一种喷丸消光的旋碾式高压线用钢架红丹防锈漆涂刷装置的制作方法

本实用新型涉及一种钢架涂刷装置，尤其涉及一种喷丸消光的旋碾式高压线用钢架红丹防锈漆涂刷装置。

背景技术：

在高压线架设在高空的时候需要用到很多支撑的钢架，这些钢架由于风吹日晒表面需要涂上红丹防锈漆，在涂上红丹漆之后，钢架的表面光泽度太高，在高空中会闪到人们的眼睛，通常采用磨砂的方式磨去，但磨砂时会将防锈漆的组成部分磨去，导致防锈效果变差，并且红丹漆在涂刷时颗粒感较厚，在刷动时摩擦力较大，涂刷时较为的困难，目前技术考虑不全面，具有以下弊端：

1、刷上钢架后的防锈漆层光泽度太高，在刷上后不仅容易影响工人的视角，在太阳光强烈的时候还会影响到周边人的生活，采用磨砂的方式又容易将外表的防锈漆层磨掉。

2、红丹防锈漆的颗粒感较重，在涂刷时容易往下滑落，导致涂刷的不均，并且在涂刷时需要施加更加大的输出功，电能的损耗较为的严重。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种喷丸消光的旋碾式高压线用钢架红丹防锈漆涂刷装置，以解决刷上钢架后的防锈漆层光泽度太高，在刷上后不仅容易影响工人的视角，在太阳光强烈的时候还会影响到周边人的生活，采用磨砂的方式又容易将外表的防锈漆层磨掉，红丹防锈漆的颗粒感较重，在涂刷时容易往下滑落，导致涂刷的不均，并且在涂刷时需要施加更加大的输出功，电能的损耗较为的严重的问题。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种喷丸消光的旋碾式高压线用钢架红丹防锈漆涂刷装置，其结构包括下防滑柱、储料箱、开合板、支撑箱、伸缩柱、涂刷头、鼓风机、输料管、喷压装置、旋碾装置，所述下防滑柱设有四个并且垂直焊接在储料箱下方的四个角，所述开合板通过铰链铰接在储料箱的上方，所述支撑箱电焊在开合板的上方，所述伸缩柱机械连接在支撑箱的上方并且互相垂直，所述涂刷头焊接在伸缩柱的上方并且互相贯通，所述鼓风机钉连接在涂刷头的上方，所述输料管的底部活动连接在支撑箱的上方并且位于伸缩柱的右侧，所述输料管的顶部与涂刷头的右下角螺纹连接，所述输料管为弹性可伸缩材料，所述旋碾装置安设在涂刷头、输料管的连接处并且采用活动连接，所述喷压装置焊接在鼓风机的内部。

为优化上述技术方案，进一步采取的措施为：

根据一种可实施方式，所述喷压装置由输出内腔、胶合装置组成，所述输出内腔镶嵌在鼓风机的内部并且与涂刷头焊接在一起，所述胶合装置活动连接在输出内腔内部内侧的中心。

根据一种可实施方式，所述输出内腔由冲击孔、第一鼓风室、内缩腔、丸粒输送管道、第二鼓风室组成，所述冲击孔螺纹连接在第一鼓风室内部的左端并且与鼓风机的左端相贴合，所述第一鼓风室焊接在鼓风机内部的左端，所述内缩腔垂直电焊在第一鼓风室、第二鼓风室连接处的下方并且互相贯通，所述第二鼓风室镶嵌在鼓风机内部的右端并且与第一鼓风室位于同一水平面，所述丸粒输送管道为L型结构，所述丸粒输送管道的顶部与第二鼓风室的下方焊接在一起。

根据一种可实施方式，所述胶合装置由旋转伸缩杆、斜铰杆、一号网膜、胶合腔、二号网膜组成，所述旋转伸缩杆活动连接在内缩腔的内侧，所述斜铰杆设有六个并且两两焊接在旋转伸缩杆的左右两端，所述胶合腔胶连接在第一鼓风室、第二鼓风室的内侧，所述一号网膜活动连接在胶合腔的左端，所述二号网膜活动连接在胶合腔内部的右端。

根据一种可实施方式，所述旋碾装置由第一滚筒、第一碾块、第二滚筒、第一转筒、第二碾块、第二转筒组成，所述第一转筒、第二转筒均通过外部电机驱动，所述第一转筒活动连接在输料管的上方，所述第二转筒机械连接第一滚筒、的内部并且轴心共线，所述第二碾块设有七个并且逐个钉连接在第一滚筒的左下角，所述第二碾块并排在一条直线上，所述第一碾块位于第二碾块的上方，所述第一转筒活动连接在第二滚筒的内部并且轴心共线，所述第一碾块设有七个并且逐个钉连接在第二滚筒的上方，所述第一碾块与第二碾块互相平行。

工作原理：先对储料箱储存红丹漆，将装置移动到需要喷漆的钢架前，通过伸缩柱伸缩到需要喷漆的高度，使储料箱输出红丹防锈漆到涂刷头进行喷刷，对钢架进行涂刷，当涂刷后进行干燥时，启动鼓风机，将外接的丸粒箱通过丸粒输送管道接入，将粘性胶体与消光粉放入胶合腔，启动旋转伸缩杆通过斜铰杆进行搅拌，丸粒在第二鼓风室施加的风力的加成下穿过一号网膜，粘上了胶体与消光粉，再穿过二号网膜，并且在第一鼓风室的风力加成下从冲击孔喷出，击打在涂刷后的红丹防锈漆上，可以提高钢架与防锈漆的结合力，并且能将防锈漆的表面变得粗糙有颗粒状，反光度大大下降。

有益效果

本实用新型一种喷丸消光的旋碾式高压线用钢架红丹防锈漆涂刷装置，设计合理，功能性强，具有以下有益效果：

1、本实用新型通过设有的喷压装置，将消光粉与粘性胶体混合加入胶合腔中，通过第二鼓风室从丸粒输送管道吸入的丸粒击穿胶合腔的一号网膜、二号网膜内的胶液，使丸粒上附着有胶体以及消光粒，再经过第一鼓风室的动能加持从冲击孔喷到涂油防锈漆的钢架上，使钢架表面变得有颗粒感，并且喷出来的丸体带有的冲击力能够增加防锈层与钢架的结合力，使防锈漆层更加不容易脱落。

2、本实用新型通过设有的旋碾装置，在第一滚筒、第二滚筒旋转时会带动第一碾块、第二碾块旋转，使通过的颗粒必须被碾压成第一碾块、第二碾块缝隙的样子才能通过，让红丹漆的颗粒物变得更小，在涂刷时的受到的重力更小，能更好的附着在钢架上，使输出的动能也能够适当的减少。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中的附图作详细地介绍，以此让本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种喷丸消光的旋碾式高压线用钢架红丹防锈漆涂刷装置的结构示意图。

图2为本实用新型一种喷丸消光的旋碾式高压线用钢架红丹防锈漆涂刷装置内部的结构示意图。

图3为本实用新型图2中A结构放大的结构示意图。

图4为本实用新型喷压装置详细动作的结构示意图。

图5为本实用新型旋碾装置俯视详细的结构示意图。

附图标记说明：防滑柱1、储料箱2、开合板3、支撑箱4、伸缩柱5、涂刷头6、鼓风机7、输料管8、喷压装置9、旋碾装置10、输出内腔91、胶合装置92、冲击孔911、第一鼓风室912、内缩腔913、丸粒输送管道914、第二鼓风室915、旋转伸缩杆921、斜铰杆922、一号网膜923、胶合腔924、二号网膜925、第一滚筒11、第一碾块12、第二滚筒13、第一转筒14、第二碾块15、第二转筒16。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1-图2，本实用新型提供一种喷丸消光的旋碾式高压线用钢架红丹防锈漆涂刷装置：其结构包括下防滑柱1、储料箱2、开合板3、支撑箱4、伸缩柱5、涂刷头6、鼓风机7、输料管8、喷压装置9、旋碾装置10，所述下防滑柱1设有四个并且垂直焊接在储料箱2下方的四个角，所述开合板3通过铰链铰接在储料箱2的上方，所述支撑箱4电焊在开合板3的上方，所述伸缩柱5机械连接在支撑箱4的上方并且互相垂直，所述涂刷头6焊接在伸缩柱5的上方并且互相贯通，所述鼓风机7钉连接在涂刷头6的上方，所述输料管8的底部活动连接在支撑箱4的上方并且位于伸缩柱5的右侧，所述输料管8的顶部与涂刷头6的右下角螺纹连接，所述输料管8为弹性可伸缩材料，所述旋碾装置10安设在涂刷头6、输料管8的连接处并且采用活动连接，所述喷压装置9焊接在鼓风机7的内部，涂刷头6涂刷面上的毛刷中有细孔能使油漆液直接流出涂刷，更加的方便一体化；

请参阅图3，所述喷压装置9由输出内腔91、胶合装置92组成，所述输出内腔91镶嵌在鼓风机7的内部并且与涂刷头6焊接在一起，所述胶合装置92活动连接在输出内腔91内部内侧的中心，输出内腔91将鼓风机7内分隔为两半，使穿过胶合装置92的丸粒具有足够大的动力，胶合装置92能为丸粒赋予其消光以及黏合的特性，使丸粒产生的效果更强；

请参阅图4，所述输出内腔91由冲击孔911、第一鼓风室912、内缩腔913、丸粒输送管道914、第二鼓风室915组成，所述冲击孔911螺纹连接在第一鼓风室92内部的左端并且与鼓风机7的左端相贴合，所述第一鼓风室912焊接在鼓风机7内部的左端，所述内缩腔913垂直电焊在第一鼓风室912、第二鼓风室915连接处的下方并且互相贯通，所述第二鼓风室915镶嵌在鼓风机7内部的右端并且与第一鼓风室912位于同一水平面，所述丸粒输送管道914为L型结构，所述丸粒输送管道914的顶部与第二鼓风室915的下方焊接在一起，第一鼓风室912、第二鼓风室915分为两部分动力，其互不干扰，各自提供各自的动力，让丸粒在穿过胶合装置92后仍能施加动能喷到防锈漆上，内缩腔913能刚好容纳旋转伸缩杆921的上下，并且为活动密封状态，在关闭后不会渗液；

请参阅图4，所述胶合装置92由旋转伸缩杆921、斜铰杆922、一号网膜923、胶合腔924、二号网膜925组成，所述旋转伸缩杆921活动连接在内缩腔913的内侧，所述斜铰杆922设有六个并且两两焊接在旋转伸缩杆921的左右两端，所述胶合腔924胶连接在第一鼓风室912、第二鼓风室915的内侧，所述一号网膜923活动连接在胶合腔924的左端，所述二号网膜925活动连接在胶合腔924内部的右端，旋转伸缩杆921可上下动作，在胶合腔924的胶液需要转动时上升，在不需要转动时下降以防阻碍到丸粒的传输，斜铰杆922为斜向下的设计，相比于现在的搅动杆，在搅动完成后上部不会残留胶液，胶液会受到自然滑动，一号网膜923、二号网膜925的设计能使胶合腔924的胶液不会外渗，保证其能够活动又不会渗出；

请参阅图5，所述旋碾装置10由第一滚筒11、第一碾块12、第二滚筒13、第一转筒14、第二碾块15、第二转筒16组成，所述第一转筒14、第二转筒16均通过外部电机驱动，所述第一转筒14活动连接在输料管8的上方，所述第二转筒16机械连接第一滚筒11、的内部并且轴心共线，所述第二碾块15设有七个并且逐个钉连接在第一滚筒11的左下角，所述第二碾块15并排在一条直线上，所述第一碾块12位于第二碾块15的上方，所述第一转筒14活动连接在第二滚筒13的内部并且轴心共线，所述第一碾块12设有七个并且逐个钉连接在第二滚筒13的上方，所述第一碾块12与第二碾块15互相平行，第一碾块12、第二碾块15中间的缝隙恰好是红丹漆涂料的最小颗粒物缝隙，使红丹漆的颗粒只有被碾压成此类大小才可通过，第一滚筒11、第二滚筒13的外部均匀的分布有第一碾块12、第二碾块15，使其无论怎样旋转都会使颗粒物受到碾压。

先对储料箱2储存红丹漆，将装置移动到需要喷漆的钢架前，通过伸缩柱5伸缩到需要喷漆的高度，使储料箱2输出红丹防锈漆到涂刷头6进行喷刷，对钢架进行涂刷，当涂刷后进行干燥时，启动鼓风机7，将外接的丸粒箱通过丸粒输送管道914接入，将粘性胶体与消光粉放入胶合腔924，启动旋转伸缩杆921通过斜铰杆922进行搅拌，丸粒在第二鼓风室915施加的风力的加成下穿过一号网膜923，粘上了胶体与消光粉，再穿过二号网膜925，并且在第一鼓风室912的风力加成下从冲击孔911喷出，击打在涂刷后的红丹防锈漆上，可以提高钢架与防锈漆的结合力，并且能将防锈漆的表面变得粗糙有颗粒状，反光度大大下降。

本实用新型通过上述部件的互相组合，将消光粉与粘性胶体混合加入胶合腔924中，通过第二鼓风室915从丸粒输送管道914吸入的丸粒击穿胶合腔924的一号网膜923、二号网膜925内的胶液，使丸粒上附着有胶体以及消光粒，再经过第一鼓风室912的动能加持从冲击孔911喷到涂油防锈漆的钢架上，使钢架表面变得有颗粒感，并且喷出来的丸体带有的冲击力能够增加防锈层与钢架的结合力，使防锈漆层更加不容易脱落，在第一滚筒11、第二滚筒13旋转时会带动第一碾块12、第二碾块15旋转，使通过的颗粒必须被碾压成第一碾块12、第二碾块15缝隙的样子才能通过，让红丹漆的颗粒物变得更小，在涂刷时的受到的重力更小，能更好的附着在钢架上，使输出的动能也能够适当的减少。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的或者超越所附权利要求书所定义的范围。