钢管对接口内衬板加工设备的制作方法

本实用新型涉及建筑施工技术领域，尤其涉及钢管对接口内衬板加工设备。

背景技术：

钢管与钢管在现场对接时其对接口按照设计工艺要求需要设置内衬板，如此设置才能保证对接口焊缝质量得到保证。目前市面上的钢板卷板机不能完成Φ100mm~Φ500mm范围之间小管径钢管对接口内衬板加工的施工任务，对于此范围的小口径管道接口内衬板的加工施工企业很烦心很头疼，而且现有的钢板卷板机在实际使用过程中，为了保证加工质量，需要人工手持钢板进行校正，容易发生意外，另外通过肉眼判断进行校正误差较大，容易产生废品。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于针对上述现有技术的不足，提供一种钢管对接口内衬板加工设备。

为解决上述问题，本实用新型所采取的技术方案是：

一种钢管对接口内衬板加工设备，包括机架、设置于所述机架上的两个安装架、滑动设置于两个所述安装架上的主动压杠、设置于所述主动压杠一端的转盘、设置于所述主动压杠另一端的上滚轮、设置于所述上滚轮下方的两个下滚轮和设置于所述下滚轮一侧的钢板扶正装置，所述安装架上开设有滑槽，所述主动压杠上转动连接有滑块，所述滑块滑动设置于所述滑槽内，所述滑块上端转动连接有调节螺杆，所述调节螺杆上端穿过安装架后设有旋转手柄，所述调节螺杆与安装架螺纹连接，所述钢板扶正装置包括设置于所述机架上的滑杆安装架、竖直设置于所述滑杆安装架上的两个滑杆、滑动设置于两个滑杆上的扶正板，所述滑杆上、扶正板两侧套设有弹簧，所述扶正板上设有钢板通过孔。

更进一步的技术方案是，所述转盘上设有手摇柄。

采用上述技术方案所产生的有益效果在于：

本实用新型的钢管对接口内衬板加工设备结构简单易操作，能够满足Φ100mm~Φ500mm范围之间小管径钢管对接口内衬板加工的施工任务，而且钢板扶正装置对钢板起到导向扶正的作用，不用工人用手去扶钢板，降低了安全隐患，而且减小了误差，不易产生废品。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型另一方向的结构示意图。

图中：1、机架；2、安装架；3、主动压杠；4、转盘；5、上滚轮；6、下滚轮；7、滑槽；8、滑块；9、调节螺杆；10、旋转手柄；11、滑杆安装架；12、滑杆；13、扶正板；14、弹簧；15、钢板通过孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1和图2所示，一种钢管对接口内衬板加工设备，包括机架1、设置于所述机架1上的两个安装架2、滑动设置于两个所述安装架2上的主动压杠3、设置于所述主动压杠3一端的转盘4、设置于所述主动压杠3另一端的上滚轮5、设置于所述上滚轮5下方的两个下滚轮6和设置于所述下滚轮6一侧的钢板扶正装置，所述安装架2上开设有滑槽7，所述主动压杠3上转动连接有滑块8，所述滑块8滑动设置于所述滑槽7内，所述滑块8上端转动连接有调节螺杆9，所述调节螺杆9上端穿过安装架2后设有旋转手柄10，所述调节螺杆9与安装架2螺纹连接，所述转盘4上设有手摇柄16，所述上滚轮5和下滚轮6的轴心平行设置，所述上滚轮5和下滚轮6之间形成用于钢板通过的通道，所述钢板扶正装置包括设置于所述机架1上的滑杆安装架11、竖直设置于所述滑杆安装架11上的两个滑杆12、滑动设置于两个滑杆12上的扶正板13，所述滑杆12上、扶正板13两侧套设有弹簧14，所述扶正板13上设有钢板通过孔15。

使用时，根据需要，转动旋转手柄10，通过调节螺杆9带动滑块8上下运动，实现上滚轮5和下滚轮6之间间隙的调整，然后使待加工钢板穿过钢板通过孔15放入上滚轮5和下滚轮6之间，最后摇动手摇柄16进行卷制，在进行卷制的过程中由于扶正板13的作用，钢板不会跑偏，不需要用手扶正，弹簧的作用是起到缓冲的作用。

尽管这里参照本实用新型的多个解释性实施例对本实用新型进行了描述，但是，应该理解，本领域技术人员可以设计出很多其他的修改和实施方式，这些修改和实施方式将落在本申请公开的原则范围和精神之内。更具体地说，在本申请公开、附图和权利要求的范围内，可以对主题组合布局的组成部件和/或布局进行多种变型和改进。除了对组成部件和/或布局进行的变形和改进外，对于本领域技术人员来说，其他的用途也将是明显的。