一种运用于气流纺落纱机的双向活动伸缩管的制作方法

本实用新型涉及一种运用于气流纺落纱机的双向活动伸缩管，所述气流纺落纱机的附属部件之一。

背景技术：

气流纺纱是利用气流将纤维在高速回转的纺纱杯内凝聚加捻输出成纱的一种新型纺纱技术。目前的气流纺落纱机体积庞大，占用了大量的厂房面积，且落纱机伸缩管的结构复杂，不利于维修和更换。因此，提出本实用新型。

技术实现要素：

针对现有技术的上述技术问题，本实用新型的目的是提供一种运用于气流纺落纱机的双向活动伸缩管，其有利于节约设备自身空间，且结构简单、维护方便。

为达到上述目的，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种运用于气流纺落纱机的双向活动伸缩管，包括主管，所述主管的两端分别设有套管一和套管二，所述套管一的两端均设有衬套一，所述衬套一位于主管和套管一之间，所述套管二的两端均设有衬套二，所述衬套二位于主管和套管二之间。

进一步设置的：

所述的主管包括横向段和纵向段，所述的横向段和纵向段通过弧形段连接，所述的套管一套装在横向段的外部，所述的套管二安插在纵向段的内部。

进一步设置的：

所述套管一的长度小于套管二的长度。

本实用新型的有益效果如下：

本实用新型运用于气流纺落纱机的双向活动伸缩管，有利于节约设备自身空间，且结构简单、维护方便。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中的套管一安装在横向段的结构示意图；

图3为本实用新型中的套管二安装在纵向段的结构示意图；

图4为本实用新型安装在落纱机上的结构示意图；

其中，1为套管一、2为主管、21为横向段、22为纵向段、23为弧形段、3为衬套一、4为套管二、5为衬套二。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本实用新型作进一步的说明，但本实用新型的保护范围并不限于此。

如图1所示，本实用新型运用于气流纺落纱机的双向活动伸缩管，包括主管2，主管2的两端分别设有套管一1和套管二4，套管一1的长度小于套管二4的长度，套管一1的两端均设有衬套一3，衬套一3位于主管2和套管一1之间，套管二4的两端均设有衬套二5，衬套二5位于主管2和套管二4之间。

进一步设置的：

如图2和3所示，本实用新型中的主管2包括横向段21和纵向段22，横向段21和纵向段22通过弧形段23连接，套管一1套装在横向段21的外部，套管二4安插在纵向段22的内部。

如图4所示，本实用新型的双向活动伸缩管安装在气流纺落纱机的两端，套管一1和套管二4在主管2上做相对运动，同时衬套一3和衬套二5保证三管的密封性和运动稳定性。

本实用新型有利于节约设备自身空间，且结构简单、维护方便。

上述实施例仅用于解释说明本实用新型的发明构思，而非对本实用新型权利保护的限定，凡利用此构思对本实用新型进行非实质性的改动，均应落入本实用新型的保护范围。