一种滚轴焊接工装自动化调节机构的制作方法

本发明属于工业输送用大型滚轴制造设备辅助加工工装，特别提供了一种滚轴焊接工装自动化调节机构。

背景技术：

滚轴也可称为滚筒，是主要应用于输送设备上的一种常见工业零部件。滚轴的结构主要包括构成滚轴本体的外筒和设置于外筒内且两端延伸出外筒两端外的安装轴，安装轴和外筒之间通过轴承连接，对于外径较大的滚轴，由于轴承的外径比外筒的内径小，还需要在轴承和外筒之间加装填充支撑部，填充支撑部通常通过焊接的方式固定连接在外筒两端的内壁上，现有技术中通常使用简易的工装配合作业人员的手工作业来完成大型滚轴的封口焊接作业，大型滚轴容易翻滚存在作业风险，且人工作业劳动强度大。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种滚轴焊接工装自动化调节机构。

本发明提供了一种滚轴焊接工装自动化调节机构，其特征在于：所述的滚轴焊接工装自动化调节机构包括安装件（1）、竖直升降缸（2）、第一倾斜滑座（3）、第一角度调节器（4）、第二角度调节器（5）、滑块（6）、第二倾斜滑座（7）；

其中：安装件（1）上固定安装有竖直升降缸（2），竖直升降缸（2）上端固定安装有第一倾斜滑座（3），第一倾斜滑座（3）的一端设置有第一角度调节器（4），另一端设置有第二角度调节器（5），第一角度调节器（4）和第二角度调节器（5）的上部通过铰接轴转动连接第二倾斜滑座（7），第二倾斜滑座（7）上设置安装有滑块（6）。

所述的竖直升降缸（2）为气动缸。

本发明的优点：

本发明所述的滚轴焊接工装自动化调节机构，具有结构简单，设计合理，灵活调节，安装拆卸方便，省时省力，自动调节焊接工装，降低作业强度等优点。

附图说明

下面结合附图及实施方式对本发明作进一步详细的说明：

图1为本发明的原理示意图。

具体实施方式

实施例1

本实施例提供了一种滚轴焊接工装自动化调节机构，其特征在于：所述的滚轴焊接工装自动化调节机构包括安装件（1）、竖直升降缸（2）、第一倾斜滑座（3）、第一角度调节器（4）、第二角度调节器（5）、滑块（6）、第二倾斜滑座（7）；

其中：安装件（1）上固定安装有竖直升降缸（2），竖直升降缸（2）上端固定安装有第一倾斜滑座（3），第一倾斜滑座（3）的一端设置有第一角度调节器（4），另一端设置有第二角度调节器（5），第一角度调节器（4）和第二角度调节器（5）的上部通过铰接轴转动连接第二倾斜滑座（7），第二倾斜滑座（7）上设置安装有滑块（6）。

所述的竖直升降缸（2）为气动缸。

技术特征：

技术总结
一种滚轴焊接工装自动化调节机构，其特征在于：所述的滚轴焊接工装自动化调节机构包括安装件、竖直升降缸、第一倾斜滑座、第一角度调节器、第二角度调节器、滑块、第二倾斜滑座；其中：安装件上固定安装有竖直升降缸，竖直升降缸上端固定安装有第一倾斜滑座，第一倾斜滑座的一端设置有第一角度调节器，另一端设置有第二角度调节器，第一角度调节器和第二角度调节器的上部通过铰接轴转动连接第二倾斜滑座，第二倾斜滑座上设置安装有滑块。本发明的优点：本发明所述的滚轴焊接工装自动化调节机构，具有结构简单，设计合理，灵活调节，安装拆卸方便，省时省力，自动调节焊接工装，降低作业强度等优点。

技术研发人员：李琳
受保护的技术使用者：李琳
技术研发日：2017.11.07
技术公布日：2019.05.14