一种可调式压力钢管调圆、锁紧装置的制作方法

文档序号:18626519发布日期:2019-09-06 23:05阅读:250来源:国知局
一种可调式压力钢管调圆、锁紧装置的制作方法

本发明涉及压力钢管制备技术领域,特别是涉及一种可调式压力钢管调圆、锁紧装置。



背景技术:

压力钢管(英语:penstock)或称作水压钢管,为一种用来输送极大水压水流的钢制管路。压力钢管常见于水电站输水压力钢管或长距离的油料输送或污水处理厂或是垃圾掩埋场中用来输送以处理与尚未污水或是垃圾堆积所滋生的水流。压力钢管制作过程中各工序衔接较为紧密,相互影响。调圆是必不可少的一道工序,钢管的圆度直接影响后续工序的进度,为了提高工作效率,保证压力钢管的圆度,现有技术中采用米字撑进行调圆。由于压力钢管管径大,需卷制成瓦片组圆完成,会产生两条纵向焊缝,纵缝焊接平台为门型架,焊接前需对组圆完成钢管翻身、厂内吊转,需要考虑定位焊缝安全性,提高安全系数。



技术实现要素:

本发明提供了一种可调式压力钢管调圆、锁紧装置。

本发明提供了如下方案:

一种可调式压力钢管调圆、锁紧装置,包括法兰盘,所述法兰盘上固定连接有八根厚壁钢管,八根所述厚壁钢管沿所述法兰盘的周向均匀分布;相邻两所述厚壁钢管之间设置有连接件;

其中,四根所述厚壁钢管的前端分别连接有千斤顶,剩余四根所述厚壁钢管的前端分别连接有丝杆;所述千斤顶用于实现调圆功能,所述丝杆用于穿过压力钢管上的灌浆孔以便通过螺母紧固实现锁紧功能。

优选地:所述连接件为采用角钢制作而成。

优选地:所述千斤顶为螺旋千斤顶。

优选地:连接所述丝杆的厚壁钢管的前端设置有丝杆固定螺母,所述丝杆通过所述丝杆固定螺母与所述厚壁钢管相连;所述丝杆固定螺母用于实现所述丝杆相对所述厚壁钢管的伸缩长度。

优选地:所述丝杆上位于所述厚壁钢管一侧设置有用于驱动所述丝杆旋转的扳手。

根据本发明提供的具体实施例,本发明公开了以下技术效果:

通过本发明,可以实现一种可调式压力钢管调圆、锁紧装置,在一种实现方式下,该装置可以包括法兰盘,所述法兰盘上固定连接有八根厚壁钢管,八根所述厚壁钢管沿所述法兰盘的周向均匀分布;相邻两所述厚壁钢管之间设置有连接件;其中,四根所述厚壁钢管的前端分别连接有千斤顶,剩余四根所述厚壁钢管的前端分别连接有丝杆;所述千斤顶用于实现调圆功能,所述丝杆用于穿过压力钢管上的灌浆孔以便通过螺母紧固实现锁紧功能。本技术提供的可调式压力钢管调圆、锁紧装置,结构简单合理,安装使用方便。通过千斤顶可实现对压力钢管的有效快速的调圆。丝杆穿过灌浆孔,用螺母在管壁外紧固可以有效防止定位焊崩开发生事故,能有效完成调圆、翻身、厂内吊转及纵缝焊接工序。

当然,实施本发明的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明实施例提供的一种可调式压力钢管调圆、锁紧装置的结构示意图。

图中:1-法兰盘、2-厚壁钢管、3-连接件、4-千斤顶、5-丝杆、6-螺母、7-丝杆固定螺母、8-扳手、9-压力钢管、10-纵缝。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

实施例

参见图1,为本发明实施例提供的一种可调式压力钢管调圆、锁紧装置,如图1所示,该装置包括法兰盘1,所述法兰盘1上固定连接有八根厚壁钢管2,八根所述厚壁钢管2沿所述法兰盘1的周向均匀分布;相邻两所述厚壁钢管2之间设置有连接件3;

其中,四根所述厚壁钢管2的前端分别连接有千斤顶4,剩余四根所述厚壁钢管2的前端分别连接有丝杆5;所述千斤顶4用于实现调圆功能,所述丝杆5用于穿过压力钢管9上的灌浆孔以便通过螺母6紧固实现锁紧功能。

进一步的,所述连接件3为采用角钢制作而成。所述千斤顶4为螺旋千斤顶。连接所述丝杆5的厚壁钢管的前端设置有丝杆固定螺母7,所述丝杆5通过所述丝杆固定螺母7与所述厚壁钢管2相连;所述丝杆固定螺母7用于实现所述丝杆相对所述厚壁钢管的伸出长度。所述丝杆5上位于所述厚壁钢管2一侧设置有用于驱动所述丝杆旋转的扳手8。

压力钢管制作过程中各工序衔接较为紧密,相互影响。调圆是必不可少的一道工序,钢管的圆度直接影响后续工序的进度,为了提高工作效率,保证压力钢管的圆度,在原有米字撑前边加装螺旋式千斤顶可有效快速的调圆。压力钢管管径大,需卷制成瓦片组圆完成,会产生两条纵向焊缝,纵缝焊接平台为门型架,焊接前需对组圆完成钢管翻身、厂内吊转,考虑定位焊缝安全性,为了提高安全系数,防止因纵缝定位焊缝崩开发生安全事故,在米字撑前端加装丝杆穿过灌浆孔,用螺母在管壁外紧固可以有效防止定位焊崩开发生事故,特设计此安全装置。

压力钢管调圆、锁紧装置在原有米字撑上加装千斤顶、丝杆改装而成,可以实现一个米字撑同时兼顾调圆、锁紧的功能。使用法兰盘将八根厚壁钢管焊接起来,中间用角钢连接,四根前端加装千斤顶,米字撑可以通过立柱自由旋转,做到任意角度调圆。另外四根前端加装丝杆,使其通过灌浆孔,管壁外端使用螺母进行紧固,能有效完成调圆、翻身、厂内吊转及纵缝焊接工序。

总之,本技术提供的可调式压力钢管调圆、锁紧装置,结构简单合理,安装使用方便。通过千斤顶可实现对压力钢管的有效快速的调圆。丝杆穿过灌浆孔,用螺母在管壁外紧固可以有效防止定位焊崩开发生事故,能有效完成调圆、翻身、厂内吊转及纵缝焊接工序。

需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并非用于限定本发明的保护范围。凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换、改进等,均包含在本发明的保护范围内。



技术特征:

技术总结
本发明公开了一种可调式压力钢管调圆、锁紧装置,该装置包括法兰盘,所述法兰盘上固定连接有八根厚壁钢管,八根所述厚壁钢管沿所述法兰盘的周向均匀分布;相邻两所述厚壁钢管之间设置有连接件;其中,四根所述厚壁钢管的前端分别连接有千斤顶,剩余四根所述厚壁钢管的前端分别连接有丝杆;所述千斤顶用于实现调圆功能,所述丝杆用于穿过压力钢管上的灌浆孔以便通过螺母紧固实现锁紧功能。本申请提供的可调式压力钢管调圆、锁紧装置,结构简单合理,安装使用方便。通过千斤顶可实现对压力钢管的有效快速的调圆。丝杆穿过灌浆孔,用螺母在管壁外紧固可以有效防止定位焊崩开发生事故,能安全有效完成调圆、翻身、厂内吊转及纵缝焊接工序。

技术研发人员:程伟强;张利玺;龚锋;张克强;常灿星;闫琦;刘强
受保护的技术使用者:中国水利水电第四工程局有限公司
技术研发日:2019.07.01
技术公布日:2019.09.06
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