一种立式数控感应加热弯管机的制作方法

本发明涉及加热弯管机技术领域，具体为一种立式数控感应加热弯管机。

背景技术：

在石油钻探领域，造船和小型核反应堆等领域，需要1至1.5d的小曲率半径弯管来实现有限的空间内的管道连接。这些紧凑的管道连接以往采用冷推或热推弯头，在绕弯处开坡口焊接。焊接处由于没有直段，焊缝容易爆管。无法保证在100-150mpa的高压下输送陶粒或液流。而采用粉末冶金或压力铸造法生产的弯管，因生产工艺复杂，铸造管体刚性强度低，导致容易磨损，使用寿命极短；另外一种弯管成型法，采用锻造毛坯整体加热到900度以上

通过人工吊装到水平大吨位液压弯管机上，通过芯棒和外模具的配合，实现整体热弯，这样生产的弯管，用电量较大，弯曲成型后，弯管椭圆度偏大，管壁拉伤严重。采用常规水平卧式感应加热弯管机，受设备结构影响，弯曲臂无法满足弯曲1.5d以下产品。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种立式数控感应加热弯管机，具有双曲臂带动力拉弯与推弯同步，方便装卸弯管和锻造管胚的优点，解决了现有技术中的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种立式数控感应加热弯管机，包括机床底座，所述机床底座上表面的一端固定连接有中频电源，中频电源的一侧的机床底座上固定连接有c型液压机床身，c型液压机床身一端的机床底座上固定连接有液压站，液压站一侧的机床底座上连接有工业冷水机，所述c型液压机床身包括机身底座和机身外壳，机身底座上表面的两侧与机身外壳的下端连接，机身外壳之间的机身底座上安装有弯曲臂底座，弯曲臂底座与机身底座活动连接，弯曲臂底座的上端连接有双曲臂弯曲臂，弯曲臂底座的一端连接有伺服推送滑车，所述机身外壳的内部安装有加热装置，机身外壳的上端固定连接有进料口，进料口贯穿加热装置，加热装置的一侧通过电缆与中频电源电性连接，机身外壳的靠近中频电源的一侧连接有双比色红外线测温仪，双比色红外线测温仪上方的机身外壳上连接有悬臂箱支座，悬臂箱支座上活动连接有数控悬臂箱。

优选的，所述机身外壳的侧壁上开设有c形通孔，双曲臂弯曲臂位于c形通孔处。

优选的，所述数控悬臂箱包括显示屏和控制台，显示屏的下端与控制台固定连接，显示屏的上端通过悬臂与悬臂箱支座活动连接。

优选的，所述显示屏和控制台分别与伺服推送滑车、加热装置和双比色红外线测温仪电性连接。

与现有技术相比，本发明的有益效果如下：

本立式数控感应加热弯管机，进料口采用立式结构，钢管垂直安装，自上向下推弯，解决了卧式弯管机水平弯曲环形扭矩，金属塑性变形未受到不定因素干扰，加热装置采用感应加热方式，有效控制加热区域，控制气冷速度实现可控弯曲，双曲臂弯曲臂的双曲臂结构解决了卧式弯管机单臂刚型强度不够的难题，双比色红外线测温仪红外线测温，通过控制外弧和内弧的温差，实现减薄量的控制，弯曲臂底座能平行移动，方便装卸弯管和锻造管胚，可靠性高，操作容易。

附图说明

图1为本发明的正视图；

图2为本发明的侧视图；

图3为本发明的俯视图。

图中：1、机床底座；2、中频电源；3、c型液压机床身；31、机身底座；32、机身外壳；321、进料口；322、悬臂箱支座；33、弯曲臂底座；34、双曲臂弯曲臂；35、伺服推送滑车；36、加热装置；37、双比色红外线测温仪；38、数控悬臂箱；381、显示屏；382、控制台；4、液压站；5、工业冷水机。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-3，一种立式数控感应加热弯管机，包括机床底座1，机床底座1上表面的一端固定连接有中频电源2，中频电源2为加热提供电力支持，中频电源2的一侧的机床底座1上固定连接有c型液压机床身3，c型液压机床身3一端的机床底座1上固定连接有液压站4，液压站4一侧的机床底座1上连接有工业冷水机5，工业冷水机5用于冷却加工后的产品，c型液压机床身3包括机身底座31和机身外壳32，机身底座31上表面的两侧与机身外壳32的下端连接，机身外壳32起到保护设备作用，机身外壳32之间的机身底座31上安装有弯曲臂底座33，弯曲臂底座33与机身底座31活动连接，弯曲臂底座33的上端连接有双曲臂弯曲臂34，双曲臂结构解决了卧式弯管机单臂刚型强度不够的难题，机身外壳32的侧壁上开设有c形通孔，双曲臂弯曲臂34位于c形通孔处，通过c形通孔处可以观察到双曲臂弯曲臂34工作，同时c形通孔处方便双曲臂弯曲臂34活动，弯曲臂底座33的一端连接有伺服推送滑车35，伺服推送滑车35推进采用精密伺服油缸或精密梯形丝杠实现传动，容易实现数控，控制弯曲臂底座33整体能平行移动，方便装卸弯管和锻造管胚，机身外壳32的内部安装有加热装置36，机身外壳32的上端固定连接有进料口321，进料口321贯穿加热装置36，加热装置36的一侧通过电缆与中频电源2电性连接，采用感应加热方式，有效控制加热区域，控制气冷速度实现可控弯曲，机身外壳32的靠近中频电源2的一侧连接有双比色红外线测温仪37，红外线测温，通过控制外弧和内弧的温差，实现减薄量的控制，双比色红外线测温仪37上方的机身外壳32上连接有悬臂箱支座322，悬臂箱支座322上活动连接有数控悬臂箱38，数控悬臂箱38包括显示屏381和控制台382，显示屏381的下端与控制台382固定连接，显示屏381的上端通过悬臂与悬臂箱支座322活动连接，显示屏381和控制台382分别与伺服推送滑车35、加热装置36和双比色红外线测温仪37电性连接，通过控制台382实现对伺服推送滑车35、加热装置36和双比色红外线测温仪37的控制，并能通过显示屏381对其进行观察，方便使用。

工作过程：钢管垂直安装，从进料口321进入机身外壳32内部，加热装置36对钢管进行加热操作，双比色红外线测温仪37红外线测温，通过控制外弧和内弧的温差，实现减薄量的控制，双曲臂弯曲臂34，带动力拉弯与推弯同步，钢管尾部推弯，钢管头部采用前拉弯，完成后，在伺服推送滑车35的控制下，弯曲臂底座33整体移动，易于实现后续的机械人装卸工件。

综上所述：本立式数控感应加热弯管机，进料口321采用立式结构，钢管垂直安装，自上向下推弯，解决了卧式弯管机水平弯曲环形扭矩，金属塑性变形未受到不定因素干扰，加热装置36采用感应加热方式，有效控制加热区域，控制气冷速度实现可控弯曲，双曲臂弯曲臂34的双曲臂结构解决了卧式弯管机单臂刚型强度不够的难题，双比色红外线测温仪37红外线测温，通过控制外弧和内弧的温差，实现减薄量的控制，弯曲臂底座33能平行移动，方便装卸弯管和锻造管胚，可靠性高，操作容易。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。