绿色中小型路用吸尘粉尘车的制作方法

文档序号:12169531阅读:379来源:国知局
绿色中小型路用吸尘粉尘车的制作方法与工艺

本发明涉及吸尘装置技术领域,尤其是一种绿色中小型路用吸尘粉尘车。



背景技术:

随着人类活动加剧,建设、交通业大力发展,地面、路面尘污染已经成为主要环境问题之一。目前,路面除尘方法有人工扫、风机吹、强力扫地机打、真空吸尘车吸尘等方式,上述方法虽然被广泛使用,但是其仍存在很多不足之处:1、人工扫的方式不但费时费力,而且人力成本高。2、风机吹、强力扫地机打、真空吸尘车吸尘等方式需要使用动力,存在耗能大、不环保的问题。3、现有的除尘方式还存在一个比较常见的问题就是除尘效果不明显,对于大件物品或者粒径较大的颗粒清除效果较好,对于小粒径粉尘的清理效果较差,很难清除干净。4、现有的除尘设备只能将所有灰尘统一收集到一个地方,不具有分类作用,因此不具有回收功能,很多有价值的物品不能再次进行回收利用,造成资源浪费。



技术实现要素:

本发明的目的在于弥补现有技术的不足之处,提供一种设计合理、高效全面、绿色适用的绿色中小型路用吸尘粉尘车。

本发明的目的是通过以下技术手段实现的:

一种绿色中小型路用吸尘粉尘车,包括车体、驾驶室和收集箱,车体的前部设置驾驶室,车体的后部设置收集箱,车体的底部安装车轮,其特征在于:还包括绿色动力系统、吸尘系统、筛分系统和回收系统。

而且,所述的绿色动力系统主要分为两部分:一部分是为整车提供牵引力的六匹马力以上的柴油发动机,另一部分是为吸尘提供足够吸力的改良的新型四缸柴油发动机,该新型四缸柴油发动机的标定转速1500/1800rpm,最大功率66Kw,最久可连续工作时间24小时,该发动机安装于车头末端收集箱前端底部。

而且,所述的驾驶室上端安装太阳能遮阳顶棚板,该太阳能遮阳顶棚板连接蓄电池,该蓄电池与车灯电连接。

而且,所述的吸尘系统主要包括吸尘头、吸尘管道和风机,吸尘头为“人”字形,其设置在靠近驾驶室一侧的车体底部,人字吸头可以为一个,也可以为并排设置的多个;人字吸头用360度滑轮式构件与吸尘管道连接,风机由绿色动力系统中的新型四缸柴油发动机提供动力,风机连接吸尘管道,该吸尘管道的出口位于收集箱内。

而且,所述的收集箱由箱体、上盖板和隔尘板构成,上盖板安装在箱体上端,且上盖板是带有网孔的盖板,隔尘板位于上盖板的网孔下方,隔尘板中心制有通孔,该隔尘板安装在箱体上或者上盖板上。

而且,所述的筛分系统包括设置在收集箱内部的上下两层筛网,上层筛网的孔径为4.75mm,下层筛网的孔径为2.36mm,而且每层筛网都由两到三块的筛网单元组成。

而且,所述的上下两层筛网均位于隔尘板的下方,且上下两层筛网均倾斜设置,上层筛网的最低端与下层筛网的最高端连接;收集箱内设置一个振动电机,该振动电机连接筛网,该电机连接在上层筛网的最低端或者下层筛网的最高端均可,上下两层筛网的端部均设置弹簧。

而且,所述的回收系统包括挡板和临时存储箱,挡板为四个,分别是一个左侧挡板、两个中间挡板和一个右侧挡板,左侧挡板安装在车体上,且位于下层筛网的左侧,左侧挡板与下层筛网之间形成中粒径粉尘下降通道,两个中间挡板分别与下层筛网的左右两端连接,两个中间挡板之间形成小粒径粉尘下降通道,右侧挡板安装在车体上,且位于上下两层筛网的右侧,右侧挡板与上层筛网之间形成大粒径粉尘下降通道;临时存储箱为三个,其均安装在车体下部,且位于人字吸头与后车轮之间;三个临时存储箱分别对应中粒径粉尘下降通道、小粒径粉尘下降通道和大粒径粉尘下降通道。

本发明的优点和积极效果是:

1、相比传统的路面除尘方法(人工扫、风机吹、强力扫地机打),这样的一台吸尘车能大大的减少人工劳动力,淘汰没必要的清灰机械,从而加快工程进度,提高工程效益。

2、功率大;相比传统的吸尘车,它的功率将是传统吸尘车的两到三倍,它采用了改良的新型四缸柴油发动机作为动力源,新型四缸柴油发动机的标定转速1500/1800(rpm),最大功率66(Kw),最久可连续工作时间24(小时)。

3、独特设计的吸尘头的形状为“人”字形,吸尘头可以多方向吸尘,这更有利于吸尘效果的提高。

4、本发明通过倾斜设置筛网及分类清灰储存,能对不同粒径的灰尘进行筛分,进而利用可利用的路面灰尘。如:对于新修道路修筑的过程中,因不可避免的施工车辆及过往车辆的来回碾压,会使刚铺不久的水泥级配碎石的水稳层表面脱落出水泥灰、细砂、碎石及三者的混合物。这样给下一道施工带来麻烦,需要清除掉,采用本粉尘车即可解决上述问题。

5、收集箱内装有多个不同粒径的筛分筛,该筛分筛可将吸入收集箱中的路面灰尘进行粒径筛分,从而有效的再利用废弃的材料。

6、安装了太阳能遮阳顶棚板。驾驶位置的遮阳顶棚由原来的铁板,变为装有太阳能板的顶棚,转换的电能可供车辆灯光使用。

7、相对于传统方法,本发明(绿色中小型路用吸尘粉尘车)采用独特的“人”字吸头、绿色动力、多粒径筛分回收,其作业方式优点突出,是现阶段及将来路面(特别是新建道路)除尘、降尘的理想除尘装置。本发明一经制作,必将广泛应用。此外,本车还具有良好的适用、实用、使用性能。

附图说明

图1是本发明的总体结构示意图(立体图);

图2是本发明的主视图;

图3是新型四缸柴油发动机的示意图;

图4a是本发明的主视图(主要示意吸尘系统);

图4b是吸收系统中人字吸头的示意图;

图5是收集箱内部示意图(主要示意回收系统,图中曲线为灰尘收集路径);

图6a是收集箱内自上至下的结构示意图;

图6b是收集箱某层未安装筛网的剖视图;

图6c是收集箱某层安装筛网的剖视图;

图7是收集箱的内部示意图(主要示意筛分系统)。

具体实施方式

下面结合附图详细叙述本发明的实施例;需要说明的是,本实施例是叙述性的,不是限定性的,不能以此限定本发明的保护范围。

一种绿色中小型路用吸尘粉尘车,主要包括车体5、驾驶室3、收集箱1、绿色动力系统、吸尘系统、筛分系统和回收系统,车体的前部设置驾驶室,车体的后部设置收集箱,车体的底部安装车轮4。

所述的绿色动力系统主要分为两部分:一部分是为整车提供牵引力的六匹马力以上的柴油发动机,另一部分是为吸尘提供足够吸力的改良的新型四缸柴油发动机,该新型四缸柴油发动机的标定转速1500/1800rpm,最大功率66Kw,最久可连续工作时间24小时,该发动机安装于车头末端收集箱前端底部。驾驶室上端安装太阳能遮阳顶棚板2,该太阳能遮阳顶棚板与蓄电池连接,该蓄电池连接车灯并为车灯供电。

所述的吸尘系统主要包括吸尘头6、吸尘管道7和风机8,吸尘头为“人”字形,其设置在靠近驾驶室一侧的车体底部,人字吸头可以为一个,也可以为并排设置的多个。人字吸头用360度滑轮式构件与吸尘管道连接,因此人字吸头可多方位旋转,风机由绿色动力系统中的新型四缸柴油发动机提供动力,风机连接吸尘管道,该吸尘管道的出口位于收集箱内。收集箱由箱体、上盖板9和隔尘板10构成,上盖板安装在箱体上端,且上盖板是带有网孔的盖板,隔尘板位于上盖板的网孔下方,隔尘板中心制有通孔14,该隔尘板安装在箱体上或者上盖板上。吸尘管道起于人字吸头,过收集箱顶部(顺上盖板下方),讫于隔尘板的中心孔。

所述的筛分系统包括设置在收集箱内部的上下两层筛网,上层筛网11-1的孔径为4.75mm,下层筛网11-2的孔径为2.36mm,而且每层筛网都由两到三块的筛网单元组成,具体由车厢的长宽决定,可以自主装卸。筛分系统中的上下两层筛网均位于隔尘板的下方,且上下两层筛网均倾斜设置,即如图5所示:上层筛网的最低端与下层筛网的最高端连接。收集箱内设置一个振动电机15,该振动电机连接筛网,该电机连接在上层筛网的最低端或者下层筛网的最高端均可,上下两层筛网的端部均设置弹簧6,该弹簧一端与筛网连接,另一端与收集箱箱体连接。两层筛网振动以小型振动电机为振动源(筛振次数:1400转/分,功率:120瓦)。

所述的回收系统包括挡板和临时存储箱,挡板为四个,分别是一个左侧挡板12-2、两个中间挡板12-3和一个右侧挡板12-1。左侧挡板安装在车体上,且位于下层筛网的左侧,左侧挡板与下层筛网之间形成中粒径粉尘(2.36—4.75mm)下降通道,两个中间挡板分别与下层筛网的左右两端连接,两个中间挡板之间形成小粒径粉尘(小于2.36mm)下降通道,右侧挡板安装在车体上,且位于上下两层筛网的右侧,右侧挡板与上层筛网之间形成大粒径粉尘(大于4.75mm)下降通道。临时存储箱为三个,其均安装在车体下部,且位于人字吸头与后车轮之间。三个临时存储箱(13-1、13-2、13-3)分别对应中粒径粉尘下降通道、小粒径粉尘下降通道和大粒径粉尘下降通道。粉尘收集功能依靠振动及筛网倾斜实现,如图5所示:大于4.75mm的灰尘落入存储箱13-3,2.36—4.75mm的灰尘落入存储箱13-1,小于2.36mm的灰尘落入存储箱13-2。

本发明的使用方法为:

本发明在作业时,首先由发动机提供动力,车内风机高速旋转,在人字吸头处产生较高的气流,人字吸头可多方位旋转,地面尘粒吸起,经吸尘口、吸尘管道进入到收集箱内,随着筛网的振动,粉尘因粒径而分层,随后进入临时储存箱,最后在特定的地方进行装卸粉尘,进行回收重利用,完成吸收、筛分、装卸作业。

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