一种具有提高出线质量的偏心式中拉装置的制作方法

本发明涉及一种铜线加工设备，具体是一种具有提高出线质量的偏心式中拉装置。

背景技术：

中拉机在线缆生产中使用频率较高，其主要作用是将直径较大的铜线通过拉伸的方式制成直径较小的线芯。大多数中拉机在使用过程中往往通过与连续退火机、无轴单盘收线机、梅花落线机配合使用。

但是目前现有的中拉机在进行拉线和放线的过程中，采用不同的设备配合完成，二者之间的传动不能保证呈实时等比，导致传动精度较低，所制出的铜线粗细精度不高，对于部分高精度中拉机可能还需要借助双变频张力自动修正控制系统进行修正。

因此，需要开发一种可提高精度的中拉机。

技术实现要素：

基于上述背景技术中所提到的现有技术中的不足之处，为此本发明提供了一种具有提高出线质量的偏心式中拉装置。

本发明通过采用如下技术方案克服以上技术问题，具体为：

一种具有提高出线质量的偏心式中拉装置，包括底座、单向传动组件、放线辊和收线辊，底板一侧设置有立柱，立柱上下部分别固定顶板和底板，顶板上法兰安装有驱动电机，所述驱动电机输出端连接单向传动组件，顶板上设置有用于对中拉后的铜线进行冷却的偏心式退火机构；所述单向传动组件包括蜗杆和蜗轮，蜗杆上端连接驱动电机输出端，蜗杆下部一侧啮合蜗轮，且蜗轮固定放线辊侧面；所述底板上转动设置第一齿轮，第一齿轮与蜗轮之间通过第一传动件连接，第一齿轮啮合第二齿轮，第二齿轮固定在收线辊侧面。

作为本发明进一步的方案：所述蜗轮与第一齿轮之间的传动比为1:1，而第一齿轮与第二齿轮之间的传动比大于1:1。

作为本发明再进一步的方案：所述偏心式退火机构包括转盘、抽水筒和柱塞以及水槽，顶板上轴承连接有转轴，转轴下端固定转盘，转轴与蜗杆上部之间通过第二传动件连接；所述转盘下表面外缘转动连接连杆一端，连杆另一端转动连接柱塞，柱塞过盈设置在抽水筒内，抽水筒固定在顶板下方，抽水筒侧壁上开设有供连杆穿过的通槽；所述抽水筒上方通过导管连通水槽，水槽固定在底板上，抽水筒相对转盘一侧下方通过单向阀连通喷头。

作为本发明再进一步的方案：所述柱塞采用橡胶材质所制，导管上部呈倒u型状。

作为本发明再进一步的方案：所述第一传动件为链条，第二传动件为传动带。

作为本发明再进一步的方案：所述收线辊与放线辊结构相同，二者两侧均设置有挡线盘，挡线盘中部之间通过主轴固定连接，主轴周向等距设置有多个绕线轴，绕线轴两端固定在两侧的挡线盘上。

作为本发明再进一步的方案：所述底板下方四角均固定有用于增大摩擦力和提高稳定性的垫块，垫块采用软质材质所制。

采用以上结构后，本发明相较于现有技术，具备以下优点：该装置通过蜗轮蜗杆传动的单向自锁特性，提高收线辊与放线辊之间的传动精度，防止在中拉过程中发生松懈，且在进行中拉的同时，利用转盘转动带动连杆驱动柱塞往复左右移动，将水槽中的冷水不断抽向抽水筒中，再由喷头喷出，对铜线进行退火，降低延展性，防止变形，在此过程中，水液循环使用，节约水资源。

附图说明

图1为具有提高出线质量的偏心式中拉装置的结构示意图。

图2为具有提高出线质量的偏心式中拉装置中转盘、连杆和抽水筒的结构示意图。

图3为具有提高出线质量的偏心式中拉装置中收线辊的左视图。

图中：1-底座；2-立柱；3-顶板；4-驱动电机；5-蜗杆；6-蜗轮；7-放线辊；8-第一传动件；9-第一齿轮；10-第二齿轮；11-收线辊；12-第二传动件；13-转盘；14-抽水筒；15-连杆；16-柱塞；17-单向阀；18-导管；19-喷头；20-水槽。

具体实施方式

为了便于理解本发明，下面将参照相关附图对本发明进行更全面的描述。附图中给出了本发明的较佳实施方式。但是，本发明可以以多种不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。相反地，提供这些实施方式的目的是使对本发明的公开内容理解的更加透彻全面。

另外，本发明中的元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

实施例1

请参阅图1，本发明实施例中，一种具有提高出线质量的偏心式中拉装置，包括底座1、单向传动组件、放线辊7和收线辊17，其中，底板1一侧设置有立柱2，立柱2上下部分别通过加强筋固定顶板3和底板1，顶板3上法兰安装有驱动电机4，驱动电机4输出端连接单向传动组件，驱动电机4通过导线连接电源和开关，利用开关控制驱动电机4的通断电从而起到对单向传动组件的工作状态进行控制；所述顶板3上还设置有用于对中拉后的铜线进行冷却的偏心式退火机构；

具体来说，所述单向传动组件包括蜗杆5和蜗轮6，蜗杆5上部穿过顶板3并与之轴承连接，蜗杆5上端连接驱动电机4输出端，蜗杆5下端轴承连接底板1，蜗杆5下部一侧啮合蜗轮6，且蜗轮6固定放线辊7侧面，放线辊7转动连接在底板1上，利用蜗轮蜗杆传动的单向自锁性，使得蜗杆5只可带动蜗轮6转动，而蜗轮6不能带动蜗杆5转动，从而保证放线的精度；所述底板1上还转动设置有第一齿轮9，第一齿轮9与蜗轮6之间通过第一传动件8连接，第一齿轮9啮合第二齿轮10，第二齿轮10固定在收线辊11侧面，收线辊11也转动连接在底板1上，需要说明的是，蜗轮6与第一齿轮9之间的传动比为1:1，而第一齿轮9与第二齿轮10之间的传动比大于1:1，通过驱动电机4输出端带动蜗杆5转动从而驱动蜗轮6和放线辊7转动，同时，在第一传动件8的作用下，蜗轮6带动第一齿轮9同步转动，第一齿轮9带动第二齿轮10和收线辊11转动，其中，收线辊11的转速大于放线辊7的转速，经热处理后的铜线缠绕在放线辊7上，由于收线辊11的转速大于放线辊7的转速，将热处理后的铜线被拉细，蜗轮蜗杆传动的单向自锁功能，保证传动精度。

请参阅图3，为了更好的对收线辊11和放线辊7的结构进行说明，所述收线辊11与放线辊7结构相同，二者两侧均设置有挡线盘，挡线盘中部之间通过主轴固定连接，主轴周向等距设置有多个绕线轴，绕线轴两端固定在两侧的挡线盘上，通过挡线盘对铜线进行限位，防止滑出辊外，绕线轴便于缠绕线丝；所述底板1下方四角均固定有用于增大摩擦力和提高稳定性的垫块，垫块采用软质材质所制，软质的垫块可起到减震和防滑的效果，同时还可提高底板1的稳定性。

实施例2

由于铜线在热处理后存在一定的延展性，故此时中拉处理最佳，不易发生断丝，但是中拉后具有一定延展性的铜线不易快速定形，因此，本发明中还包括偏心式退火机构，所述偏心式退火机构包括转盘13、抽水筒14和柱塞16以及水槽20，顶板3上轴承连接有转轴，转轴下端固定转盘13，转轴与蜗杆5上部之间通过第二传动件12连接，其中，第一传动件8和第二传动件12可以是传动带或者链条，本申请中不作具体限定，优选地，第一传动件8为链条，而第二传动件12为传动带，转动的蜗杆5利用第二传动件12带动转轴和转盘13转动。

请参阅图2，所述转盘13下表面外缘转动连接连杆15一端，连杆15另一端转动连接柱塞16，柱塞16过盈设置在抽水筒14内，抽水筒14固定在顶板3下方，需要说明的是，柱塞16采用橡胶材质所制，抽水筒14侧壁上开设有供连杆15穿过的通槽，转动的转盘13带动连杆15驱动柱塞16沿抽水筒14内壁往复滑动，由于柱塞16与抽水筒14内壁过盈配合，故能够起到密封效果。

所述抽水筒14上方通过导管18连通水槽20，水槽20固定在底板1上，抽水筒14相对转盘13一侧下方通过单向阀17连通喷头19，需要说明的是，导管18上部呈倒u型状，往复横向移动的柱塞16使得抽水筒14中的压力不断变化，当柱塞16向靠近转盘13一侧移动时，抽水筒14中的压力减小，此时水槽20中的水液在外界大气压下顺着导管18流入抽水筒14中，当柱塞16向远离转盘13一侧移动时，抽水筒14中的压力增大，由于导管18上部呈倒u型状，故水液通过单向阀17经喷头19喷出，从而对中拉后的铜线进行喷水降温散热，实现退火功能，降低铜线的延展性，防止变形。

根据上述实施例的具体描述，易知本发明的工作原理是：利用开关控制驱动电机4的通断电从而起到对单向传动组件的工作状态进行控制，蜗轮蜗杆传动的单向自锁性，使得蜗杆5只可带动蜗轮6转动，而蜗轮6不能带动蜗杆5转动，从而保证放线的精度，通过驱动电机4输出端带动蜗杆5转动从而驱动蜗轮6和放线辊7转动，同时，在第一传动件8的作用下，蜗轮6带动第一齿轮9同步转动，第一齿轮9带动第二齿轮10和收线辊11转动，其中，收线辊11的转速大于放线辊7的转速，经热处理后的铜线缠绕在放线辊7上，由于收线辊11的转速大于放线辊7的转速，将热处理后的铜线被拉细，蜗轮蜗杆传动的单向自锁功能，保证传动精度，挡线盘对铜线进行限位，防止滑出辊外，绕线轴便于缠绕线丝，软质的垫块可起到减震和防滑的效果，同时还可提高底板1的稳定性，转动的蜗杆5利用第二传动件12带动转轴和转盘13转动，转动的转盘13带动连杆15驱动柱塞16沿抽水筒14内壁往复滑动，由于柱塞16与抽水筒14内壁过盈配合，故能够起到密封效果，往复横向移动的柱塞16使得抽水筒14中的压力不断变化，当柱塞16向靠近转盘13一侧移动时，抽水筒14中的压力减小，此时水槽20中的水液在外界大气压下顺着导管18流入抽水筒14中，当柱塞16向远离转盘13一侧移动时，抽水筒14中的压力增大，由于导管18上部呈倒u型状，故水液通过单向阀17经喷头19喷出，从而对中拉后的铜线进行喷水降温散热，实现退火功能，降低铜线的延展性，防止变形。

需要说明的是，本申请中驱动电机和开关为现有技术的应用，利用蜗轮蜗杆传动的单向自锁特性，提高收线辊与放线辊之间的传动精度，防止在中拉过程中发生松懈，且在进行中拉的同时，利用转盘转动带动连杆驱动柱塞往复左右移动，将水槽中的冷水不断抽向抽水筒中，再由喷头喷出，对铜线进行退火，降低延展性，防止变形，在此过程中，水液循环使用，节约水资源为本申请的创新点，其有效解决了现有的中拉设备大多存在传动精度不高，易发生松动的问题。

以上仅就本发明的最佳实施例作了说明，但不能理解为是对权利要求的限制。本发明不仅限于以上实施例，其具体结构允许有变化。但凡在本发明独立权利要求的保护范围内所作的各种变化均在本发明的保护范围内。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本发明。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。