表面焊接连接，所述橡胶压块的内部设置有槽口，所述伸缩杆的一端安装在槽口内，所述支撑弹簧套接在伸缩杆的外表面上。

优选的，所述下连接法兰与安装座为一体成型，所述下连接法兰与上连接法兰之间通过第二连接螺栓固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过将剪刀片剪切段上端设置为凸字型，在连接头的中间位置处设置通孔，第一连接螺栓可以贯穿于通孔内，这样可以便于剪刀片剪切段的安装和检修，同时在安装完成后第一连接螺栓不会凸出剪刀片剪切段的最外侧表面，保证了剪刀片剪切段在使用时第一连接螺栓不会与其他结构发生碰撞，保证了使用该剪刀片的设备可以稳定的运转，避免了结构之间的碰撞导致结构破坏，并增加了使用的成本。

2、本实用新型通过在剪刀片剪切段的一侧外表面上设置固定块，在固定块的下端外表面上焊接伸缩杆，在伸缩杆的一端设置橡胶压块，在伸缩杆的外表面上套接支撑弹簧，可以保证剪刀片剪切段在对废钢进行剪切时，压住废钢，避免了剪切的有序进行。

3、本实用新型通过安装座的上端外表面上设置两个下连接法兰，可以便于该剪刀片与其他结构相连接，提高了该剪刀片的安装便利程度，同时也提高了该剪刀片检修的便利程度。

附图说明

图1为本实用新型整体示意图；

图2为本实用新型剪刀片剪切段整体示意图；

图3为本实用新型剪刀片剪切段主视图；

图中 1、剪刀片剪切段；2、连接头；3、安装孔；4、固定块；5、伸缩杆；6、支撑弹簧；7、橡胶压块；8、连接块；9、第一连接螺栓；10、安装座；11、液压杆；12、下连接法兰；13、上连接法兰；14、第二连接螺栓；15、油电箱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种废钢液压剪刀片，包括剪刀片剪切段1，剪刀片剪切段1的一侧外表面上设置有固定块4，且固定块4有四个，固定块4的一端设置有伸缩杆5，且伸缩杆5有四根，伸缩杆5的外部设置有支撑弹簧6，且支撑弹簧6有四根，伸缩杆5的一端设置有橡胶压块7，剪刀片剪切段1的上端设置有连接头2，连接头2的中间设置有安装孔3，连接头2的两侧外表面上设置有连接块8，连接块8的四个拐角处设置有第一连接螺栓9，连接头2的上方设置有安装座10，安装座10的上端外表面上设置有下连接法兰12，且下连接法兰12有两个，下连接法兰12的上方设置有上连接法兰13，且上连接法兰13有两个，上连接法兰13的四周设置有第二连接螺栓14，上连接法兰13的上端外表面上设置有液压杆11，且液压杆11有两根，液压杆11的一端置于油电箱15的内部。

进一步，剪刀片剪切段1与连接头2为一体成型，固定块4与剪刀片剪切段1为一体成型，提高了整体的稳定性。

进一步，连接块8的四个拐角处均设置有通孔，第一连接螺栓9贯穿于连接块8上的通孔和安装孔3，连接块8与连接头2之间通过第一连接螺栓9连接。

进一步，安装座10的下端外表面上设置有连接凸块，且连接凸块上设置有通孔，第一连接螺栓9贯穿于通孔内，连接块8与安装座10之间通过第一连接螺栓9连接。

进一步，伸缩杆5的一端与固定块4的下端外表面焊接连接，橡胶压块7的内部设置有槽口，伸缩杆5的一端安装在槽口内，支撑弹簧6套接在伸缩杆5的外表面上。

进一步，下连接法兰12与安装座10为一体成型，下连接法兰12与上连接法兰13之间通过第二连接螺栓14固定连接。

工作原理：使用时，先将剪刀片进行拼装，由于在剪刀片剪切段1的上端设置有连接头2，由于在连接头2的中间设置有安装孔3，在连接块8的四个拐角处均设置有通孔，所以使用第一连接螺栓9将连接块8与连接头2连接，由于在安装座10的下端外表面上设置有凸块，在凸块上设置有通孔，所以通过第一连接螺栓9将连接块8与安装座10固定连接，由于在安装座10的上端设置有两个下连接法兰12，再通过第二连接螺栓14将下连接法兰12与上连接法兰13连接，当液压杆11开始工作时，剪刀片剪切段1向下移动，由于在剪刀片剪切段1的一侧外表面上设置有固定块4，在固定块4的一端焊接有伸缩杆5，在伸缩杆5的外表面上套接有支撑弹簧6，在伸缩杆5的一端设置有橡胶压块7，所以在剪刀片剪切段1对废钢进行剪切时橡胶压块7可以对废钢的位置进行固定，便于剪刀片剪切段1进行剪切。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。