本实用新型涉及纺纱技术领域，尤其涉及一种便于移动的纺纱机吸尘设备。
背景技术：
纺织机把许多植物纤维捻在一起纺成线或纱，这些线或纱可用来织成布，最早的纺纱机机构非常简单，是14世纪开始使用的，18世纪以后，人们发明了更好的纺纱机，就是这种纺纱机使纺织业成为第一大工业，所有的纺纱机都只做两件事，首先把大量的短纤维聚合成松散的棉线，然后把棉线一点点的抽出来，捻搓成细密的棉线，棉线经过搓捻就变长了，在纺纱的过程中，纱中夹杂的和一些小细棉会在空气中漂浮，环境不卫生，工作人员呼吸时回呼入一些灰尘和小细棉，伤害人体健康，现有的纺纱吸尘设备移动不便，且吸尘效果差。
因此，发明一种便于移动的纺纱机吸尘设备显得非常必要。
技术实现要素：
为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种便于移动的纺纱机吸尘设备以解决现有的纺纱吸尘设备移动不便，且吸尘效果差的问题。一种便于移动的纺纱机吸尘设备，包括纺纱机，吸尘装置，万向螺旋管，输风管道，固定端，增压泵，吸尘头，机架，万向螺旋管放置槽，手柄，集尘室，灰尘出口，灰尘排放阀门，万向轮，集尘室盖和铰链，所述机架内部的底部安装有吸尘装置；所述吸尘装置上表面的右侧安装有增压泵；所述增压泵的上方安装有输风管道；所述输风管道的顶部安装有固定端；所述固定端上安装有万向螺旋管；所述万向螺旋管的另一端安装有吸尘头；所述吸尘头的下方设有纺纱机；所述吸尘装置上方的左侧设有万向螺旋管放置槽；所述机架左侧的上方安装有手柄；所述机架左侧的下方安装有集尘室；所述集尘室内部的上放设有灰尘出口；所述灰尘出口上安装有灰尘排放阀门；所述集尘室的顶部安装有集尘室盖；所述机架的底面上安装有万向轮。
所述集尘室盖与机架之间通过铰链进行连接，有利于集尘室盖在机架上的灵活转动。
所述机架的材质为不锈钢材质，有利于具有较好稳定性的同时，长久的保持表面光滑，不生锈。
所述万向螺旋管与输风管道之间通过固定端进行固定连接，有利于固定的稳定。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：本实用新型通过设有的万向螺旋管，方便改变吸尘头的方向，有利于根据吸尘的需求对吸尘头的方向进行固定，设有的集尘室和集尘室盖，有利于在对灰尘进行存放的同时，防止灰尘在空气中继续漂浮。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型做进一步描述：
图中：
1-纺纱机，2-吸尘装置，3-万向螺旋管，4-输风管道，5-固定端，6-增压泵，7-吸尘头，8-机架，9-万向螺旋管放置槽，10-手柄，11-集尘室，12-灰尘出口，13-灰尘排放阀门，14-万向轮，15-集尘室盖，16-铰链。
实施例：
如附图1所示
本实用新型提供一种便于移动的纺纱机吸尘设备，包括纺纱机1，吸尘装置2，万向螺旋管3，输风管道4，固定端5，增压泵6，吸尘头7，机架8，万向螺旋管放置槽9，手柄10，集尘室11，灰尘出口12，灰尘排放阀门13，万向轮14，集尘室盖15和铰链16，所述机架8内部的底部安装有吸尘装置2；所述吸尘装置2上表面的右侧安装有增压泵6；所述增压泵6的上方安装有输风管道4；所述输风管道4的顶部安装有固定端5；所述固定端5上安装有万向螺旋管3；所述万向螺旋管3的另一端安装有吸尘头7；所述吸尘头7的下方设有纺纱机1；所述吸尘装置2上方的左侧设有万向螺旋管放置槽9；所述机架8左侧的上方安装有手柄10；所述机架8左侧的下方安装有集尘室11；所述集尘室11内部的上放设有灰尘出口12；所述灰尘出口12上安装有灰尘排放阀门13；所述集尘室11的顶部安装有集尘室盖15；所述机架8的底面上安装有万向轮14。
所述集尘室盖15与机架8之间通过铰链16进行连接，有利于集尘室盖15在机架8上的灵活转动。
所述机架8的材质为不锈钢材质，有利于具有较好稳定性的同时，长久的保持表面光滑，不生锈。
所述万向螺旋管3与输风管道4之间通过固定端5进行固定连接，有利于固定的稳定。
工作原理
本实用新型通过机架8上安装的手柄10将吸尘装置2移至纺纱机1的旁边，再将万向螺旋管3一端安装的吸尘头7移至待除尘的纺纱机1旁，吸尘装置2开始工作过，在增压泵6的作用下增强输风管道4内部的空气吸力，产生的吸力通过吸尘头7对纺纱机1上的灰尘和漂浮在空气中的灰尘进行吸纳，打开灰尘排放阀门13将吸尘装置2吸纳的灰尘从灰尘出口12排出，待集尘室11内存储的灰尘较多时，打开集尘室盖15将灰尘清除，不使用时将万向螺旋管3和与其连接的吸尘头7放置在万向螺旋管放置槽9内即可。
利用本实用新型所述的技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。