一种一体式五金模侧排废模具的制作方法

文档序号:18599853发布日期:2019-09-03 22:31阅读:291来源:国知局
一种一体式五金模侧排废模具的制作方法

本发明涉及模具领域,更具体的说是一种一体式五金模侧排废模具。



背景技术:

由于目前新机种bezel_sheet面框款式多种多样,客户需求量的日益增加,之前的加工工艺难以满足客户的增量需求,针对产品直径很小的圆孔加工,现评估研发一套一体式五金模侧排废模具工艺来提升加工产能,降低生产成本,提高生产效率。传统的五金模上下模是分开的,不能移动,一体式五金模上下模整个过程是连在一起的,可以移动配合大ccd模切机取景冲切产品,更加灵活方便。



技术实现要素:

针对现有技术的不足,本发明提供了一体式五金模侧排废模具,通过导柱将上模和下模配合,使上模与下模不会分开,可以移动配合大ccd模切机取景冲切产品,更加灵活方便,同时通过特殊的板内开孔吹废料顺利排出废料,方便实用。

为实现以上目的,本发明通过以下技术方案予以实现:一种一体式五金模侧排废模具,包括上模和下模,所述上模包括上模本体,导向圆孔,定位通孔和定位孔,所述上模本体四角处各开设有一个导向圆孔,该导向圆孔内固定安装有导套,该导向圆孔围成的矩形内四角处各开设有一个用于配合模切的定位通孔,该定位通孔的一侧开设有用于产品定位的定位孔,该定位孔之间临近上模中心处的一侧开设有方便产品钻孔的导向定位孔,所述下模包括底板,推升加工板,导柱,缓冲弹簧和吹气孔,该底板上端面中心处固定安装有推升加工板,底板四角处固定安装有缓冲弹簧,该推升加工板上固定安装有导柱,该导柱固定的位置与导向圆孔位置相匹配,即该导柱中轴线与导套的中轴线在同一直线上,且该导柱外环直径与导套的内环直径相匹配,使导柱刚好可以通过导套,底板的一侧开设有吹废孔。

进一步的,所述推升加工板上端面开设有排废出气孔,该排废出气孔直径略大于导向定位孔,且底板与将推升加工板内部开设有吹废通道,该吹废通道相互联通,且吹废通道使吹废孔和排废出气孔相互联通。

更进一步的,所述底板四角固定缓冲弹簧处开设有用于固定和放置缓冲弹簧的放置槽,该放置槽高度与缓冲弹簧压缩到最短程度后的缓冲弹簧高度相同,防止缓冲弹簧影响产品加工。

本发明提供了一种一体式五金模侧排废模具:

本发明通过导柱将上模和下模配合,使上模与下模不会分开,可以移动配合大ccd模切机取景冲切产品,更加灵活方便,同时通过特殊的板内开孔吹废料顺利排出废料,方便实用。

附图说明

图1为本发明的立体图;

图2为本发明的俯视图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

根据图1-2所示,本发明提供一种技术方案:一种一体式五金模侧排废模具,包括上模1和下模2,所述上模1包括上模本体11,导向圆孔12,定位通孔13和定位孔14,所述上模本体11四角处各开设有一个导向圆孔12,该导向圆孔12内固定安装有导套,该导向圆孔12围成的矩形内四角处各开设有一个用于配合模切的定位通孔13,该定位通孔13的一侧开设有用于产品定位的定位孔14,该定位孔14之间临近上模中心处的一侧开设有方便产品钻孔的导向定位孔15,所述下模2包括底板21,推升加工板22,导柱23,缓冲弹簧24和吹废孔25,该底板21上端面中心处固定安装有推升加工板22,底板21四角处固定安装有缓冲弹簧24,该推升加工板22上端面四角处固定安装有导柱23,该导柱23固定的位置与导向圆孔12位置相匹配,即该导柱23中轴线与导套的中轴线在同一直线上,且该导柱23外环直径与导套的内环直径相匹配,使导柱23刚好可以通过导套,底板的一侧开设有吹废孔25。

进一步的,所述推升加工板22上端面开设有排废出气孔,该排废出气孔直径略大于导向定位孔15,且底板21与将推升加工板22内部开设有吹废通道,该吹废通道相互联通,且吹废通道使吹废孔和排废出气孔相互联通,所述底板21四角处固定缓冲弹簧24处开设有用于固定和放置缓冲弹簧24的放置槽26,该放置槽26高度与缓冲弹簧24压缩到最短程度后的缓冲弹簧24高度相同,防止缓冲弹簧影响产品加工。

本发明根据反复测试,本发明通过上模导套与下模导柱配合加工使用,不能移动,一体式五金模上下模整个过程是连在一起的,可以移动配合大ccd模切机取景冲切产品,更加灵活方便,一体式五金模侧排废模具工艺设计通过与大ccd模切机配合取景冲切产品小圆孔与定位孔,来达到小孔外观冲切效果同时通过五金模下模的特殊的板内开孔吹废料设计,顺利联机排除废料,这样的一体式五金模具工艺设计既解决了产品小圆孔冲切的外观要求,同时也衔接了前道印刷站与后道的外形冲切站,使整个制程加工过程都很顺畅,大大提高了生产效率,降低了成本。

以上所述仅为本发明的较佳实施方式,本发明的保护范围并不以上述实施方式为限,但凡本领域普通技术人员根据本发明所揭示内容所作的等效修饰或变化,皆应纳入权利要求书中记载的保护范围内。



技术特征:

技术总结
本发明公开了一种一体式五金模侧排废模具,包括上模和下模,所述上模四角处各开设有一个导向圆孔,该导向圆孔围成的矩形内四角处各开设有一个用于配合模切的定位通孔,该定位通孔的一侧开设有用于产品定位的定位孔,该定位孔之间临近上模中心处的一侧开设有方便产品钻孔的导向定位孔,所述下模包括底板,推升加工板,导柱,缓冲弹簧和吹气孔,该底板上端面中心处固定安装有推升加工板,底板四角处安装有缓冲弹簧,该推升加工板上固定安装有导柱,该底板与推升加工板内开设有吹气孔。本发明通过导柱将上模和下模配合,使上模与下模不会分开,可以移动配合大CCD模切机取景冲切产品,更加灵活方便,同时通过特殊的板内开孔吹废料顺利排出废料,方便实用。

技术研发人员:袁伟兵;张郁佳;孟猛
受保护的技术使用者:苏州可川电子科技股份有限公司
技术研发日:2019.05.28
技术公布日:2019.09.03
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