本发明涉及马口桶的制造技术领域，尤其涉及一种高度可调节的马口桶焊接翻转机。
背景技术：
目前，在制造马口桶和油漆桶时，一般是先进行封底焊接，焊接后，再通过传送带进行封口焊接，在进行这两道工序时，需要将马口桶翻转90°，目前采用人工翻转的方式，工作效率较低，劳动强度大。
技术实现要素：
本发明的目的在于克服上述技术的不足，而提供一种高度可调节的马口桶焊接翻转机，提高工作效率。
本发明为实现上述目的，采用以下技术方案：一种高度可调节的马口桶焊接翻转机，其特征在于：包括左气缸、右气缸、左夹块、右夹块、左连接架、右连接架、翻转轴、气缸、主动齿轮、从动齿轮、齿轮箱以及支架；所述左气缸固定在所述左连接架上，所述左气缸的活塞杆与所述左夹块连接，所述左连接架通过螺栓固定在所述翻转轴的一侧；所述右气缸固定在所述右连接架上，所述右气缸的活塞杆与所述右夹块连接，所述右连接架通过螺栓固定在所述翻转轴的另一侧，所述左夹块和右夹块的开口相互对应，所述翻转轴的一端通过键固定在从动齿轮上，所述从动齿轮和主动齿轮啮合，所述主动齿轮和从动齿轮通过轴承安装在所述齿轮箱内，所述齿轮箱固定在所述支架的一侧，所述齿轮箱的下部固定有框架，所述气缸的底部固定在所述框架上，所述气缸的活塞杆与所述主动齿轮的一侧铰接；所述齿轮箱的一侧与所述支架一侧通过滑轨滑动配合，所述框架与所述支架一侧通过螺栓紧固，所述框架的底部固定有连接板，所述连接板的一端固定有丝杠套，所述丝杠套与丝杠配合，所述丝杠的顶部通过轴承与支架的顶部连接，丝杠的底部连接有手轮。
优选地，所述左夹块和右夹块的内侧分别为圆弧状。
本发明的有益效果是:本发明结构简单，使用方便，替代了工人翻转马口桶的工序，通过本装置能够将桶身直接翻转90°对两侧进行焊接，大大提高了工作效率。
附图说明
图1是本发明中翻转轴部位的结构示意图；
图2是本发明的结构示意图；
图3是本发明中齿轮箱内的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图及较佳实施例详细说明本发明的具体实施方式。如图1-图3所示，一种高度可调节的马口桶焊接翻转机，包括左气缸1、右气缸2、左夹块3、右夹块4、左连接架5、右连接架6、翻转轴7、气缸8、主动齿轮9、从动齿轮10、齿轮箱11以及支架12；所述左气缸固定在所述左连接架上，所述左气缸的活塞杆与所述左夹块连接，所述左连接架通过螺栓固定在所述翻转轴的一侧；所述右气缸固定在所述右连接架上，所述右气缸的活塞杆与所述右夹块连接，所述右连接架通过螺栓固定在所述翻转轴的另一侧，所述左夹块和右夹块的开口相互对应，所述翻转轴的一端通过键固定在从动齿轮上，所述从动齿轮和主动齿轮啮合，所述主动齿轮和从动齿轮通过轴承安装在所述齿轮箱内，所述齿轮箱固定在所述支架的一侧，所述齿轮箱的下部固定有框架，所述气缸的底部固定在所述框架上，所述气缸的活塞杆与所述主动齿轮的一侧铰接；所述齿轮箱的一侧与所述支架一侧通过滑轨13滑动配合，所述框架与所述支架一侧通过螺栓14紧固，所述框架的底部固定有连接板15，所述连接板的一端固定有丝杠套16，所述丝杠套与丝杠17配合，所述丝杠的顶部通过轴承与支架的顶部连接，丝杠的底部连接有手轮18。所述左夹块和右夹块的内侧分别为圆弧状。通过手轮带动丝杠旋转，从而带动丝杠套以及连接板移动，连接板带动上部的框架以及齿轮箱在支架一侧的滑轨上上下移动，当移动到合适位置后，通过框架上的螺栓与支架固定。上述结构可以适用于不同高度的传送带。
使用时，本装置放置在两条传送带的中间位置，封完底部的马口桶经过传送带传送到本工序后，左、气缸动作，带动左、右夹块夹紧马口桶，翻转电机带动翻转轴转动，翻转爪从一侧翻转到另一侧，马口桶随之翻转90°到另一侧后，左、右气缸松开，放下马口桶，依次往复，翻转轴每次都转动180°，两侧的翻转爪交替使用，进而提高效率。
本发明结构简单，使用方便，替代了工人翻转马口桶的工序，通过本装置能够将桶身直接翻转90°对两侧进行焊接，大大提高了工作效率。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。