本发明属于冷却机技术领域，具体的说是一种电机转子热套转轴冷却机。
背景技术：
电机是指依据电磁感应定律实现电能转换或传递的一种电磁装置，在电路中用字母m表示，它的主要作用是产生驱动转矩，作为用电器或各种机械的动力源。
热套转轴在进行冷却时会因冷却机冷却不均匀而出现应力变化，从而影响产品质量，部分冷却机缺乏能够有序地放置及夹持固定待冷却的热套转轴的结构，一般处于冷却状态的热套转轴不会移动且位置放置较固定，不利于冷却均匀。鉴于此，本发明提出一种电机转子热套转轴冷却机，具有以下特点：
(1)本发明提供一种电机转子热套转轴冷却机，具有序夹持移动热套转轴的功能，便于将多个待冷却的热套转轴快速集中放置冷却结构内，通过将热套转轴持续向两个半圆夹块一端之间间隙靠近挤压，使得两个半圆夹块先分开，在伸缩杆内部的复位弹簧的作用下，两个半圆夹块开始处于收合状态，从而有利于将热套转轴夹持固定住。
(2)本发明提供一种电机转子热套转轴冷却机，该种电机转子热套转轴冷却机有利于热套转轴冷却均匀，降低因冷却不均匀而热套转轴应力变化的变化程度，且采用冷气冷却的方式，通过根据冷空气下降热空气上升的原理，使得高温气体进入蒸发条盖内且雾化喷头喷出雾状液体，进而使得雾状液体瞬间汽化并将吸风机排送至相应可利用热量出，从而便于更好的散热和热量的循环利用。
技术实现要素：
本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种电机转子热套转轴冷却机，具有序夹持移动热套转轴的功能，便于将多个待冷却的热套转轴快速集中放置冷却结构内，通过将热套转轴持续向两个半圆夹块一端之间间隙靠近挤压，使得两个半圆夹块先分开，在伸缩杆内部的复位弹簧的作用下，两个半圆夹块开始处于收合状态，从而有利于将热套转轴夹持固定住，该种电机转子热套转轴冷却机有利于热套转轴冷却均匀，降低因冷却不均匀而热套转轴应力变化的变化程度，且采用冷气冷却的方式，通过根据冷空气下降热空气上升的原理，使得高温气体进入蒸发条盖内且雾化喷头喷出雾状液体，进而使得雾状液体瞬间汽化并将吸风机排送至相应可利用热量出，从而便于更好的散热和热量的循环利用。
本发明通过以下技术方案来实现上述目的，一种电机转子热套转轴冷却机，包括箱体框、吸风机、铁皮管、冷却机构和推放夹持机构，所述箱体框一侧侧面中部安装有吸风机，且吸风机的出气端口安装有铁皮管，所述铁皮管内等距内置有活性炭过滤板，所述箱体框一端端口安装有门板，所述箱体框内顶部间隙表面横向安装有蒸发条盖，且蒸发条盖内矩形分布安装有多个雾化喷头，多个所述雾化喷头通过导管相互连通，其中一个雾化喷头通过导液管与外接水泵连接，所述蒸发条盖通过输气管与吸风机的安装圆管壳内部一端连通，所述冷却机构包括条形侧板、传送带、条形凹槽和压缩制冷机，所述条形侧板设有两个，且两个所述条形侧板之间安装有同一个传送带，两个所述条形侧板通过条形滑块与对应的条形滑槽滑动连接，且条形滑槽分别开设在箱体框内壁两侧中部，所述条形凹槽分别对称开设在箱体框内两侧侧壁、顶部侧壁和底部侧壁，所述压缩制冷机安装在箱体框顶部，且压缩制冷机通过多个导管与对应的条形凹槽内部连通，所述推放夹持机构包括条形载板、长方形凹槽、方形齿板、支杆、伸缩杆和半圆夹块，所述长方形凹槽对称开设在条形载板顶部一侧，且长方形凹槽内滑动安装有方形齿板，所述条形载板底部一侧对称安装有两个气动推杆，且两个所述气动推杆的伸缩杆一端分别滑动穿过对应的长方形凹槽内壁底部，所述气动推杆的伸缩杆一端安装在方形齿板底部中间位置，所述支杆一端端面对称活动安装有两个伸缩杆，且两个所述伸缩杆之间的端面对称活动安装有两个圆杆，两个所述圆杆一端均对向安装有半圆夹块。
具体的，所述支杆设有多个，且多个所述支杆等距垂直安装在传送带上。
具体的，所述伸缩杆由细圆筒、复位弹簧和推杆组成，且复位弹簧安装在细圆筒内，所述推杆滑动安装在细圆筒内，且推杆通过复位弹簧与细圆筒内部弹性连接。
具体的，所述伸缩杆的伸缩杆一端活动安装在对应的半圆夹块外侧圆弧面内端活动连接。
具体的，所述条形载板滑动安装在箱体框底部，且条形载板底部一端活动安装有支撑杆。
具体的，所述条形滑块横向安装在条形侧板侧面一侧。
本发明的有益效果是：
(1)本发明提供一种电机转子热套转轴冷却机，具有序夹持移动热套转轴的功能，便于将多个待冷却的热套转轴快速集中放置冷却结构内，通过将热套转轴持续向两个半圆夹块一端之间间隙靠近挤压，使得两个半圆夹块先分开，在伸缩杆内部的复位弹簧的作用下，两个半圆夹块开始处于收合状态，从而有利于将热套转轴夹持固定住。
(2)本发明提供一种电机转子热套转轴冷却机，该种电机转子热套转轴冷却机有利于热套转轴冷却均匀，降低因冷却不均匀而热套转轴应力变化的变化程度，且采用冷气冷却的方式，通过根据冷空气下降热空气上升的原理，使得高温气体进入蒸发条盖内且雾化喷头喷出雾状液体，进而使得雾状液体瞬间汽化并将吸风机排送至相应可利用热量出，从而便于更好的散热和热量的循环利用。
附图说明
图1为本发明整体结构示意图；
图2为本发明支杆和半圆夹块连接结构示意图；
图3为本发明整体结构的部分俯视图；
图4为本发明蒸发条盖结构示意图。
图中：1、压缩制冷机，2、箱体框，201、蒸发条盖，202、雾化喷头，3、吸风机，4、铁皮管，5、条形滑槽，6、条形凹槽，7、条形载板，8、方形齿板，9、气动推杆，10、长方形凹槽，11、支撑杆，12、支杆，13、传送带，14、条形侧板，15、门板，16、伸缩杆，17、半圆夹块，18、圆杆，19、条形滑块。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-4所示，一种电机转子热套转轴冷却机，包括箱体框2、吸风机3、铁皮管4、用于对电机转子热套进行冷却的冷却机构和用于对电机转子热套进行固定的推放夹持机构，所述箱体框2一侧侧面中部安装有吸风机3，且吸风机3的出气端口安装有铁皮管4，所述铁皮管4内等距内置有活性炭过滤板，所述箱体框2一端端口安装有门板15，所述箱体框2内顶部间隙表面横向安装有蒸发条盖201，且蒸发条盖201内矩形分布安装有多个雾化喷头202，多个所述雾化喷头202通过导管相互连通，其中一个雾化喷头202通过导液管与外接水泵连接，所述冷却机构包括条形侧板14、传送带13、条形凹槽6和压缩制冷机1，所述条形侧板14设有两个，且两个所述条形侧板14之间安装有同一个传送带13，两个所述条形侧板14通过条形滑块19与对应的条形滑槽5滑动连接，且条形滑槽5分别开设在箱体框2内壁两侧中部，所述条形凹槽6分别对称开设在箱体框2内两侧侧壁、顶部侧壁和底部侧壁，所述压缩制冷机1安装在箱体框2顶部，且压缩制冷机1通过多个导管与对应的条形凹槽6内部连通，所述推放夹持机构包括条形载板7、长方形凹槽10、方形齿板8、支杆12、伸缩杆16和半圆夹块17，所述长方形凹槽10对称开设在条形载板7顶部一侧，且长方形凹槽10内滑动安装有方形齿板8，所述条形载板7底部一侧对称安装有两个气动推杆9，且两个所述气动推杆9的伸缩杆16一端分别滑动穿过对应的长方形凹槽10内壁底部，所述气动推杆9的伸缩杆16一端安装在方形齿板8底部中间位置，所述支杆12一端端面对称活动安装有两个伸缩杆16，且两个所述伸缩杆16之间的端面对称活动安装有两个圆杆18，两个所述圆杆18一端均对向安装有半圆夹块17。
所述支杆12设有多个，且多个所述支杆12等距垂直安装在传送带13上，便于将夹持在半圆夹块17上的转轴经传送带13进入箱体框2内；所述伸缩杆16由细圆筒、复位弹簧和推杆组成，且复位弹簧安装在细圆筒内，所述推杆滑动安装在细圆筒内，且推杆通过复位弹簧与细圆筒内部弹性连接，达到明确伸缩杆16构成的目的；所述伸缩杆16的伸缩杆16一端活动安装在对应的半圆夹块17外侧圆弧面内端活动连接，有利于通过复位弹簧伸展的作用将对向的两个半圆夹块17对接在一起；所述条形载板7滑动安装在箱体框2底部，且条形载板7底部一端活动安装有支撑杆11，便于推拉收展条形载板7；所述条形滑块19横向安装在条形侧板14侧面一侧，有利于条形侧板14与条形滑槽5连接，达到将两个安装有同一个传送带13的条形侧板14位于箱体框2内的效果。
本发明在使用时，首先将多个待冷却的热套转轴单层排放在条形载板7上，通过工具将外侧的一个热套转轴两端推滚到对应的长方形凹槽10端口上且启动气动推杆9处于伸展状态推动滑动安装在长方形凹槽10内的方形齿板8向上移动，由于两个半圆夹块17一端之间间隙位于被架起上升的热套轴杆中部圆柱面顶部，通过将热套转轴持续向两个半圆夹块17一端之间间隙靠近挤压，使得两个半圆夹块17先分开，待热套转轴中部全部位于两个半圆夹块17之间时，在伸缩杆16内部的复位弹簧的作用下，两个半圆夹块17开始处于收合状态，从而有利于将热套转轴夹持固定住；
当上一个热套转轴固定好时，通过启动运行传送带13带动支杆12及固定在支杆12一端的热套转轴移动移动距离停止，且下一个支杆12位于待夹固下一个热套转轴位置上，通过上述的运行操作的方式将与支杆12数相同的热套转轴逐个夹持固定住，从而具有序夹持移动热套转轴的功能，便于将多个待冷却的热套转轴快速集中放置冷却结构内；
待全部热套转轴全部位于箱体框2内时，首先启动压缩制冷机1产生冷气经管体分别输送至对应的条形凹槽6内，然后冷气再从条形凹槽6内扩散到整个箱体框2内，同时通过启动运行传送带13带动支杆12及热套转轴旋转，从而有利于热套转轴冷却均匀，降低因冷却不均匀而热套转轴应力变化的变化程度。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。