粘接式球面点收口块的制作方法

文档序号:18599871发布日期:2019-09-03 22:31阅读:152来源:国知局
粘接式球面点收口块的制作方法

本发明属于螺母收口装置技术领域,具体来说涉及一种粘接式球面点收口块。



背景技术:

为提高螺母的紧固效果和稳定性,螺母收口是十分常见的操作。在螺母收口过程中,锁紧螺母收口块是一种广泛应用的加工工艺装备,收口加工一般是通过型面工装挤压螺母收口结构外壁,使螺纹得到一定程度形变产生装配锁紧力矩。现有技术中,点收口形式多为平面点对螺母收口结构外壁进行挤压,而平面式挤压通常使螺纹牙型角变化较大,易造成变形区域金属流线断裂,可能对零件装配性能造成不良影响,很大程度上影响了螺母收口的质量及其稳定性,造成加工精度不高、一致性差,已经无法满足现有的加工要求。



技术实现要素:

本发明的目的在于克服上述缺点而提供的一种结构简单、精确实用、一致性好、稳定可靠的粘接式球面点收口块。

本发明目的及解决其主要技术问题是采用以下技术方案来实现的:

本发明的粘接式球面点收口块,包括收口块主体、收口块压头,其中:收口块主体前端设置有槽体,槽体内安装有球形收口块压头,三个收口块主体呈120°环形阵列排布,且三个收口块主体上的收口块压头围成收口腔。

上述粘接式球面点收口块,其中:收口块主体上设置有安装孔和定位台阶。

上述粘接式球面点收口块,其中:收口块主体与收口块压头通过有机胶水粘接。

上述粘接式球面点收口块,其中:槽体为圆柱形槽。

上述粘接式球面点收口块,其中:收口块主体由合金钢制成。

上述粘接式球面点收口块,其中:收口块压头由轴承钢制成。

本发明同现有技术相比具有明显的优点和有益效果。由以上技术方案可知,本发明的粘接式球面点收口块中,收口块主体前端设置有槽体,槽体内安装有球形收口块压头,三个收口块主体呈120°环形阵列排布,且三个收口块主体上的收口块压头围成收口腔,实现了三点式收口,精确性高,可靠实用;收口块主体与收口块压头通过有机胶水粘接,避免了在收口块主体上直接加工球形所带来的球面机械加工精度不高、一致性不好的问题;收口块主体上设置有安装孔和定位台阶,便于收口块装配至收口机床上进行收口加工时的装夹定位。总之,本发明结构简单、精确实用、一致性好、稳定可靠,适合螺母球面点收口的推广使用。

附图说明

图1为本发明的结构示意图;

图2为收口块主体的结构示意图;

图3为图2的右视图。

图中标识:

1、安装孔;2、收口块主体;3、槽体;4、收口块压头;5、定位台阶。

具体实施方式

以下结合附图及较佳实施例,对依据本发明提出的粘接式球面点收口块具体实施方式、结构、特征及其功效,详细说明如后。

参见图1至图3,本发明的粘接式球面点收口块,包括收口块主体2、收口块压头4,其中:收口块主体2前端设置有槽体3,槽体3内安装有球形收口块压头4,三个收口块主体2呈120°环形阵列排布,且三个收口块主体2上的收口块压头4围成收口腔。收口块主体2上设置有安装孔1和定位台阶5。收口块主体2与收口块压头4通过有机胶水粘接。槽体3为圆柱形槽。收口块主体2由合金钢制成。收口块压头4由轴承钢制成。

使用时,通过安装孔1和定位台阶5将三个收口块主体2呈120°环形阵列式安装在机床上,根据待收口的螺母大小调整好收口块压头4所围成收口腔的大小,将待收口的螺母放置在收口腔内,即可进行收口加工。本发明结构简单、精确实用、一致性好、稳定可靠,适合螺母球面点收口的推广使用。

以上所述,仅是本发明的较佳实施例而已,并非对本发明作任何形式上的限制,任何未脱离本发明技术方案内容,依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰,均仍属于本发明技术方案的范围内。



技术特征:

技术总结
本发明公开了一种粘接式球面点收口块,包括收口块主体(2)、收口块压头(4),其特征在于:收口块主体(2)前端设置有槽体(3),槽体(3)内安装有球形收口块压头(4),三个收口块主体(2)呈120°环形阵列排布,且三个收口块主体(2)上的收口块压头(4)围成收口腔,收口块主体(2)上设置有安装孔(1)和定位台阶(5),收口块主体(2)与收口块压头(4)通过有机胶水粘接。本发明结构简单、精确实用、一致性好、稳定可靠,适合螺母球面点收口的推广使用。

技术研发人员:寇明;彭松
受保护的技术使用者:中国航空工业标准件制造有限责任公司
技术研发日:2019.06.28
技术公布日:2019.09.03
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