专利名称：电动机转子铁心的热套轴结构的制作方法
技术领域：
本发明涉及电动机，具体涉及大型电动机转子铁心的热套轴结构。
背景技术：
现有大型电动机为了增强高速电机转轴的刚性，以及解决临界转速问题， 大都采用转子冲片叠成铁心后热套轴工艺，该工艺在与铁心配合的轴表面不铣 键槽，电动机传递功率或扭矩不用键，而是完全依靠转子铁芯内圆与轴的过盈 配合。大型电机因其转轴长度尺寸太大，采用热套轴工艺时，转子铁芯加热至 装配温度，套上轴后自然冷却。使用热套轴工艺时，如不加一定的处理措施， 转子铁芯在冷却过程中经常会出现转子铁芯的"爬轴"现象，即转子铁心在冷 却过程中偏离轴向长度，使得电动机使用寿命大大降低。 发明的内容
针对现有大型电动机转子铁心热套轴结构的上述不足，申请人经过研究改 进，提供另一种大型电动机转子铁心的热套轴结构，实现在不改变结构材料的 情况下，在保证电机轴特性合格条件下，采取简单合理的措施，解决在没有大 型压力设备的情况下高质量的实施大型电机转子铁心热套轴工艺的问题。
本发明的技术方案如下-
一种大型电动机转子铁心的热套轴结构，包括转轴，转轴上套装有转子铁 芯，转子铁芯的两端安装有夹紧座板，在两夹紧座板的外侧于转轴的周向开有 环状的凹槽，凹槽内嵌有支撑座板，在支撑座板与夹紧座板之间安装有顶压装 置。
其进一步的技术方案是在所述支撑座板及其相对的夹紧座板之间连接有 至少三个均匀布置的顶压装置。
其进一步的技术方案是所述凹槽的宽度为40mm，深度为20mm。
其进一步的技术方案是所述顶压装置为千斤顶装置。 本发明的有益技术效果是
本发明采用在转轴上开凹槽并在其中设置撑座板，用顶压装置通过夹紧座 板给转子铁芯施压的方式，有效避免了转子铁芯"爬轴"现象的出现，使电动机使用寿命大大提高，而对电动机转轴的力学性能几乎没有影响。
图l是本发明的结构图。
具体实施例方式
下面结合附图对本发明的具体实施方式
做进一步说明。
如图1所示，本发明包括转轴1，转轴1上套装有转子铁芯2，转子铁芯2 的两端安装有两夹紧座板5，两夹紧座板5将转子铁芯2夹紧。在两夹紧座板 5的外侧于转轴1的周向开设有环状的凹槽6，所述凹槽6的宽度为40mm， 深度为20mm，凹槽6内嵌有支撑座板4，在支撑座板4和与其相对的夹紧座 板5的侧壁之间连接有三个以上均匀布置的顶压装置3，所述顶压装置3为千 斤顶装置。本发明的顶压装置3通过夹紧座板5给转子铁芯2施压，使转子铁 芯2在冷却过程中在轴向不发生偏移，有效避免了转子铁芯2的"爬轴"现象。
本发明的安装过程如下待转子铁芯2热套安装在转轴1上后，放置两片 专门设计、加工好的半圆环卡盘，用螺栓把两半圆环卡盘合为一个整体作为支 撑座板4，在支撑座板4与夹紧座板5的侧壁之间安装三只以上均匀布置的顶 压装置3，通过夹紧座板5给转子铁芯2施压，完成热套工艺。热套工艺完成 后，待转子铁芯2冷却一定程度，则可把支撑座板4拆下。
以上所述的仅是本发明的优选实施方式，本发明不限于以上实施例。可以 理解，本领域技术人员在不脱离本发明的精神和构思的前提下直接导出或联想 到的其他改进和变化，均应认为包含在本发明的保护范围之内。
权利要求
1.一种大型电动机转子铁心的热套轴结构，包括转轴，转轴上套装有转子铁芯，转子铁芯的两端安装有夹紧座板，其特征在于在两夹紧座板的外侧于转轴的周向开有环状的凹槽，凹槽内嵌有支撑座板，在支撑座板与夹紧座板之间安装有顶压装置。
2. 如权利要求1所述大型电动机转子铁心的热套轴结构，其特征在于-在所述支撑座板及其相对的夹紧座板之间连接有至少三个均匀布置的顶压装置。
3. 如权利要求1所述大型电动机转子铁心的热套轴结构，其特征在于所述凹槽的宽度为40mm,深度为20mm。
4. 如权利要求1所述大型电动机转子铁心的热套轴结构，其特征在于-所述顶压装置为千斤顶装置。
全文摘要
本发明公开一种大型电动机转子铁心的热套轴结构，包括转轴，转轴上套装有转子铁芯，转子铁芯的两端安装有夹紧座板，在两夹紧座板的外侧于转轴的周向开有环状的凹槽，凹槽内嵌有支撑座板，在支撑座板与夹紧座板之间安装有顶压装置。本发明采用在转轴上开凹槽并在其中设置撑座板，用顶压装置通过夹紧座板给转子铁芯施压的方式，有效避免了转子铁芯“爬轴”现象的出现，使电动机使用寿命大大提高，而对电动机转轴的力学性能几乎没有影响。
文档编号H02K15/02GK101645636SQ200910144839
公开日2010年2月10日 申请日期2009年9月4日 优先权日2009年9月4日
发明者魏现东 申请人:无锡哈电电机有限公司