本实用新型涉及一种用于防止转接片歪斜的随行夹具。
背景技术:
极限顶盖超声波焊接工序存在转接片在随行夹具内歪斜的问题,导致产生电芯报废,造成公司制造成本损失,转接片在夹具内歪斜的原因有两种,第一种,吸嘴将转接片放到随行夹具时放歪;第二种,转接片在随行夹具里,跟随随行夹具从上料工位运行到焊接工位过程中因惯性作用滑动,导致转接片歪斜。
技术实现要素:
本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷,提供一种用于防止转接片歪斜的随行夹具,它可以在转接片在转接片从上料工位往焊接工位移动的过程中,很好地吸住转接片,以防止转接片滑动。
为了解决上述技术问题,本实用新型的技术方案是:一种用于防止转接片歪斜的随行夹具,它包括用于放置转接片的夹具本体,所述夹具本体设置有至少一个真空吸口,以便通过真空吸口吸住转接片以防止转接片滑动。
进一步为了方便转接片的放置,所述夹具本体设置有用于卡装转接片的卡槽,所述真空吸口设置在卡槽内,当转接片在夹具本体内放正时,所述转接片完全堵住真空吸口,当转接片在夹具本体内位置歪斜时,至少一个真空吸口的至少一部分露出转接片。
进一步为了起到防呆作用,在转接片歪斜时,可及时知悉,用于防止转接片歪斜的随行夹具还包括:
报警装置;
真空设备,所述真空吸口通过真空管与真空设备相连通,所述真空管上连接有用于检测真空流量的流量检测装置;
控制器,所述控制器分别与流量检测装置和报警装置信号连接,以便当控制器接收到的真空流量超规格时,所述控制器控制报警装置动作。
进一步。为了方便控制真空的开关,所述真空管上连接有真空阀,所述真空阀与控制器相连,以便通过控制器控制真空阀动作,进而控制真空的开关
进一步,所述控制器为PLC控制器。
进一步,所述流量检测装置包括流量计。
进一步,所述真空吸口设置有四个。
进一步,四个真空吸口呈二乘二矩阵排列设置。
采用了上述技术方案后,将转接片放入夹具本体,在转接片自上料工位往焊接工位移动的过程中,真空吸口很好地吸住转接片,有效防止转接片移动,进而有效减少转接片出现歪斜的可能性,减少电芯报废;本实用新型还通过流量计及控制器的配合来起到防呆作用,当吸嘴将转接片放到夹具本体后歪斜时,所述控制器可控制报警装置动作,便于人们及时知悉,并做出调整,进一步减少了转接片出现歪斜的可能性。
附图说明
图1为本实用新型的用于防止转接片歪斜的随行夹具的结构示意图;
图2为转接片在夹具本体内放正的结构示意图;
图3为转接片在夹具本体内放歪斜的结构示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型的内容更容易被清楚地理解,下面根据具体实施例并结合附图,对本实用新型作进一步详细的说明。
如图1~3所示,一种用于防止转接片歪斜的随行夹具,它包括用于放置转接片10的夹具本体1,所述夹具本体1设置有至少一个真空吸口3,以便通过真空吸口3吸住转接片10以防止转接片10滑动。
如图1~3所示,为了方便转接片10的放置,所述夹具本体1设置有用于卡装转接片10的卡槽2,所述真空吸口3设置在卡槽2内,当转接片10在夹具本体1内放正时,所述转接片10完全堵住真空吸口3,当转接片10在夹具本体1内位置歪斜时,至少一个真空吸口3的至少一部分露出转接片10。
为了起到防呆作用,在转接片10歪斜时,可及时知悉,用于防止转接片歪斜的随行夹具还包括:
报警装置;
真空设备,所述真空吸口3通过真空管4与真空设备相连通,所述真空管4上连接有用于检测真空流量的流量检测装置;
控制器,所述控制器分别与流量检测装置和报警装置信号连接,以便当控制器接收到的真空流量超规格时,所述控制器控制报警装置动作。具体地,当控制器接收到的真空流量超规格时,所述控制器还控制整个设备停止动作。
为了方便控制真空的开关,所述真空管4上连接有真空阀,所述真空阀与控制器相连,以便通过控制器控制真空阀动作,进而控制真空的开关。
所述控制器为PLC控制器。
所述流量检测装置包括流量计。
如图1所示,所述真空吸口3设置有四个。
如图1所示,四个真空吸口3呈二乘二矩阵排列设置。
本实用新型的工作原理如下:
将转接片10放入夹具本体1,在转接片10自上料工位往焊接工位移动的过程中,真空吸口3很好地吸住转接片10,有效防止转接片10移动,进而有效减少转接片10出现歪斜的可能性,减少电芯报废;本实用新型还通过流量计及控制器的配合来起到防呆作用,当吸嘴将转接片10放到夹具本体1后歪斜时,所述控制器可控制报警装置动作,便于人们及时知悉,并做出调整,进一步减少了转接片10出现歪斜的可能性。
以上所述的具体实施例,对本实用新型解决的技术问题、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明,所应理解的是,以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已,并不用于限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。