一种电触头生产用拉丝设备的制作方法

本实用新型涉及拉丝机领域，具体是一种电触头生产用拉丝设备。

背景技术：

拉丝机也被叫做拔丝机，是在工业应用中使用很广泛的机械设备，广泛应用于机械制造，五金加工，石油化工，塑料，竹木制品，电线电缆等行业。拉丝机按其用途可分为金属拉丝机(用于标准件等金属制品生产预加工)，塑料拉丝机(用于塑料制品行业中以涤纶、尼龙、聚乙烯、聚丙烯、聚酯切片等为原料生产各种空心、实心园丝或扁丝进行深加工的专用成套设备)，竹木拉丝机(用于竹木制品行业中制作筷子，牙签，烧烤棒等拉出竹丝，木丝进行再加工的专用设备)等。

电触头是高压断路器、开关柜、隔离开关、接地开关的重要部件，其性能直接影响这些高压电器的质量及使用寿命，电触头的导线在生产时需要用到拉丝设备，但现有的设备拉丝效率差、操作不方便、安全性低。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种电触头生产用拉丝设备，以解决现有技术中拉丝效率差、操作不方便、安全性低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电触头生产用拉丝设备，包括拉丝设备主体和固定箱，所述拉丝设备主体的内部上方安装有拉丝轮，所述拉丝轮上安装有皮带，所述皮带一端安装有第一电机，所述拉丝设备主体的下方表面安装有散热网，所述拉丝设备主体的下方安装有底座，所述拉丝设备主体的上方安装有固定架，所述固定架上安装有第四滑轮，所述拉丝设备主体的一侧安装有第五滑轮，所述第五滑轮上安装有铜丝，所述铜丝的一端安装有放线轮，所述拉丝设备主体的另一侧安装有固定箱，所述固定箱的上方表面安装有控制面板，所述控制面板上安装有紧急按钮，所述固定箱的上方安装有报警灯，所述固定箱上安装有第二滑轮与第三滑轮，且第三滑轮在第二滑轮的下方，在固定箱的内部下方安装有第二电机，所述第二电机的前方安装有卷收轴，所述固定箱的背面内部安装有小马达，所述小马达上安装有来往轴，所述来往轴上安装有固定板，所述固定板上安装有第一滑轮与排线轮，且排线轮在第一滑轮的下方。

优选的，所述小马达与来往轴转动连接，且来往轴与固定板滑动连接。

优选的，所述第一电机通过皮带与拉丝轮转动连接，且第一电机与拉丝设备主体固定连接。

优选的，所述第二电机通过电机轴与卷收轴转动连接，且第二电机与固定箱固定连接。

优选的，所述拉丝轮设置为两个，且两个拉丝轮分别安装在拉丝设备主体的内部上方。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型在拉丝设备主体的内部上方安装了拉丝轮，拉丝轮通过皮带与电机连接，通过电机使拉丝轮转动拉丝，通过其有效提高了拉丝效率，在固定盒的内部安装了小马达，在小马达上安装了来往轴，通过来往轴使固定板来回移动，通过其有效提高了来往性，在固定板上安装了排线轴，通过排线轴将铜丝整齐的排在卷收轴上，通过其有效提高了排线性与整齐性。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的固定盒侧视结构示意图。

图中：1、拉丝设备主体；2、第一电机；3、散热网；4、皮带；5、卷收轴；6、底座；7、排线轮；8、第一滑轮；9、固定板；10、固定箱；11、第二滑轮；12、第三滑轮；13、紧急按钮；14、控制面板；15、报警灯；16、拉丝轮；17、固定架；18、第四滑轮；19、第五滑轮；20、铜丝；21、放线轮；22、小马达；23、来往轴；24、第二电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1～2，本实用新型实施例中，一种电触头生产用拉丝设备，包括拉丝设备主体1和固定箱10，拉丝设备主体1的内部上方安装有拉丝轮16，拉丝轮16用来拉丝，拉丝轮16上安装有皮带4，皮带4用来带动拉丝轮16，皮带4一端安装有第一电机2，第一电机2用来带动拉丝轮16，拉丝设备主体1的下方表面安装有散热网3，散热网3用来散出机内的热量，拉丝设备主体1的下方安装有底座6，底座6用来固定拉丝机，拉丝设备主体1的上方安装有固定架17，固定架17用来固定第四滑轮18，固定架17上安装有第四滑轮18，第四滑轮18用来滑动铜丝20，拉丝设备主体1的一侧安装有第五滑轮19，第五滑轮19上安装有铜丝20，铜丝20的一端安装有放线轮21，拉丝设备主体1的另一侧安装有固定箱10，固定箱10的上方表面安装有控制面板14，控制面板14由市场购买，控制面板14上安装有紧急按钮13，紧急按钮13用来急停拉丝机，固定箱10的上方安装有报警灯15，固定箱10上安装有第二滑轮11与第三滑轮12，且第三滑轮12在第二滑轮11的下方，在固定箱10的内部下方安装有第二电机24，第二电机24的前方安装有卷收轴5，卷收轴5用来卷收铜丝20，固定箱10的背面内部安装有小马达22，小马达22用来带动来往轴23，小马达22上安装有来往轴23，来往轴23用来带动固定板9，来往轴23上安装有固定板9，固定板9用来固定排线轮7，固定板9上安装有第一滑轮8与排线轮7，排线轮7用来排线，且排线轮7在第一滑轮8的下方，小马达22与来往轴23转动连接，且来往轴23与固定板9滑动连接，第一电机2通过皮带4与拉丝轮16转动连接，且第一电机2与拉丝设备主体1固定连接，第二电机24通过电机轴与卷收轴5转动连接，且第二电机24与固定箱10固定连接，拉丝轮16设置为两个，且两个拉丝轮16分别安装在拉丝设备主体1的内部上方。

本实用新型的工作原理是：通过钢丝先将铜丝20引至卷收轴5上，然后通过控制面板14操控拉丝机，首先铜丝20通过第五滑轮19转动到第四滑轮18上，然后第四滑轮18进入到拉丝设备主体1内，然后在缠绕在拉丝轮16上，第一电机2通过皮带4带动拉丝轮16，通过拉丝轮16将铜丝拉细，拉细的铜丝20进入固定箱10内的第二滑轮11上，然后通过第二滑轮11转动到第三滑轮12上，通过第三滑轮12转动到第一滑轮8上，通过第一滑轮8转动到排线轮7上，通过小马达22带动来往轴23，通过来往轴23使排线轮7移动将铜丝20整齐排在卷收轴5上，第二电机24带动卷收轴5，通过卷收轴5转动卷收通过20即可。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。