一种锂电池激光焊粉尘吸尘装置的制作方法

文档序号:19112259发布日期:2019-11-12 23:31阅读:316来源:国知局
一种锂电池激光焊粉尘吸尘装置的制作方法

本实用新型涉及一种吸尘装置,特别涉及一种锂电池激光焊粉尘吸尘装置,属于新能源技术领域。



背景技术:

现有的锂电池在进行激光焊接时,会产生大量粉尘,普通的吸尘是在压块的上方,吸尘时需要较大的负压而且体积较大,影响员工的视线,而且吸尘效果不佳。



技术实现要素:

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷,提供一种锂电池激光焊粉尘吸尘装置。

为了解决上述技术问题,本实用新型提供了如下的技术方案:

本实用新型的一种锂电池激光焊粉尘吸尘装置,包括壳体,所述壳体一侧外壁通过安装螺钉固定安装有除尘口,所述壳体表面上方通过小型螺钉固定安装有观察窗,所述观察窗上方设有装置开关,所述观察窗下方设有密封挡板,所述壳体底部通过焊接固定连接有支撑腿,所述壳体内部设有焊接室,所述焊接室内部顶端通过安装螺钉固定安装有激光发生器,所述激光发生器下方通过连接铆钉固定连接有激光发射管,所述激光发射管远离激光发生器一端固定连接有激光焊接头,所述焊接室底部通过安装螺钉固定安装有支撑柱,所述支撑柱上侧面板通过焊接固定连接有工作台,所述工作台上表面设有焊接模板,所述焊接模板上侧表面设有焊接件,所述焊接件表面压附有压条,所述压条一侧面板通过连接板固定连接有吸尘连接管。

作为本实用新型的一种优选技术方案,所述观察窗内部通过小型安装螺钉固定安装有暗色透明钢化玻璃,且透明钢化玻璃表面贴附有保护薄膜。

作为本实用新型的一种优选技术方案,所述密封挡板一侧通过铰链活动连接壳体,且所述密封挡板远离铰链一侧中部通过焊接固定连接有把手。

作为本实用新型的一种优选技术方案,所述吸尘连接管与除尘口通过连接铆钉互相连接,所述支撑腿共四个,分别设置于壳体底部四角,且所述支撑腿与地面接触面套有防滑保护垫。

作为本实用新型的一种优选技术方案,所述工作台与支撑柱为一体焊接成型式结构设计,非独立式设计结构。

本实用新型所达到的有益效果是:本实用新型的一种锂电池激光焊粉尘吸尘装置,结构简单,布局合理,当需要对锂电池进行焊接时,通过设置在焊接室内部设置有工作台可对锂电池进行放置,同时可放置相对应的焊接模板,从而方便进行焊接成型,通过设置的激光发生器可产生激光,产生的激光通过激光发射管进行激光发射,通过在激光发射管底端设有激光焊接头,可通过激光焊接头完成对锂电池的激光焊接工作,当焊接过程中产生粉尘时,通过设置的压条可对锂电池进行压紧,从而防止锂电池在焊接过程中发生移动,提高焊接质量,同时通过设置的吸尘连接管连接除尘口,除尘口可方便连接外部吸尘风机,从而通过吸尘风机的吸力将产生的粉尘通过吸尘连接管进行吸出,从而达到极好的除尘效果,此种结构设计相比传统结构,结构更加简单,需要的吸力更小,效果也更好,保证了产品的洁净,增加产品的生产质量,本实用新型的一种锂电池激光焊粉尘吸尘装置,结构新颖小巧,实用性强,操作简单,同时可极其方便对激光焊接产生的粉尘进行吸附,且需要的吸力更小,吸尘的效果也更好,同时制造和维护成本低廉,适合制造推广和使用。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一侧用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:

图1是本实用新型的外部结构示意图;

图2是本实用新型的内部结构示意图;

图3是本实用新型的吸尘连接管结构示意图。

图中:1、壳体;2、除尘口;3、观察窗;4、装置开关;5、密封挡板;6、支撑腿;7、焊接室;8、激光发生器;9、激光发射管;10、激光焊接头;11、支撑柱;12、工作台;13、焊接模板;14、连接板;15、焊接件;16、压条;17、吸尘连接管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

如图1-3所示,本实用新型的一种锂电池激光焊粉尘吸尘装置,包括壳体1,壳体1一侧外壁通过安装螺钉固定安装有除尘口2,壳体1表面上方通过小型螺钉固定安装有观察窗3,观察窗3上方设有装置开关4,观察窗3下方设有密封挡板5,壳体1底部通过焊接固定连接有支撑腿6,壳体1内部设有焊接室7,焊接室7内部顶端通过安装螺钉固定安装有激光发生器8,激光发生器8下方通过连接铆钉固定连接有激光发射管9,激光发射管9远离激光发生器8一端固定连接有激光焊接头10,焊接室7底部通过安装螺钉固定安装有支撑柱11,支撑柱11上侧面板通过焊接固定连接有工作台12,工作台12上表面设有焊接模板13,焊接模板13上侧面板设有焊接件15,焊接件15表面压附有压条16,压条16一侧面板通过连接板14固定连接有吸尘连接管17。

观察窗3内部通过小型安装螺钉固定安装有暗色透明钢化玻璃,且透明钢化玻璃表面贴附有保护薄膜,从而更好的保护透明钢化玻璃,密封挡板5一侧通过铰链活动连接壳体1,且密封挡板5远离铰链一侧中部通过焊接固定连接有把手,方便对焊接室7进行开启和关闭,吸尘连接管17与除尘口2通过连接铆钉互相连接,支撑腿6共四个,分别设置于壳体1底部四角,且支撑腿6与地面接触面套有防滑保护垫,从而使其具有一定的防滑性能,工作台12与支撑柱11为一体焊接成型式结构设计,非独立式设计结构,增加结构稳定性。

具体的,当需要对锂电池进行焊接时,通过设置在焊接室7内部设置有工作台12可对锂电池进行放置,同时可放置相对应的焊接模板13,从而方便进行焊接成型,通过设置的激光发生器8可产生激光,产生的激光通过激光发射管9进行激光发射,通过在激光发射管9底端设有激光焊接头10,可通过激光焊接头10完成对锂电池的激光焊接工作,当焊接过程中产生粉尘时,通过设置的压条16可对锂电池进行压紧,从而防止锂电池在焊接过程中发生移动,提高焊接质量,同时通过设置的吸尘连接管17连接除尘口2,除尘口2可方便连接外部吸尘风机,从而通过吸尘风机的吸力将产生的粉尘通过吸尘连接管17进行吸出,从而达到极好的除尘效果,此种结构设计相比传统结构,结构更加简单,需要的吸力更小,效果也更好,保证了产品的洁净,同时增加产品的生产质量。

在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外,术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量,由此,限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。

在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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