一种履带板的钻孔设备的制作方法

本实用新型涉及履带板技术领域，尤其涉及一种履带板的钻孔设备。

背景技术：

履带板，是工程机械的底盘件之一，是所使用的工程机械的一种易损件。常用在挖掘机、推土机、履带起重机、摊铺机等工程机械中，常用的履带板按接地形状分，有单筋、三筋和平底三种。

现有的履带板在进行钻孔操作的时候，需要先进行钻孔操作，再进行孔壁打磨，分成两步进行，耗费了更多的时间，而且多余的设备也占据了更多的占地面积。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种履带板的钻孔设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种履带板的钻孔设备，包括工作台，所述工作台的下端固定连接有两个支撑腿，所述工作台的上端固定连接有两个支撑柱，两个所述支撑柱之间共同固定连接有固定架，所述固定架上固定连接有液压油缸，所述液压油缸的下端固定连接有移动座，所述移动座相对的侧壁上均固定连接有导向机构，所述移动座上设有装置腔，所述装置腔内设有钻孔机构，所述工作台的上端固定连接有安置机构。

优选地，所述导向机构包括固定连接在移动座侧壁上的导向杆，所述支撑柱靠近移动座的一侧设有滑槽，所述滑槽的内壁上固定连接有滑杆，所述导向杆上设有圆孔，所述滑杆穿过圆孔，所述导向杆通过圆孔与滑杆滑动连接。

优选地，所述钻孔机构包括设在装置腔内壁上的驱动电机，所述驱动电机的输出轴固定连接有主动轮，所述主动轮上固定连接有连接杆，所述装置腔的内壁上转动连接有转动杆，所述转动杆的下端固定连接有从动轮，所述主动轮与从动轮之间通过传动带传动连接，所述从动轮上固定连接有另一个连接杆，两个所述连接杆的下端均固定连接有固定杆，两个所述固定杆的下端均设有钻头，两个所述固定杆的侧壁上均设有磨轮，两个所述磨轮均通过螺钉与对应的固定杆固定连接。

优选地，所述安置机构包括固定连接在工作台上端的加工台，所述加工台的上端设有凹槽，所述凹槽内设有履带板，所述加工台位于移动座的正下方，所述加工台上设有与两个钻头位置相对应的空孔。

优选地，两个所述磨轮的直径略大于两个钻头的直径。

优选地，两个所述磨轮上均设有螺纹孔，两个所述螺钉分别位于两个插孔内,且两个螺钉不高于两个螺纹孔。

本实用新型具有以下有益效果；

1、通过设置导向机构与钻孔机构相互配合，一个驱动电机带动两个钻头同时开始钻孔操作，节省了大量的时间，两个导向杆在对应的滑杆上滑动，提供了在移动座移动的过程中的导向效果，结构稳定，钻孔精准；

2、通过在与两个钻头相连的两个固定杆上套设磨轮，液压油缸带动两个钻头下落进行钻孔，操作完毕以后继续下落，让两个磨轮进入到钻出来的两个孔内，对孔壁进行打磨，然后再通过液压油缸带动，离开钻孔，把钻孔操作与打磨操作结合在一个设备中，省去了大量的工作时间，可以提高工作效率。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种履带板的钻孔设备的结构示意图；

图2为图1中A处结构放大示意图；

图3为本实用新型提出的一种履带板的钻孔设备的俯视示意图。

图中：1移动座、2履带板、3加工台、4导向杆、5滑杆、6从动轮、7转动杆、8传动带、9液压油缸、10驱动电机、11固定架、12主动轮、13连接杆、14支撑柱、15工作台、16支撑腿、17固定杆、18螺钉、19磨轮、20钻头。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-3，一种履带板的钻孔设备，包括工作台15，工作台15的下端固定连接有两个支撑腿16，工作台15的上端固定连接有两个支撑柱14，两个支撑柱14之间共同固定连接有固定架11，固定架11上固定连接有液压油缸9，液压油缸9的下端固定连接有移动座1，移动座1相对的侧壁上均固定连接有导向机构，移动座1上设有装置腔，装置腔内设有钻孔机构，工作台15的上端固定连接有安置机构。

其中，导向机构包括固定连接在移动座1侧壁上的导向杆4，支撑柱14靠近移动座1的一侧设有滑槽，滑槽的内壁上固定连接有滑杆5，导向杆4上设有圆孔，滑杆5穿过圆孔，导向杆4通过圆孔与滑杆5滑动连接，液压油缸9带动移动座1下落的时候，带动两个导向杆4在滑杆5上滑动，两个导向杆4起到了一定的导向效果，让钻出来的孔更加精准。

其中，钻孔机构包括设在装置腔内壁上的驱动电机10，驱动电机10的输出轴固定连接有主动轮12，主动轮12上固定连接有连接杆13，装置腔的内壁上转动连接有转动杆7，转动杆7的下端固定连接有从动轮6，主动轮12与从动轮6之间通过传动带8传动连接，从动轮6上固定连接有另一个连接杆13，两个连接杆13的下端均固定连接有固定杆17，两个固定杆17的下端均设有钻头20，两个固定杆17的侧壁上均设有磨轮19，两个磨轮19均通过螺钉18与对应的固定杆17固定连接，驱动电机10带动主动轮12转动，主动轮12通过传动带8带动从动轮6转动，从而让两个钻头20同步转动，可以同时进行钻孔操作，节省了二次打孔的时间。

其中，安置机构包括固定连接在工作台15上端的加工台3，加工台3的上端设有凹槽，凹槽内设有履带板2，加工台3位于移动座1的正下方，加工台3上设有与两个钻头20位置相对应的空孔。

具体地，两个磨轮19的直径略大于两个钻头20的直径，钻头20钻出钻孔以后，内壁上会出现大量的痕迹，需要进行打磨，此时液压油缸9继续带着两个钻头20下落，两个磨轮19比两个钻头20稍微大一些，正好可以接触到孔壁，但又不会影响固定杆17在钻孔内下落。

具体地，两个磨轮19上均设有螺纹孔，两个螺钉18分别位于两个插孔内,且两个螺钉18不高于两个螺纹孔，两个螺钉18隐藏在螺纹孔内，不会对磨轮19的打磨效果有所影响。

本实用新型中，首先操作人员将一块需要打孔的履带板2放在加工台3的凹槽内，确定好位置以后，启动液压油缸9与驱动电机10，驱动电机10带动主动轮12转动，主动轮12通过传动带8带动从动轮6转动，主动轮12与从动轮6同步带动两个连接杆13转动，两个连接杆13同时带动两个钻头20转动，两个钻头20接触到履带板2，对其进行钻孔操作，当履带板2被钻穿以后，液压油缸9继续下落，带着两个钻头20继续往下运动，带着两个磨轮19进入到钻孔内，对钻孔的孔壁进行打磨，打磨完毕以后，液压油缸9再带着移动座1上升，从而让两个钻头20离开履带板2即可完成一次钻孔操作。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。