一种便于取放物料精度高的冲压式折弯机的制作方法

本发明涉及折弯机技术领域，具体为一种便于取放物料精度高的冲压式折弯机。

背景技术：

折弯机主要用应于对硬度较高的机械器材进行弯折，使得器械具有一度的弯折角度，从而满足更多设施中的用应。现有的折弯机在使用的过程中对于器械的取放较为麻烦，例如生活中常用的钢管，器械中的钢管在放置折弯机上弯折，钢管本身就会具有一定的角度，现有折弯机在固定钢管时，固定装置本身多是一体形式，使得钢管弯折后在折弯机本身上的固定装置中难以取出，同时对于在一件器械上同时进行多角度的弯折，现有的折弯机很难做到。为此，我们提出一种便于取放物料精度高的冲压式折弯机。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种便于取放物料精度高的冲压式折弯机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种便于取放物料精度高的冲压式折弯机，包括固定底板，所述固定底板的顶部左右两侧均设置支撑杆，所述支撑杆的顶部设置固定顶板，所述固定顶板底部的中部位置设置液压推杆，所述液压推杆的底部螺纹连接冲压板，所述固定底板的左右两侧内壁均设置伸缩卡合装置，所述伸缩卡合装置的外壁套接紧固装置，且伸缩卡合装置上的活动端通过紧固装置固定在固定底板的顶部，所述固定底板的顶部活动设置两组滑板，两组所述滑板的顶部均设置限位块，所述伸缩卡合装置与限位块上均活动插接钢管。

进一步的，所述伸缩卡合装置包括固定设置在固定底板内壁的中空管体，所述中空管体的内腔设置活动杆，所述活动杆的顶部前端设置固定板，所述活动杆的顶部后端设置销轴，所述销轴的外壁套接活动板，所述活动板与固定板上均插接紧固螺杆。

进一步的，所述紧固装置包括活动套接在活动杆外壁的外套环，所述外套环的前后两侧内壁均设置内螺纹孔，所述内螺纹孔的内壁活动插接限位螺杆，所述活动杆的前后两侧外壁均设置与限位螺杆匹配的限位槽。

进一步的，所述滑板的底部设置滑块，且固定底板的顶部设置与滑块匹配的滑槽，所述滑板的后端外壁用过轴活动设置卡杆，且固定底板的顶部设置与卡杆匹配的卡槽。

进一步的，所述固定板与活动板的相对端面均设置限位槽，且限位槽为半圆形凹槽，限位槽的内壁粘接棉层。

进一步的，所述伸缩卡合装置中的中空管体的底部均匀设置加强筋板，且加强筋板的底部设置鸭掌形防滑板。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1.本发明设置伸缩卡合装置，在伸缩卡合装置中的活动杆的顶部设置固定板与活动板，固定板与活动板通过紧固螺杆可以活动配合，从而便于对钢管进行取放，使得钢管弯折前后在取放过程中都可以很容易的在折弯机上进行，同时通过固定板与活动板还可以保证钢管在弯折的过程中限位固定，保证钢管在弯折时的稳定性；

2.本发明在固定底板上活动设置两组限位块，限位块可以根据钢管在弯折时的角度进行位置调节，使得钢管在弯折时与限位块连接处同时发生角度的变化，从而进一步满足对钢管进行多角度的弯折效果。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明伸缩卡合装置结构示意图；

图3为本发明紧固装置结构示意图。

图中：1、固定底板；2、支撑杆；3、固定顶板；4、液压推杆；5、冲压板；6、伸缩卡合装置；61、中空管体；62、活动杆；63、固定板；64、销轴；65、活动板；66、紧固螺杆；7、紧固装置；71、外套环；72、内螺纹孔；73、限位螺杆；8、滑板；9、限位块；10、钢管。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-3，本发明提供一种技术方案：一种便于取放物料精度高的冲压式折弯机，包括固定底板1，固定底板1的顶部左右两侧均设置支撑杆2，支撑杆2的顶部设置固定顶板3，固定顶板3底部的中部位置设置液压推杆4，液压推杆4的底部螺纹连接冲压板5，固定底板1的左右两侧内壁均设置伸缩卡合装置6，伸缩卡合装置6的外壁套接紧固装置7，且伸缩卡合装置6上的活动端通过紧固装置7固定在固定底板1的顶部，固定底板1的顶部活动设置两组滑板8，两组滑板8的顶部均设置限位块9，伸缩卡合装置6与限位块9上均活动插接钢管10。

如图2所示，伸缩卡合装置6包括固定设置在固定底板1内壁的中空管体61，中空管体61的内腔设置活动杆62，活动杆62的顶部前端设置固定板63，活动杆62的顶部后端设置销轴64，销轴64的外壁套接活动板65，活动板65与固定板63上均插接紧固螺杆66，通过伸缩卡合装置6中的活动板65与固定板63之间的配合连接，便于对钢管10进行取放，且可以保证钢管10在冲压弯折时的稳定性；

如图3所示，紧固装置7包括活动套接在活动杆62外壁的外套环71，外套环71的前后两侧内壁均设置内螺纹孔72，内螺纹孔72的内壁活动插接限位螺杆73，活动杆62的前后两侧外壁均设置与限位螺杆73匹配的限位槽，通过紧固装置7可以方便套接在活动杆62的外壁，从而可以限制活动杆62在中空管体61中升降的高度；

如图1所示，滑板8的底部设置滑块，且固定底板1的顶部设置与滑块匹配的滑槽，滑板8的后端外壁用过轴活动设置卡杆，且固定底板1的顶部设置与卡杆匹配的卡槽，通过滑块在滑槽中滑动，从而调节两组滑板8在固定底板1上的间距，同时通过卡杆活动卡接在卡槽中，可以固定滑板8在固定底板1上的位置；

如图2所示，固定板63与活动板65的相对端面均设置限位槽，且限位槽为半圆形凹槽，限位槽的内壁粘接棉层，使得固定板63与活动板65在固定钢管10时可以限位固定，保证钢管10冲压弯折时的精度，同时通过棉层可以保证降低钢管10在弯折时与固定板63与活动板65挤压而产生的形变力；

如图1所示，伸缩卡合装置6中的中空管体61的底部均匀设置加强筋板，且加强筋板的底部设置鸭掌形防滑板，通过伸缩卡合装置6中的中空管体61将弯折装置固定在地面上，从而通过加强筋板保证装置的稳定性。

实施例：在使用折弯机对钢管等器材进行弯折角度时，调节伸缩卡合装置6中活动杆62的高度，通过紧固装置7将活动杆62固定，调节好活动杆62在中空管体61中的高度后，将外套环71套接在活动杆62的外侧，使得外套环71底部放置在固定底板1的顶部上，然后在内螺纹孔72中转动限位螺杆73，使得限位螺杆73与活动杆62外壁上的限位槽配合连接，然后将钢管10插接在固定板63与活动板65之间，然后转动紧固螺杆66将钢管10固定在伸缩卡合装置6上，根据钢管10需要弯折的角度调节两组限位块9在固定底板1上的间距，同时调整好液压推杆4带动冲压板5向下移动的距离，最后启动液压推杆4推动冲压板5向下运动，对钢管10进行冲压弯折，钢管10在弯折的过程中首先通过冲压板5冲压形成弯折，当需要对钢管10进行多角度弯折时，钢管10与限位块9的连接处受力会再次放生角度变化，从而通过限位块9移动的距离可以控制钢管10弯折的角度变化。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。