专利名称：全氢罩式炉强对流高压风机及制作工艺的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种全氢罩式炉强对流高压风机及制作工艺。
背景技术：
钢带巻在罩式炉中用全氢气做保护气氛进行高效(HPH)退火已经替代了以于此类周期式退火工艺的保护气氛，全氢罩式冷轧带钢退火炉采用高性能风机为循环动力。以往传统的高温风机采用双速电机与高温材料310奥氏体不锈钢板焊接成叶轮，在炉内实行强对流对冷轧带钢进行回火处理。
发明内容
本发明的目的是提供一种振动速度低、提高生产效率的全氢罩式炉强对流高压风机。
上述的目的通过以下的技术方案实现 全氢罩式炉强对流高压风机，其组成包括转子以及对应定子，所述的转子与定子安装在机座内，所述的机座分别与前、后端盖连接，所述的转子伸出的对转轴与253MA材质的叶轮锥度配合连接，所述的对转轴为奥氏体不锈钢与锰钢焊接轴，所述的对转轴与高导磁转子热套连接，所述的机座具有机座出水口 、机座进水口 ，所述的机座与具有氢气进气口的出线盒连接，所述的前端盖设置甩水环、氮气进气口 ，所述的后端盖设置有背对背双角转轴承。 所述的全氢罩式炉强对流高压风机，所述的前端盖具有进水口 、出水口 ，所述的叶轮为后倾角结构。 全氢罩式炉强对流高压风机的制作工艺，其组成包括制作高压风机的基础构件，所述的风机的对转轴采用奥氏体不锈钢与锰钢接轴焊接，焊条采用奥407，焊口为U型，所述的一组焊口堆放40-50层焊条，每焊完一层焊条后采用涸溶处理，所述的涸溶处理是将高温轴快速放入常温水中，温度达到60°C以下后取出，再进行下一层焊条的焊接，轴承采用
高粘度、高极压系数的润滑脂。 本发明的有益效果 1.本发明采用双水冷结构，散热良好。 2.电机与叶轮配合形成高温风机，风量大提高了生产效率、又提高了产品的质量。
3.采用背对背双角转轴承减小离心力，从而解决了整体炉子振动大的问题。
4.本发明对转轴采用奥氏体不锈钢与锰钢接轴焊接而成，保证了轴的热强度。
附图1是本发明的结构示意图。
具体实施例方式 实施例1 :
全氢罩式炉强对流高压风机，其组成包括奥氏体不锈钢与锰钢接轴的对转轴1，所述的转子伸出的对转轴与253MA材质的叶轮2锥度配合连接，所述的转子对应定子，所述的转子与定子安装在机座内，所述的机座3分别与前端盖4、后端盖5连接，所述的机座具有机座出水口 6、机座进水口 8，所述的机座与具有氢气进气口 9的出线盒IO连接，所述的前端盖设置甩水环、氮气进气口 7，所述的后端盖设置有背对背双角转轴承。
所述的全氢罩式炉强对流高压风机，所述的前端盖具有进水口 11、出水口 12，所
述的叶轮为后倾角结构。
实施例2: 全氢罩式炉强对流高压风机的制作工艺，其组成包括制作高压风机的转子、定子、机座、对转轴、叶轮、出线盒、前端盖、后端盖，所述的风机的对转轴采用奥氏体不锈钢与锰钢接轴焊接，焊条采用奥407，焊口为U型，所述的一组焊口堆放40-50层焊条，每焊完一 层焊条后采用涸溶处理，所述的涸溶处理是将高温轴快速放入常温水中，温度达到6(TC以下后取出，再进行下一层焊条的焊接，轴承采用高粘度、高极压系数的润滑脂。
权利要求
一种全氢罩式炉强对流高压风机，其组成包括转子及对应定子，所述的转子与定子安装在机座内，所述的机座分别与前、后端盖连接，其特征是所述的转子伸出的对转轴与253MA材质的叶轮锥度配合连接，所述的对转轴为奥氏体不锈钢与锰钢焊接轴，所述的对转轴与高导磁转子热套连接，所述的机座具有机座出水口、机座进水口，所述的机座与具有氢气进气口的出线盒连接，所述的前端盖设置甩水环、氮气进气口，所述的后端盖设置有背对背双角转轴承。
2. 根据权利要求1所述的全氢罩式炉强对流高压风机，其特征是所述的前端盖具有 进水口 、出水口 ，所述的叶轮为后倾角结构。
3. —种全氢罩式炉强对流高压风机的制作工艺，其组成包括制作高压风机的基础构 件，其特征是所述的风机的对转轴采用奥氏体不锈钢与锰钢接轴焊接，焊条采用奥407，焊口为U型，所述的一组焊口堆放40-50层焊条，每焊完一层焊条后采用涸溶处理，所述的 涸溶处理是将高温轴快速放入常温水中，温度达到6(TC以下后取出，再进行下一层焊条的 焊接，轴承采用高粘度、高极压系数的润滑脂。
全文摘要
全氢罩式炉强对流高压风机及制作工艺，钢带卷在罩式炉中用全氢气做保护气氛进行高效(HPH)退火已经替代了以于此类周期式退火工艺的保护气氛，全氢罩式冷轧带钢退火炉采用高性能风机为循环动力。本发明组成包括转子以及对应定子，转子与定子安装在机座内，机座分别与前、后端盖连接，转子伸出的对转轴(1)与253MA材质的叶轮(2)锥度配合连接，对转轴为奥氏体不锈钢与锰钢焊接轴，对转轴与高导磁转子热套连接，机座(3)具有机座出水口(6)、机座进水口(8)，机座与具有氢气进气口(9)的出线盒(10)连接，前端盖(4)设置甩水环、氮气进气口(7)，后端盖(5)设置有背对背双角转轴承。本发明应用于炼钢厂全氢罩炉。
文档编号F04D29/26GK101749266SQ20081020955
公开日2010年6月23日 申请日期2008年11月28日 优先权日2008年11月28日
发明者唱润平, 李学宝, 滕家瑄 申请人:滕家瑄