一种便于更换固定装置的立式钻床的制作方法

本发明涉及立式钻床技术领域，具体为一种便于更换固定装置的立式钻床。

背景技术：

大地立式钻床主轴竖直布置且中心位置固定的钻床，简称立钻，常用于机械制造和修配工厂加工中、小型工件的孔，立式钻床作为钻床的一种，也是比较常见的金属切削机床，有着应用广泛，精度高的特点。

在使用者对小型金属零件进行钻孔时，会用到立式钻床，在使用者长期使用立式钻床后，立式钻床上的固定装置会发生偏移或损坏，需要使用者对固定装置进行更换，然而现有的立式钻床不便于使用者对固定装置进行更换，大多固定装置为直接焊接在立式钻床上，给使用者更换固定装置带来极大的难度，需要使用者使用工具长时间对固定装置进行拆卸，大大增强了使用者的劳动强度。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种便于更换固定装置的立式钻床，具备便于使用者对固定装置进行更换的优点，解决了现有立式钻床不便于使用者对固定装置进行更换的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种便于更换固定装置的立式钻床，包括底座，所述底座顶部的左侧竖向固定连接有支撑臂，所述支撑臂内腔右侧的顶部从上至下依次滑动连接有两个移动块，所述移动块的右侧贯穿支撑臂并固定连接有外壳，所述外壳顶部的中心处设置有电机，所述外壳底部的右侧竖向固定连接有钻杆，所述底座顶部的右侧固定连接有固定箱，所述固定箱的内腔设置有卡紧装置，所述固定箱的顶部固定连接有工作台，所述工作台顶部的右侧设置有固定装置。

优选的，所述卡紧装置包括通槽、伺服电机、旋转轴、第一轴承座、主动齿轮、从动齿轮、正反螺纹杆、第二轴承座、螺纹套、移动柱、卡块和限位杆，所述固定箱内腔顶部的前侧和后侧均开设有通槽，所述固定箱内腔底部的中心处固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出轴固定连接有旋转轴，所述旋转轴的顶部活动连接有第一轴承座，所述第一轴承座的顶部与固定箱内腔的顶部固定连接，所述旋转轴的中心处套设有主动齿轮，所述主动齿轮的左侧横向啮合有从动齿轮，所述从动齿轮的内腔套设有正反螺纹杆，所述正反螺纹杆的前侧和后侧均活动连接有第二轴承座，所述第二轴承座的外侧与固定箱内腔的内侧固定连接，所述正反螺纹杆表面的前侧和后侧均滑动连接有螺纹套，所述螺纹套的顶部竖向固定连接有移动柱，所述移动柱的顶部贯穿通槽并固定连接有卡块，所述卡块相对应一侧的中心处横向固定连接有限位杆，所述限位杆位于固定装置的外侧。

优选的，所述工作台顶部中心处的前侧和后侧均开设有与卡块配合使用的横槽，所述通槽位于固定装置的外侧。

优选的，所述固定装置正面和背面的中心处均开设有与限位杆配合使用的限位卡槽。

优选的，所述伺服电机两侧的底部均固定连接有加固板，且加固板的底部与固定箱内腔的底部固定连接。

与现有技术相比，本发明的有益效果如下：

1、本发明通过通槽、伺服电机、旋转轴、第一轴承座、主动齿轮、从动齿轮、正反螺纹杆、第二轴承座、螺纹套、移动柱、卡块和限位杆的配合，可对固定装置进行拆卸和安装，从而便于使用者对固定装置进行更换，解决了现有立式钻床不便于使用者对固定装置进行更换的问题，降低使用者的劳动强度，缩短使用者更换固定装置的时间，值得推广使用。

2、本发明通过横槽，便于卡块在工作台表面进行移动，同时可对卡块进行限位滑动，通过限位卡槽，可对限位杆进行卡紧定位，防止限位杆出现脱离固定装置表面，通过加固板，增强伺服电机的稳固性，延长伺服电机的使用寿命。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明固定箱结构剖视图；

图3为本发明固定装置结构主视图；

图4为本发明工作台结构局部俯视图。

图中：1底座、2支撑臂、3移动块、4外壳、5电机、6钻杆、7固定箱、8卡紧装置、801通槽、802伺服电机、803旋转轴、804第一轴承座、805主动齿轮、806从动齿轮、807正反螺纹杆、808第二轴承座、809螺纹套、810移动柱、811卡块、812限位杆、9工作台、10横槽、11固定装置、12限位卡槽。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-4，一种便于更换固定装置的立式钻床，包括底座1，底座1顶部的左侧竖向固定连接有支撑臂2，支撑臂2内腔右侧的顶部从上至下依次滑动连接有两个移动块3，移动块3的右侧贯穿支撑臂2并固定连接有外壳4，外壳4顶部的中心处设置有电机5，外壳4底部的右侧竖向固定连接有钻杆6，底座1顶部的右侧固定连接有固定箱7，固定箱7的内腔设置有卡紧装置8，卡紧装置8包括通槽801、伺服电机802、旋转轴803、第一轴承座804、主动齿轮805、从动齿轮806、正反螺纹杆807、第二轴承座808、螺纹套809、移动柱810、卡块811和限位杆812，固定箱7内腔顶部的前侧和后侧均开设有通槽801，固定箱7内腔底部的中心处固定连接有伺服电机802，伺服电机802两侧的底部均固定连接有加固板，且加固板的底部与固定箱7内腔的底部固定连接，通过加固板，增强伺服电机802的稳固性，延长伺服电机802的使用寿命，伺服电机802的输出轴固定连接有旋转轴803，旋转轴803的顶部活动连接有第一轴承座804，第一轴承座804的顶部与固定箱7内腔的顶部固定连接，旋转轴803的中心处套设有主动齿轮805，主动齿轮805的左侧横向啮合有从动齿轮806，从动齿轮806的内腔套设有正反螺纹杆807，正反螺纹杆807的前侧和后侧均活动连接有第二轴承座808，第二轴承座808的外侧与固定箱7内腔的内侧固定连接，正反螺纹杆807表面的前侧和后侧均滑动连接有螺纹套809，螺纹套809的顶部竖向固定连接有移动柱810，移动柱810的顶部贯穿通槽801并固定连接有卡块811，卡块811相对应一侧的中心处横向固定连接有限位杆812，限位杆812位于固定装置11的外侧，固定箱7的顶部固定连接有工作台9，工作台9顶部中心处的前侧和后侧均开设有与卡块811配合使用的横槽10，通槽801位于固定装置11的外侧，通过横槽10，便于卡块811在工作台9表面进行移动，同时可对卡块811进行限位滑动，工作台9顶部的右侧设置有固定装置11，且固定装置11为现有技术结构，固定装置11正面和背面的中心处均开设有与限位杆812配合使用的限位卡槽12，通过限位卡槽12，可对限位杆812进行卡紧定位，防止限位杆812出现脱离固定装置11表面，通过通槽801、伺服电机802、旋转轴803、第一轴承座804、主动齿轮805、从动齿轮806、正反螺纹杆807、第二轴承座808、螺纹套809、移动柱810、卡块811和限位杆812的配合，可对固定装置11进行拆卸和安装，从而便于使用者对固定装置11进行更换，解决了现有立式钻床不便于使用者对固定装置进行更换的问题，降低使用者的劳动强度，缩短使用者更换固定装置11的时间。

使用时，通过外设控制器和电源开启伺服电机802和电机5，待固定装置11损坏需要更换时，使用者将新的固定装置11放至工作台9顶部横槽10对应的中心处，通过第一轴承座804的配合，接着伺服电机802分别带动旋转轴803和主动齿轮805进行正转，主动齿轮805带动从动齿轮806进行正转，通过第二轴承座808的配合，从动齿轮806带动正反螺纹杆807进行正转，从而正反螺纹杆807带动螺纹套809向内侧进行移动，通过通槽801和横槽10的配合，从而螺纹套809分别带动移动柱810和卡块811进行向内侧移动，从而卡块811带动限位杆812插入限位卡槽12内，从而卡块811和限位杆812对固定装置11进行卡紧固定，从而完成更换固定装置11的过程，同理，伺服电机802进行反转，限位杆812脱离固定装置11表面的限位卡槽12。

在该文中出现的电器元件均与外界的主控制器及220V市电电连接，并且主控制器可为伺服电机和电机等起到控制的常规已知设备，本申请文件中使用到的标准零件均可以从市场上购买，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再作出具体叙述。

综上所述：该便于更换固定装置的立式钻床，通过通槽801、伺服电机802、旋转轴803、第一轴承座804、主动齿轮805、从动齿轮806、正反螺纹杆807、第二轴承座808、螺纹套809、移动柱810、卡块811和限位杆812的配合，解决了现有立式钻床不便于使用者对固定装置进行更换的问题。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。