气流纺长车高压高效率工艺风的制造方法

文档序号:5474962阅读:270来源:国知局
气流纺长车高压高效率工艺风的制造方法
【专利摘要】本发明涉及一种气流纺长车高压高效率工艺风机,它包括叶轮(2)、机壳(3)和电动机(4),所述叶轮(2)包括轴盘(5)、平直后盘(6)、斜前盘(7)和均匀分布于斜前盘(7)和平直后盘(6)之间的叶片(8),所述叶片(8)的叶型为后向式圆弧平板形。本发明一种气流纺长车高压高效率工艺风机,它采用后向型圆弧平板叶片,并且具有大倾角的叶轮出口角,在满足气流纺机等纺织机械抽吸负压和排除尘杂所需要的风机尺寸、气动性能的前提下,具有风压高、效率高、噪声低、工作区域宽广、结构简单、生产制造成本低等优点。
【专利说明】气流纺长车高压高效率工艺风机

【技术领域】
[0001] 本发明涉及一种适用于气流纺机等纺织机械抽吸负压和排除尘杂的气流纺长车 高压高效率工艺风机,也可用于其它无腐蚀气体的高压吸排气场合,属于纺织机械技术领 域。

【背景技术】
[0002] 目前用于气流纺织机械抽吸负压和排除尘杂的通风机,主要为前向叶轮(即叶轮 叶片为前向式)的高压离心通风机。这是因为采用前向叶轮的通风机在相同叶轮直径下,可 以获得相对高的压力,而气流纺机对配套风机的体积有比较严格的限制。但前向风机还存 在着风机效率低、噪声高、工作区域窄、叶轮流道结构复杂、加工制造成本高、易喘振和易过 载等缺点。


【发明内容】

[0003] 本发明的目的在于克服上述不足,提供一种气流纺长车高压高效率工艺风机,它 在满足气流纺机等纺织机械抽吸负压和排除尘杂所需要的风机尺寸和气动性能的前提下, 同时具有高效率、低噪声、低成本、结构简单、性能优良的特点。
[0004] 本发明的目的是这样实现的:一种气流纺长车高压高效率工艺风机,它包括叶轮、 机壳和电动机,所述叶轮包括轴盘、平直后盘、斜前盘和均匀分布于斜前盘和平直后盘之间 的叶片,所述叶片的叶型为后向式圆弧平板形。
[0005] 所述叶片圆弧半径R与叶轮直径D之比为I. 2~1. 4,叶轮2出口角 5为60°?63°,叶轮进口宽度Id1与叶轮直径D之比为0.08、. 14,叶轮出口宽度b2与叶 轮直径D之比为0. 03、. 06,叶轮进口直径与叶轮的直径比D/D为0. 2、. 35,叶轮叶片数 为1(Γ14个。
[0006] 所述叶片圆弧半径与叶轮直径D比值为1. 236,叶轮出口角5为61.4°,叶轮进口 宽度匕与叶轮直径D之比为0. 112 ;叶轮出口宽度b2与叶轮直径D之比为0. 043 ;叶轮进 口直径与叶轮的直径比D1ZD为0. 276 ;叶轮叶片数目为12个。
[0007] 所述叶片采用钢板焊接或铸造铝合金浇铸制成。
[0008] 与现有技术相比,本发明具有以下有益效果: 本发明一种气流纺长车高压高效率工艺风机,它采用后向型圆弧平板叶片,并且具有 大倾角的叶轮出口角,在满足气流纺机等纺织机械抽吸负压和排除尘杂所需要的风机尺 寸、气动性能的前提下,具有风压高、效率高、噪声低、工作区域宽广、结构简单、生产制造成 本低等优点,对于气流纺机等纺织机械抽吸负压和排除尘杂具有良好效果。

【专利附图】

【附图说明】
[0009] 图1为本发明一种气流纺长车高压高效率工艺风机的正面结构示意图。
[0010] 图2为本发明一种气流纺长车高压高效率工艺风机的叶轮示意图。
[0011] 图3为图2的左视图。
[0012] 其中: 进风口 1 叶轮2 机壳3 电动机4 轴盘5 平直后盘6 斜前盘7 叶片8。

【具体实施方式】
[0013] 参见图1~图3,本发明一种气流纺长车高压高效率工艺风机,它包括叶轮2、机壳 3和电动机4,所述叶轮2包括轴盘5、平直后盘6、斜前盘7和均匀分布于斜前盘7和平直 后盘6之间的叶片8,所述叶片8的叶型为后向式圆弧平板形,所述叶片8圆弧半径R与 叶轮直径D之比为1.2~1.4,最佳叶片圆弧半径与叶轮直径D比值为1.236 ;叶轮2出口 角5为60°飞3°,最佳叶轮出口角5为61.4° ;叶轮进口宽度Id1与叶轮直径D之比为 0.08、. 14,最佳叶轮进口宽度Id1与叶轮直径D之比为0. 112 ;叶轮出口宽度b2与叶轮直径 D之比为0. 03、. 06,最佳叶轮出口宽度b2与叶轮直径D之比为0. 043 ;叶轮进口直径与叶 轮的直径比D/D为0. 2、. 35,最佳叶轮进口直径与叶轮的直径比D/D为0. 276 ;叶轮叶片 数为1(Γ14个,最佳叶轮叶片数目为12个。叶片8采用钢板焊接或铸造铝合金浇铸制成。
[0014] 工作原理: 离心风机的后向高压型叶轮2在电动机4的带动下转动,使气体经过进风口 1轴向吸 入,进风口 1的作用是保证气流能均匀地充满风机进口截面,以降低流动损失。然后气体折 转成径向流经叶轮2的叶片构成的流道,由于叶片的作用,使气体获得能量,气体压力提高 和动能增加。机壳3则将叶轮甩出的气体集中、导流、扩压后排出,使得风机产生进、出口压 差,从而实现气体的输送。
[0015] 本发明的气流纺长车高压高效率工艺风机在流量3000?6500m3/h,全压14000? 12600Pa、静压13700?11500Pa工作区域内高效率的运转,使得该新型气流纺长车高压高 效率工艺风机具有风压高、效率高、工作区域宽广、体积小、结构简单、生产制造成本低等优 点,完全满足气流纺机抽吸负压和排除尘杂工艺所需要的性能。
【权利要求】
1. 一种气流纺长车高压高效率工艺风机,其特征在于:它包括叶轮(2)、机壳(3)和电 动机(4 ),所述叶轮(2 )包括轴盘(5 )、平直后盘(6 )、斜前盘(7 )和均匀分布于斜前盘(7 )和 平直后盘(6)之间的叶片(8),所述叶片(8)的叶型为后向式圆弧平板形。
2. 根据权利要求1所述的一种气流纺长车高压高效率工艺风机,其特征 在于:所述叶片(8)圆弧半径R与叶轮直径D之比为I. 2~1. 4,叶轮2出口角 β为60°?63°,叶轮进口宽度Id1与叶轮直径D之比为0.08、. 14,叶轮出口宽度b2与叶 轮直径D之比为0. 03、. 06,叶轮进口直径与叶轮的直径比D1/!)为0. 2、. 35,叶轮叶片数 为1(Γ14个。
3. 根据权利要求2所述的一种气流纺长车高压高效率工艺风机,其特征在于:所述叶 片圆弧半径与叶轮直径D比值为1. 236,叶轮出口角β为61. 4°,叶轮进口宽度Id1与叶轮直 径D之比为0. 112 ;叶轮出口宽度b2与叶轮直径D之比为0.043 ;叶轮进口直径与叶轮的直 径比D1ZD为0.276;叶轮叶片数目为12个。
4. 根据权利要求1所述的一种气流纺长车高压高效率工艺风机,其特征在于:所述叶 片(8)采用钢板焊接或铸造铝合金浇铸制成。
【文档编号】F04D29/28GK104373379SQ201410622593
【公开日】2015年2月25日 申请日期:2014年11月8日 优先权日:2014年11月8日
【发明者】张余洁, 昌泽舟, 刘宏伟, 赵晓春, 李智勇 申请人:江阴市精亚风机有限公司
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