一种压片机加料器的制作方法

本申请涉及新型涉及制药机械技术领域，一种压片机加料器。

背景技术：

高速旋转式压片机主要用于制药工业中对片剂进行加工，用以将颗粒状或粉末状介质压制成圆形、异形或带有文字、符号或图形的片剂，是适合批量生产的关键设备。压片机工作流程包括加料、定量、预压、主压和出片工序。压片机加料工序需要强迫加料装置进行给料保证物料填充的稳定性，加料器需要快速拆装结构，实现无工具化操作，便于清理。但加料器比较重，拆装劳作强度大，需要轻量化改进。如图1，现有技术的压片机加料器内部传动机构为齿轮组101啮合传动。例如760压片机单层加料器结构，内部传动的齿轮组有10个齿轮，1个齿轮结构约有200克，10个齿轮即是2000克。因此，改进压片机加料器的传动机构很有必要。

技术实现要素：

本申请实施例提供一种压片机加料器，解决了现有压片机加料器重量过大，不便操作的问题。

一种压片机加料器包含：叶轮组、加料底壳、输入轴、传动机构；

所述叶轮组，包含第一叶轮、第二叶轮；用于将进入加料底壳的物料推出加料底壳；所述加料底壳，用于容纳第一叶轮和第二叶轮；所述输入轴，一端联动连接外部电机，一端联动连接第一叶轮，中间穿过传动箱；所述传动机构，通过奇数次齿轮啮合，接力链轮传动，连接第二叶轮的转轴和所述输入轴。

优选地，所述传动机构通过1次齿轮啮合。

优选地，所述传动机构包含4个链轮和2个齿轮。

进一步地，所述齿轮包含第一齿轮、第二齿轮；

所述输入轴，一端由外部电机驱动，作为第一叶轮的转轴。

优选地，所述链轮中有2个单排链轮和2个双排链轮。

进一步地，所述第一叶轮和第二叶轮是位于同一平面。

进一步地，所述加料底壳还包含进料口和出料口。

所述进料口，一个圆柱形管道固定连接在加料底壳上表面，管道腔体直通加料底壳内。

所述出料口，是装在加料底壳下表面上的孔洞结构。

优选地，所述传动机构密封在传动箱内。

进一步地，所述传动箱位于加料底壳上方，传动箱外壳上有凹陷，用于贴合进料口管壁；所述输入轴贯穿传动箱，并通过传动箱上孔洞与第二叶轮转轴传动连接。

优选地，所述传动箱材质为铝。

本申请实施例采用的上述至少一个技术方案能够达到以下有益效果：

加料器传动机构重量减轻，是劳作强度降低，便于操作人员装卸。

链轮加工简单，可自行加工，节约成本，经济性更好。

链轮传动相较于齿轮啮合传动，节省空间，传动箱有了再设计减少重量的条件。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：

图1位一种压片机加料器结构现有技术实施例示意图；

图2为一种压片机加料器结构实施例示意图。

具体实施方式

为使本申请的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请具体实施例及相应的附图对本申请技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

以下结合附图，详细说明本申请各实施例提供的技术方案。

图2为压片机加料器结构示意图；

一种压片机加料器包含：叶轮组4、加料底壳3、输入轴2、传动机构1；

所述叶轮组，包含第一叶轮41、第二叶轮42；用于将进入加料底壳的物料推出加料底壳。

所述加料底壳，用于容纳第一叶轮和第二叶轮。

所述输入轴，一端由外部电机驱动，作为第一叶轮的转轴；

例如，所述外部电机通过输入轴为带动压片机加料器运转，输入轴联动连接外部电机和第一叶轮，外部电机带动输入轴转动时，第一叶轮也转动。输入轴穿过加料器的传动箱，通过奇数次啮合连接接力链轮传动的传动连接，使第二叶轮跟随输入轴转动。

所述传动机构，通过奇数次齿轮啮合，接力链轮传动，连接第二叶轮的转轴和所述输入轴。

例如，输入轴顺时针转动，通过奇数次齿轮啮合连接，啮合连接末端的齿轮变为逆时针转动，通过链轮传动的传动连接的第二叶轮为逆时针旋转，因此压片机加料器叶轮组的第一叶轮和第二叶轮转动方向相反。

所述传动机构通过1次齿轮啮合。

例如，所述外部电机通过输入轴为带动压片机加料器运转，输入轴联动连接外部电机和第一叶轮，外部电机带动输入轴转动时，第一叶轮也转动。输入轴穿过加料器的传动箱，通过1次啮合连接接力链轮传动的传动连接，使第二叶轮跟随输入轴转动。

再例如，第一叶轮还可以通过3次啮合连接接力链轮传动的传动连接，也可以通过5次啮合连接接力链轮传动的传动连接。

加料器需要快速拆装结构，实现无工具化操作，便于清理。但加料器比较重，拆装劳作强度大，因此齿轮越少，加料器越轻。作为最佳实施例，通过一次齿轮啮合连接接力链轮传动连接。

所述加料底壳还包含进料口和出料口。

所述进料口，一个圆柱形管道固定连接在加料底壳上表面，管道腔体直通加料底壳内，用于输送物料至加料底壳内。

所述出料口，装在加料底壳下表面上的孔洞结构，用于排出物料。

例如，压片机加料器通过进料口将物料投入加料底壳中，通过第一叶轮和第二叶轮转动，将物料在加料底壳中推至出料口，物料通过出料口离开加料器。

所述传动机构包含4个链轮和2个齿轮。

例如，所述传动机构还可以包含4个齿轮2个链轮，也可以包含4个齿轮3个链轮。

有偶数个齿轮才能保证啮合连接的次数为奇数，至少有两个链轮才能保证传动连接所必须的链轮数量。

由于加料底壳的进料口在输入轴和第二叶轮转轴的中间，传动的链轮需要绕过进料口，因此最佳的实施例为4个链轮和2个齿轮组成的传动机构。

所述齿轮包含第一齿轮11、第二齿轮12；

所述第一齿轮，与输入轴同轴联动连接；所述第二齿轮，与一个链轮同轴联动连接；

例如，所述输入轴和一个链轮通过第一齿轮和第二齿轮啮合连接，输入轴带动链轮转动，经过链轮传动连接，带动第二叶轮转动。

所述链轮中有2个单排链轮13和2个双排链轮14。

所述单排链轮为具有单排轮齿的链轮。

所述双排链轮为具有双排轮齿的链轮。

例如，输入轴同轴联动连接第一齿轮与1号单排链轮同轴联动连接的第二齿轮啮合，1号单排链轮与一个1号双排链轮传动连接，1号双排链轮与2号双排链轮传动连接，2号双排链轮与同轴联动连接第二叶轮的2号单排链轮传动连接。

所述传动机构中的链轮在传动机构其实或末尾的时候，只需要与一个链轮传动连接，因此可以使用单排链轮，在传动连接中间的链轮，需要传动连接前后两个链轮，因此需要双排链轮。

所述第一叶轮和第二叶轮是位于同一平面。

例如，第一叶轮和第二叶轮在加料底壳中位于同一平面，并且转动方向相反，通过叶轮的扇叶将进入加料底壳的物料推出加料底壳。

所述第一叶轮和第二叶轮位于同一平面，他们旋转时扇叶可以将整个加料底盘的空间都扫过，因此可以有效地将物料推出加料底壳。

所述传动机构密封在传动箱15内。

所述链轮传动机构安装在压片机加料器上的传动箱内，压片机通过加料器中间进料口加入的制药材料为药粉，链轮传动机构密封在传动箱内，可以有效防止药粉进入传动箱。

所述传动箱位于加料底壳上方，传动箱外壳上有凹陷，用于贴合进料口管壁；所述输入轴贯穿传动箱，并通过传动箱上孔洞与第二叶轮转轴传动连接。

例如，所述传动箱上有三个孔，其中一号孔和二号孔在传动箱下表面与加料底壳上第一叶轮和第二叶轮的轴相对，三号孔位于与一号孔正对的传动箱上表面。所述输入轴贯穿一号孔和三号孔，与穿过二号孔的第二叶轮转轴传动连接。

所述链轮传动箱选择轻质的金属，进一步的方便操作人员装卸。

例如，所述传动箱材质为铝。

所述传动箱材质除了可以为铝，还可以用合金，或者其他金属。

还需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、商品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、商品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、商品或者设备中还存在另外的相同要素。

以上所述仅为本申请的实施例而已，并不用于限制本申请。对于本领域技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的权利要求范围之内。