一种方便使用的钢管穿孔设备的制作方法

本发明涉及钢管穿孔设备技术领域，具体为一种方便使用的钢管穿孔设备。

背景技术：

钢管不仅用于输送流体和粉状固体、交换热能、制造机械零件和容器，它还是一种经济钢材，用钢管制造建筑结构网架、支柱和机械支架，而且可实现工厂化机械化施工，用钢管制造公路桥梁不但可节省钢材、简化施工，而且可大大减少涂保护层的面积，节约投资和维护费用。

随着社会的发展，越来越多的基础设施被建立，而基础设施在建造时，会用到钢管，钢管既可以对流体进行输送，也可以打孔进行拼接，而现有的钢管穿孔设备结构简单，不方便使用，降低了钢管穿孔设备的工作效率，增大了钢管穿孔的成本。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种方便使用的钢管穿孔设备，具备方便使用的优点，解决了现有的钢管穿孔设备不方便使用的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种方便使用的钢管穿孔设备，包括底板，所述底板顶部的两侧均固定连接有支撑柱，所述支撑柱的顶部固定连接有支撑板，所述支撑板的底部固定连接有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆的底部固定连接有箱体，所述箱体内部的右侧设置有第一电机，所述第一电机的输出轴固定连接有第一齿轮，所述第一齿轮的左侧啮合有第二齿轮，所述第二齿轮的内部固定连接有旋转轴，所述旋转轴的底部贯穿箱体并延伸至箱体的外部螺纹连接有顶头，所述支撑柱相对的一侧固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆远离支撑柱的一端固定连接有固定块，所述底板的顶部开设有流通槽，所述底板的内部开设有放置槽，所述放置槽内部的底部固定连接有直板，所述直板的背面固定连接有第二电机，所述第二电机的输出轴贯穿直板并固定连接有主动轮，所述主动轮的表面通过皮带传动连接有从动轮，所述从动轮的内部固定连接有支撑杆，所述支撑杆的两端均与放置槽的内部活动连接，所述支撑杆的表面固定连接有转筒。

优选的，所述底板底部的两侧均固定连接有支撑腿，所述支撑腿的底部设置有防滑垫。

优选的，所述支撑柱相对的一侧开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有滑块，所述滑块远离滑槽的一侧与箱体的表面固定连接。

优选的，所述箱体内部的右侧固定连接有固定架，所述固定架的内部与第一电机的外部固定连接，所述箱体的右侧开设有散热孔。

优选的，所述旋转轴的顶部活动连接有限位块，所述限位块的顶部与箱体内部的顶部固定连接。

与现有技术相比，本发明的有益效果如下：

1、本发明通过底板、支撑柱、支撑板、液压伸缩杆、箱体、第一电机、第一齿轮、第二齿轮、旋转轴、顶头、电动伸缩杆、固定块、流通槽、放置槽、直板、第二电机、主动轮、皮带、从动轮、支撑杆和转筒的设置，使钢管穿孔设备具有方便使用的优点，提升了钢管穿孔设备的工作效率，同时解决了现有的钢管穿孔设备不方便使用的问题。

2、本发明通过支撑腿和防滑垫的配合使用，可以增大支撑腿底部的摩擦力，对底板进行支撑，通过滑槽和滑块的配合使用，可以对箱体的移动进行支撑和限位，对箱体进行保护，通过固定架的使用，可以对第一电机进行加固，增强第一电机的稳定性，通过散热孔的使用，可以对第一电机进行散热处理，通过限位块的使用，可以对旋转轴的旋转进行支撑和限位，对旋转轴进行保护。

附图说明

图1为本发明结构主视示意图；

图2为本发明结构剖视示意图；

图3为本发明图2中a处的局部放大图；

图4为本发明结构局部俯视图。

图中：1底板、2支撑柱、3支撑板、4液压伸缩杆、5箱体、6第一电机、7第一齿轮、8第二齿轮、9旋转轴、10顶头、11电动伸缩杆、12固定块、13流通槽、14放置槽、15直板、16第二电机、17主动轮、18皮带、19从动轮、20支撑杆、21转筒、22支撑腿、23防滑垫、24滑槽、25滑块、26固定架、27散热孔、28限位块。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-4，一种方便使用的钢管穿孔设备，包括底板1，底板1底部的两侧均固定连接有支撑腿22，支撑腿22的底部设置有防滑垫23，通过支撑腿22和防滑垫23的配合使用，可以增大支撑腿22底部的摩擦力，对底板1进行支撑，底板1顶部的两侧均固定连接有支撑柱2，支撑柱2相对的一侧开设有滑槽24，滑槽24的内部滑动连接有滑块25，滑块25远离滑槽24的一侧与箱体5的表面固定连接，通过滑槽24和滑块25的配合使用，可以对箱体5的移动进行支撑和限位，对箱体5进行保护，支撑柱2的顶部固定连接有支撑板3，支撑板3的底部固定连接有液压伸缩杆4，液压伸缩杆4的底部固定连接有箱体5，箱体5内部的右侧固定连接有固定架26，固定架26的内部与第一电机6的外部固定连接，通过固定架26的使用，可以对第一电机6进行加固，增强第一电机6的稳定性，箱体5的右侧开设有散热孔27，通过散热孔27的使用，可以对第一电机6进行散热处理，箱体5内部的右侧设置有第一电机6，第一电机6的输出轴固定连接有第一齿轮7，第一齿轮7的左侧啮合有第二齿轮8，第二齿轮8的内部固定连接有旋转轴9，旋转轴9的顶部活动连接有限位块28，限位块28的顶部与箱体5内部的顶部固定连接，通过限位块28的使用，可以对旋转轴9的旋转进行支撑和限位，对旋转轴9进行保护，旋转轴9的底部贯穿箱体5并延伸至箱体5的外部螺纹连接有顶头10，支撑柱2相对的一侧固定连接有电动伸缩杆11，电动伸缩杆11远离支撑柱2的一端固定连接有固定块12，底板1的顶部开设有流通槽13，底板1的内部开设有放置槽14，放置槽14内部的底部固定连接有直板15，直板15的背面固定连接有第二电机16，第二电机16的输出轴贯穿直板15并固定连接有主动轮17，主动轮17的表面通过皮带18传动连接有从动轮19，从动轮19的内部固定连接有支撑杆20，支撑杆20的两端均与放置槽14的内部活动连接，支撑杆20的表面固定连接有转筒21，通过底板1、支撑柱2、支撑板3、液压伸缩杆4、箱体5、第一电机6、第一齿轮7、第二齿轮8、旋转轴9、顶头10、电动伸缩杆11、固定块12、流通槽13、放置槽14、直板15、第二电机16、主动轮17、皮带18、从动轮19、支撑杆20和转筒21的设置，使钢管穿孔设备具有方便使用的优点，提升了钢管穿孔设备的工作效率，同时解决了现有的钢管穿孔设备不方便使用的问题。

使用时，将钢管放置于流通槽13的上方，通过外设控制器启动电动伸缩杆11，电动伸缩杆11的移动带动固定块12进行移动，随后固定块12接触到钢管，并对其进行限位固定，此时，通过外设控制器启动液压伸缩杆4，液压伸缩杆4带动箱体5向下移动，箱体5的移动带动滑块25在滑槽24的内部进行滑动，此时启动第一电机6，第一电机6的旋转带动第一齿轮7进行旋转，第一齿轮7的旋转带动第二齿轮8进行旋转，第二齿轮8的旋转带动旋转轴9进行旋转，旋转轴9的旋转带动顶头10进行旋转，随后，顶头10接触到钢管，对其进行打孔，当打孔完毕后，将液压伸缩杆4向上移动，并将电动伸缩杆11带动固定块12稍微远离钢管，随后通过外设控制器启动第二电机16，第二电机16的旋转带动主动轮17进行旋转，主动轮17的旋转带动从动轮19进行旋转，从动轮19的旋转带动支撑杆20进行旋转，支撑杆20的旋转带动转筒21进行旋转，转筒21的旋转带动钢管进行旋转，待钢管旋转到期望位置时，关闭第二电机16，并启动电动伸缩杆11对钢管进行固定，此时，可对钢管的另一边进行打孔操作。

综上所述：该方便使用的钢管穿孔设备，通过底板1、支撑柱2、支撑板3、液压伸缩杆4、箱体5、第一电机6、第一齿轮7、第二齿轮8、旋转轴9、顶头10、电动伸缩杆11、固定块12、流通槽13、放置槽14、直板15、第二电机16、主动轮17、皮带18、从动轮19、支撑杆20和转筒21的配合使用，解决了现有的钢管穿孔设备不方便使用的问题。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。