一种刺破式冲模结构的制作方法

本发明涉及冲压模具领域，具体地涉及刺破式冲模结构。

背景技术：

冲压模具是在冷冲压加工中，将材料(金属或非金属)加工成零件(或半成品)的一种特殊工艺装备，称为冷冲压模具(俗称冷冲模)。目前，冲压模具广泛应用于各个行业，生产的产品多样化，在冲压连续模中经常用到下料结构来折弯成型，常见的下料结构在切料时且容易造成端子翻料及端子大小边，端子的正位度偏差，给后工站折弯成形带来不便及模具成本的增加。

技术实现要素：

本发明的目的是为了克服现有技术存在的冲压模具在切料时且容易造成端子翻料以及正位度偏差的问题，提供一种刺破式冲模结构，该刺破式冲模结构设置有用于压制待切端子的压料结构，使得切料过程中待切端子具有更高的稳定性，从而避免出现端子翻料以及正位度偏差的情况，有利于提高生产效率。

为了实现上述目的，本发明的实施方式提供了一种刺破式冲模结构，所述刺破式冲模结构包括：

上模座；

下压模块，所述下压模块设置于所述上模座的底部，所述下压模块中设置有下压通道；

压料模块，所述切料模块设置于所述下压通道中；

切料模块，所述放料模块用于放置并刺破待切端子；

下模座，所述放料模块设置于所述下模座上。

优选地，所述下压模块包括由上向下依次设置的上垫板、固定板、脱料垫板以及脱料板。

优选地，所述压料模块包括设置于所述固定板中的压料冲子和设置于所述脱料板中的刺破冲子，所述压料冲子为中空结构，所述压料冲子能够穿过所述刺破冲子并压制待切端子。

优选地，所述切料模块包括凹模板、设置于所述凹模板和所述下模座之间的下垫板以及设置于所述凹模板中的刺破刀具。

优选地，所述切料模块还包括设置于所述凹模板中的浮料块，所述浮料块用于支撑待切端子，所述浮料块的底部设置有复位弹簧。

通过上述技术方案，本发明的实施方式提供的刺破式冲模结构设置有用于压制待切端子的压料结构，使得切料过程中待切端子具有更高的稳定性，从而避免出现端子翻料以及正位度偏差的情况，有利于提高生产效率。

附图说明

图1示出了根据本发明的实施方式提供的刺破式冲模结构的结构示意图。

附图标记说明

1上模座2下压模块

3压料模块4切料模块

5下模座20上垫板

21固定板22脱料垫板

23脱料板30压料冲子

31刺破冲子40凹模板

41下垫板42刺破刀具

43浮料块

具体实施方式

以下结合附图对本发明的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本发明，并不用于限制本发明。

图1示出了根据本发明的实施方式提供的刺破式冲模结构的结构示意图。本发明的实施方式提供了一种刺破式冲模结构，如图1所示，该刺破式冲模结构包括：

上模座1；

下压模块2，下压模块2可以设置于上模座1的底部，下压模块2中可以设置有下压通道；

压料模块3，切料模块3可以设置于下压模块2的下压通道中；

切料模块4，放料模块4可以用于放置并刺破待切端子；

下模座5，放料模块4可以设置于下模座5上。

本发明的实施方式提供的刺破式冲模结构设置有用于压制待切端子的压料结构3，使得切料过程中待切端子具有更高的稳定性，从而避免出现端子翻料以及正位度偏差的情况，有利于提高生产效率。

如图1所示，在本发明的一种实施方式中，该刺破式冲模结构的下压模块2可以包括由上向下依次设置的上垫板20、固定板21、脱料垫板22以及脱料板23。其中，上垫板20设置于上模座1的底部，固定板21设置于上垫板20的下方，固定板21用于将上垫板20固定于上模座1上；脱料板23设置于固定板21的下方，脱料垫板22设置于脱料板23与固定板21之间。

如图1所示，在本发明的一种实施方式中，该刺破式冲模结构的压料模块3可以包括设置于固定板21中的压料冲子30和设置于脱料板23中的刺破冲子31。压料冲子30可以为中空结构，使得压料冲子30可以穿过刺破冲子31并压制待切端子，使得切料过程中待切端子同时被压料冲子30和刺破冲子31压制和地推动从而获得更高的稳定性，避免出现端子翻料以及正位度偏差的情况，有利于提高生产效率。

如图1所示，在本发明的一种实施方式中，该刺破式冲模结构的切料模块4可以包括凹模板40、设置于凹模板40和下模座5之间的下垫板41以及设置于凹模板40中的刺破刀具42。在该刺破式冲模结构上料时，待切端子位于刺破刀具42的上方，切料过程中压料冲子30和刺破冲子31压制和地推动待切端子向下移动，直至待切端子被刺破刀具42刺破刀具42。

进一步地，如图1所示，在本发明的一种实施方式中，该刺破式冲模结构的切料模块还4还可以包括设置于凹模板40中的浮料块43，浮料块43可以用于支撑待切端子，浮料块43的底部设置有复位弹簧。浮料块43以及待切端子在复位弹簧的作用下突出于凹模板40的上表面之上。

在该刺破式冲模结构上料时，待切端子被放置于浮料块43上，当下压模块2中最下方的脱料板23下压至切料模块4中最上方的凹模板40处，待切端子以及浮料块43被压至凹模板40之下，然后压料冲子30和刺破冲子31向下压制和地推动待切端子以进行切料。在压料过程和切料过程中，浮料块43可以提供很好的弹性以及缓冲作用，从而抵消下压模块2下压的冲击，进一步使得待切端子具有更高的稳定性，从而避免出现端子翻料以及正位度偏差的情况，有利于提高生产效率。

以上结合附图详细描述了本发明的优选实施方式，但是，本发明并不限于此。在本发明的技术构思范围内，可以对本发明的技术方案进行多种简单变型，包括各个具体技术特征以任何合适的方式进行组合。为了避免不必要的重复，本发明对各种可能的组合方式不再另行说明。但这些简单变型和组合同样应当视为本发明所公开的内容，均属于本发明的保护范围。

技术特征：

技术总结
本发明涉及冲压模具领域，公开了一种刺破式冲模结构，所述刺破式冲模结构包括：上模座(1)；下压模块(2)，所述下压模块(2)设置于所述上模座(1)的底部，所述下压模块(2)中设置有下压通道；压料模块(3)，所述切料模块(3)设置于所述下压通道中；切料模块(4)，所述放料模块(4)用于放置并刺破待切端子；下模座(5)，所述放料模块(4)设置于所述下模座(5)上。该刺破式冲模结构设置有用于压制待切端子的压料结构，使得切料过程中待切端子具有更高的稳定性，从而避免出现端子翻料以及正位度偏差的情况，有利于提高生产效率。

技术研发人员：盛兴斌;王德凯;钱正军
受保护的技术使用者：天泽精密技术（上海）有限公司
技术研发日：2019.01.30
技术公布日：2019.04.12