一种板材冲压机的整平结构的制作方法

本实用新型涉及五金机械设备领域，特别是涉及一种板材冲压机的整平结构。

背景技术：

五金行业中，经常要对钢板进行裁切，而目前的薄钢板通常绕成钢卷，因此常常需要用到配套的钢卷上料、开卷、整平、剪切的设备。而为了加快生产工艺自动化，提升工作效率，现有的五金板材冲压行业，使用开卷整平剪切送料一体机，是精密冲压行业自动化不可缺少的设备。

而目前的一体机常常存在整平效果较差的问题。

技术实现要素：

针对现有技术缺点，本实用新型公开了一种板材冲压机的整平结构，利用整平轮组等结构提升对板材的整平效果，从而提升产品良品率。其具体技术特征如下：

一种板材冲压机的整平结构，包括整平架，所述整平架一侧设有进料滚筒臂，整平架内设有整平轮组；

整平架还包括升降电机、升降台，升降电机设置在整平架前后，升降电机上设升降台，升降台上靠近进料滚筒臂一侧设有整平进料口，升降台远离进料滚筒臂的另一侧设有整平出料口，整平进料口左右两侧装设有前墙板，前墙板上部内侧设有上墙板，整平轮组包括上整平轮和下整平轮，前墙板下部内侧设下整平轮，下整平轮与前墙板转动连接，上墙板下部内侧设上整平轮，上整平轮与上墙板转动连接，上墙板内靠近整平进料口设有进料偏心轴和放松偏心轴，进料偏心轴设在放松偏心轴下方，放松偏心轴连接放松气缸，整平轮组靠近整平出料口的一侧设有出料滚筒结构，升降台靠近整平进料口的一侧设有进料滚筒架，进料滚筒架上设有进料滚筒臂，进料滚筒臂与进料滚筒架转动连接，进料滚筒臂呈“c”型，进料滚筒臂上端设有进料滚筒，进料滚筒与进料滚筒臂转动连接。

进一步的，出料滚筒结构包括出料上滚筒和出料下滚筒，出料下滚筒设在出料上滚筒下方，出料下滚筒连接伺服出料电机，出料上滚筒连接有提升气缸；

所述上整平轮上方和下整平轮下方设有加力结构，所述加力结构包括上加力座、下加力座，上加力座设置在上整平轮上方，上加力座上设有上加力轴承，上加力轴承抵触上整平轮，上加力座通过上加力轴承连接上整平轮，上加力轴承设置在上加力座与上整平轮之间；

上加力座上方设有上加力杆，上加力座安装在上加力杆上，上加力杆上方设有上加力板，上加力杆安装在上加力板上，上加力板安装在上墙板内侧；

下加力座设置在下整平轮下方，下加力座与下整平轮之间设有下加力轴承，下加力座上设有下加力轴承，下加力轴承抵触下整平轮，下加力座通过下加力轴承连接下整平轮；下加力座下方设有下加力杆，下加力座安装在下加力杆上，下加力杆下方设有下加力板，下加力杆安装在下加力板上，所述下加力板安装在升降台上。

进一步的，前墙板外侧设有外壳，所述外壳侧面设有进料调节手轮，所述上墙板内侧设有偏心轴连接板，进料调节手轮连接偏心轴连接板，进料偏心轴和放松偏心轴安装在偏心轴连接板内侧。

本实用新型的有益效果为：通过在整平架上设置升降台和安装特定结构的前墙板和上墙板，再设置上下对应的整平轮组，并采用进、出料滚筒结构提升对进出整平结构的板材的一致性，避免板材出现褶皱，从而最终提升对板材的制备精度和良品率。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的内部结构示意图；

图3是本实用新型的侧视结构示意图；

图4是本实用新型的俯视结构示意图。

图中标识：

整平架46，整平轮组48，升降电机49，升降台50，前墙板51，上墙板52，上整平轮53，下整平轮54，进料偏心轴55，放松偏心轴56，放松气缸57，出料滚筒结构58，进料滚筒架59，进料滚筒臂60，进料滚筒61，出料上滚筒62，出料下滚筒63，伺服出料电机64，提升气缸65，加力结构66，上加力座67，上加力杆68，上加力板69，下加力座70，下加力杆71，下加力板72，外壳84，进料调节手轮91，上加力轴承94，下加力轴承95，偏心轴连接板96，整平进料口97，整平出料口98。

具体实施方式

为能进一步了解本实用新型的特征、技术手段以及所达到的具体目的、功能，下面结合附图与具体实施方式对本实用新型进一步详细描述。

请参阅附图，本实施例是一种板材冲压机的整平结构，板材冲压一体机通常用于五金板材的开卷整平剪切一体化工序，本实施例一种板材冲压机的整平结构，用于将板材整平，包括整平架46，整平架46一侧设有进料滚筒臂60，，整平架46内设有整平轮组48。

该整平架46还包括升降电机49、升降台50，升降电机49设置在整平架46前后，升降电机49上设升降台50，升降电机49可调节升降台50高度，升降台50上靠近进料滚筒臂60一侧设有整平进料口97，升降台50远离进料滚筒臂60的另一侧设有整平出料口98。

在整平进料口97左右两侧装设有前墙板51，前墙板51上部内侧设有上墙板52。上述的整平轮组48包括上整平轮53和下整平轮54，前墙板51下部内侧设下整平轮54，下整平轮54与前墙板51转动连接，上墙板下部内侧设上整平轮53，上整平轮53与上墙板转动连接，可采用可上下调节的上墙板配合前墙板51，以对应不同厚度的板材，上墙板内侧靠近整平进料口97设有进料偏心轴55和放松偏心轴56，进料偏心轴55设在放松偏心轴56下方，放松偏心轴56连接放松气缸57，调节放松气缸57可调节放松偏心轴56可调节进料的板材绷紧度，上墙板内侧靠近整平出料口98设有出料偏心轮，整平轮组48靠近整平出料口98的一侧设有出料滚筒结构58，升降台50靠近整平进料口97的一侧设有进料滚筒架59，进料滚筒架59上设有进料滚筒臂60，进料滚筒臂60与进料滚筒架59转动连接，进料滚筒臂60呈“c”型，进料滚筒臂60上端设有进料滚筒61，进料滚筒61与进料滚筒臂60转动连接，用以压实板材，避免板材在进料过程中位置偏移。

本实施例中，出料滚筒结构58包括出料上滚筒62和出料下滚筒63，出料下滚筒63设在出料上滚筒62下方，出料下滚筒63连接伺服出料电机64，出料上滚筒62靠近整平出料口98的一端连接有提升气缸65，提升气缸65调节出料滚筒结构58高度，也具有调整板材绷紧度的效果。

本实施例在上整平轮53上方和下整平轮54下方设有加力结构66，提高整平轮组48整平效果，加力结构66包括上加力座67、下加力座70，上加力座67设置在上整平轮53上方，上加力座67上设有上加力轴承94，上加力轴承94抵触上整平轮53，上加力座67通过上加力轴承94连接上整平轮53，上加力轴承94设置在上加力座67与上整平轮53之间；

上加力座67上方设有上加力杆68，上加力座67安装在上加力杆68上，上加力杆68上方设有上加力板69，上加力杆68安装在上加力板69上，上加力板69安装在上墙板内侧；

下加力座70设置在下整平轮54下方，下加力座70与下整平轮54之间设有下加力轴承95，下加力座70上设有下加力轴承95，下加力轴承95抵触下整平轮54，下加力座70通过下加力轴承95连接下整平轮54；下加力座70下方设有下加力杆71，下加力座70安装在下加力杆71上，下加力杆71下方设有下加力板72，下加力杆71安装在下加力板72上，下加力板72安装在升降台50上。

为提升操控简便性，在本实施例在前墙板51外侧设有外壳84，该外壳84侧面设有进料调节手轮91，上墙板52内侧设有偏心轴连接板96，进料调节手轮91连接偏心轴连接板96，进料偏心轴55和放松偏心轴56安装在偏心轴连接板96内侧，调节进料调节手轮91时，会调节偏心轴连接板96的上下位置，从而调节进料偏心轴55和放松偏心轴56的上下位置，以适应不同强度的板材。

以上实施例仅表达了本实用新型的一种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。