一种便于排料的药物成型装置的制作方法

本发明涉及药物加工技术领域，具体来说，涉及一种便于排料的药物成型装置。

背景技术：

药物是用以预防、治疗及诊断疾病的物质，在日常生活中，人们离不开药物，药物能够帮助人们预防疾病，协调人的生理机能，恢复人体的身体健康，当生病的时候，需要药物进行辅助治疗，所以药物是生活中不可或缺的一部分。

药物的加工流程较为繁琐，在药物加工过程中，需要将药物压片成型，方便运输与包装，但是在进行压片成型后，往往需要将药物从器械中排出，不仅耽误药品加工，使加工流程不连续，而且影响整个药品的生产效率，所以需要一种能够连续进行压片成型的装置来提高生产效率。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种便于排料的药物成型装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种便于排料的药物成型装置，包括工作台，所述工作台的上方活动设有转盘，所述转盘的一面设有若干导向块，所述转盘的圆心处开有通孔一，所述通孔一与所述导向块之间开有通孔二，所述转盘的一侧设有电机一，所述电机一与所述工作台固定连接，所述电机一的输出端与转轴一连接，所述转轴一远离所述电机一的一端与连接板固定连接，所述连接板的两端与圆环固定连接，所述圆环的一侧开有开口，所述转轴一与导向杆固定连接，所述导向杆远离所述转轴一的一端位于所述开口处，所述导向杆与所述导向块相配合，支撑杆一贯穿所述通孔一且与所述工作台固定连接，所述转盘远离所述电机一的一侧放置有电机二，所述电机二与所述工作台固定连接，所述电机二的输出端与转轴二固定连接，所述转轴二远离所述电机二的一端与圆轮固定连接，所述圆轮远离圆心的一侧与移动杆一的一端活动连接，所述移动杆一的另一端与移动杆二活动连接，所述移动杆二远离所述移动杆一的一端与扇形齿轮固定连接，所述扇形齿轮远离移动杆一的一侧设有齿条，所述齿条与所述扇形齿轮相匹配，所述齿条的底端固定连接移动杆三，所述移动杆三与所述支撑杆一之间设有支撑机构，所述支撑机构的上方设有限位机构，所述支撑杆一远离所述支撑机构的一侧设有压型机构，所述工作台靠近所述电机二的一侧放置有储药箱，所述工作台的内部设有排料通道，所述排料通道的一端位于所述移动杆三的下方，所述排料通道的另一端与所述储药箱连接。

进一步的，所述支撑机构包括支撑杆二、支撑杆三和通孔三，所述支撑杆二与所述支撑杆一固定连接，所述支撑杆二远离所述支撑杆一的一端开有通孔三，所述移动杆三远离所述齿条的一端贯穿所述通孔三且延伸至所述支撑杆二的外部，所述通孔三远离所述支撑杆一的一侧固定连接支撑杆三，所述支撑杆三的顶端与所述扇形齿轮活动连接。

进一步的，所述限位机构包括支撑杆四，限位块一与限位槽，所述支撑杆四与所述支撑杆一固定连接，所述支撑杆四位于所述支撑杆二的上方，所述支撑杆四远离所述支撑杆一的一端固定连接限位块一，所述限位块一上开有限位槽，所述限位槽与所述齿条相配合。

进一步的，所述压型机构包括支撑杆五、液压伸缩杆、压板一、压板二和缓冲弹簧，所述支撑杆五与所述支撑杆一固定连接，所述支撑杆五远离所述支撑杆一的一端与液压伸缩杆固定连接，所述液压伸缩杆远离所述支撑杆五的一端与压板一固定连接，所述压板一的下方设有压板二，所述压板一与所述压板二之间通过缓冲弹簧连接。

进一步的，所述齿条远离所述移动杆三的一端固定连接限位块二。

进一步的，所述移动杆三远离所述齿条的一端固定连接橡胶块。

进一步的，所述工作台的底端固定连接防滑垫。

与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：

（1）、该装置能够连续进行压型操作，不仅能够快速将药物压片成型，提高生产效率，同时能够将成型的药片排出，确保加工流程的持续性，实现高效生产。

（2）、支撑机构不仅支撑扇形齿轮，使扇形齿轮能够有效的与齿条相配合，同时支撑机构对移动杆三起到限位的作用。

（3）、限位机构限制齿条的位置，能够保障齿条与扇形齿轮之间相啮合，实现移动杆三的上下移动。

（4）、压型机构能够配合转盘将药物压片成型。

（5）、限位块二能够限制齿条的下降距离，避免齿条从限位槽中脱离，确保齿条正常的上下移动。

（6）、橡胶块不仅能够将药片从通孔二中脱落，而且通过橡胶块的弹性能够保护药片的完整性。

（7）、通过防滑垫能够提高工作台的稳固性。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是根据本发明实施例的一种便于排料的药物成型装置的结构示意图；

图2是根据本发明实施例的一种便于排料的药物成型装置中转盘的结构示意图；

图3是根据本发明实施例的一种便于排料的药物成型装置中扇形齿轮与齿条的连接结构示意图；

图4是根据本发明实施例的一种便于排料的药物成型装置中支撑杆一的结构示意图；

图5是根据本发明实施例的一种便于排料的药物成型装置中压型机构的结构示意图。

附图标记：

1、工作台；2、转盘；3、导向块；4、通孔一；5、通孔二；6、电机一；7、转轴一；8、连接板；9、圆环；10、开口；11、导向杆；12、支撑杆一；13、电机二；14、转轴二；15、圆轮；16、移动杆一；17、移动杆二；18、扇形齿轮；19、齿条；20、移动杆三；21、储药箱；22、排料通道；23、支撑杆二；24、支撑杆三；25、通孔三；26、支撑杆四；27、限位块一；28、限位槽；29、支撑杆五；30、液压伸缩杆；31、压板一；32、压板二；33、缓冲弹簧；34、限位块二；35、橡胶块；36、防滑垫。

具体实施方式

下面，结合附图以及具体实施方式，对发明做出进一步的描述：

实施例一：

请参阅图1-5，根据本发明实施例的一种便于排料的药物成型装置，包括工作台1，所述工作台1的上方活动设有转盘2，所述转盘2的一面设有若干导向块3，所述转盘2的圆心处开有通孔一4，所述通孔一4与所述导向块3之间开有通孔二5，所述转盘2的一侧设有电机一6，所述电机一6与所述工作台1固定连接，所述电机一6的输出端与转轴一7连接，所述转轴一7远离所述电机一6的一端与连接板8固定连接，所述连接板8的两端与圆环9固定连接，所述圆环9的一侧开有开口10，所述转轴一7与导向杆11固定连接，所述导向杆11远离所述转轴一7的一端位于所述开口10处，所述导向杆11与所述导向块3相配合，支撑杆一12贯穿所述通孔一4且与所述工作台1固定连接，所述转盘2远离所述电机一6的一侧放置有电机二13，所述电机二13与所述工作台1固定连接，所述电机二13的输出端与转轴二14固定连接，所述转轴二14远离所述电机二13的一端与圆轮15固定连接，所述圆轮15远离圆心的一侧与移动杆一16的一端活动连接，所述移动杆一16的另一端与移动杆二17活动连接，所述移动杆二17远离所述移动杆一16的一端与扇形齿轮18固定连接，所述扇形齿轮18远离移动杆一16的一侧设有齿条19，所述齿条19与所述扇形齿轮18相匹配，所述齿条19的底端固定连接移动杆三20，所述移动杆三20与所述支撑杆一12之间设有支撑机构，所述支撑机构的上方设有限位机构，所述支撑杆一12远离所述支撑机构的一侧设有压型机构，所述工作台1靠近所述电机二13的一侧放置有储药箱21，所述工作台1的内部设有排料通道22，所述排料通道22的一端位于所述移动杆三20的下方，所述排料通道22的另一端与所述储药箱21连接。

通过本发明的上述方案，该装置能够连续进行压型操作，不仅能够快速将药物压片成型，提高生产效率，同时能够将成型的药片排出，确保加工流程的持续性，实现高效生产。

实施例二：

请参阅图1-5，对于支撑机构来说，所述支撑机构包括支撑杆二23、支撑杆三24和通孔三25，所述支撑杆二23与所述支撑杆一12固定连接，所述支撑杆二23远离所述支撑杆一12的一端开有通孔三25，所述移动杆三20远离所述齿条19的一端贯穿所述通孔三25且延伸至所述支撑杆二23的外部，所述通孔三25远离所述支撑杆一12的一侧固定连接支撑杆三24，所述支撑杆三24的顶端与所述扇形齿轮18活动连接；对于限位机构来说，所述限位机构包括支撑杆四26，限位块一27与限位槽28，所述支撑杆四26与所述支撑杆一12固定连接，所述支撑杆四26位于所述支撑杆二23的上方，所述支撑杆四26远离所述支撑杆一12的一端固定连接限位块一27，所述限位块一27上开有限位槽28，所述限位槽28与所述齿条19相配合；对于压型机构来说，所述压型机构包括支撑杆五29、液压伸缩杆30、压板一31、压板二32和缓冲弹簧33，所述支撑杆五29与所述支撑杆一12固定连接，所述支撑杆五29远离所述支撑杆一12的一端与液压伸缩杆30固定连接，所述液压伸缩杆30远离所述支撑杆五29的一端与压板一31固定连接，所述压板一31的下方设有压板二32，所述压板一31与所述压板二32之间通过缓冲弹簧33连接；对于齿条19来说，所述齿条19远离所述移动杆三20的一端固定连接限位块二34；对于移动杆三20来说，所述移动杆三20远离所述齿条19的一端固定连接橡胶块35；对于工作台1来说，所述工作台1的底端固定连接防滑垫36。

通过本发明的上述方案，支撑机构不仅支撑扇形齿轮18，使扇形齿轮18能够有效的与齿条19相配合，同时支撑机构对移动杆三20起到限位的作用，限位机构限制齿条19的位置，能够保障齿条19与扇形齿轮18之间相啮合，实现移动杆三20的上下移动，压型机构能够配合转盘2将药物压片成型，限位块二34能够限制齿条19的下降距离，避免齿条19从限位槽28中脱离，确保齿条19正常的上下移动，橡胶块35不仅能够将药片从通孔二5中脱落，而且通过橡胶块35的弹性能够保护药片的完整性，通过防滑垫36提高工作台的稳固性。

综上所述，借助于本发明的上述技术方案，当药物需要成型的时候，先将药物导入通孔二5内，电机一6通过转轴一7使连接板8转动，连接板8使圆环9转动，导向杆11与导向块3接触使转盘2转动，实现转盘2的间断转动，当通孔二5转动到液压伸缩杆30的下方时，液压伸缩杆30伸展带动压板一31向下移动，压板二32与压板一31之间的缓冲弹簧33起到缓冲的作用，避免冲击力影响到成型操作，成型过后转盘2转动，转至橡胶块35下方的时候，电机二13带动转轴二14使圆轮15转动，移动杆一16与移动杆二17配合使扇形齿轮18转动，支撑杆三24限制扇形齿轮18的活动范围，扇形齿轮18与齿条19配合使移动杆三20向下移动，使橡胶块35将药片从通孔二5中脱离，经过排料通道22进入到储药箱21中，支撑机构不仅支撑扇形齿轮18，使扇形齿轮18能够有效的与齿条19相配合，同时支撑机构对移动杆三20起到限位的作用，限位机构限制齿条19的位置，能够保障齿条19与扇形齿轮18之间相啮合，实现移动杆三20的上下移动，压型机构能够配合转盘2将药物压片成型，限位块二34能够限制齿条19的下降距离，避免齿条19从限位槽28中脱离，确保齿条19正常的上下移动，橡胶块35不仅能够将药片从通孔二5中脱落，而且通过橡胶块35的弹性能够保护药片的完整性，通过防滑垫36提高工作台的稳固性，该装置能够连续进行压型操作，不仅能够快速将药物压片成型，提高生产效率，同时能够将成型的药片排出，确保加工流程的持续性，实现高效生产。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。