一种轮椅车架焊接用定位平台的制作方法

本发明属于轮椅车架焊接技术领域，具体涉及一种轮椅车架焊接用定位平台。

背景技术：

轮椅是装有轮子的椅子，分为电动和手动折叠轮椅。用于伤员、病员、残疾人在家康复、周转运输、就诊、外出活动的重要移动工具，轮椅它不仅满足肢体伤残者和行动不便人士的代步，更重要的是方便家属移动和照顾病员，使病员借助于轮椅进行身体锻炼和参与社会活动。

轮椅车架在进行焊接时，需进行支撑调节，而现有定位装置在进行定位后不便于高度的调节，无法适应不同焊接位置为使用者提供适宜的焊接高度，且长期工作于焊接产生的废气环境下易影响工作人员健康。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种轮椅车架焊接用定位平台，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种轮椅车架焊接用定位平台，包括支撑底板、第一移动滑块、伺服电机、活动座和定位基座，所述支撑底板为两侧构造有支撑立板的矩形板状结构，且支撑立板垂直于支撑底板；

所述支撑底板的上端面两侧设置有配合第一移动滑块的底部滑轨，所述支撑立板上端朝向支撑底板的一侧设置有配合第二移动滑块的顶部滑轨，所述第一移动滑块在底部滑轨上设置有至少两组，且第二移动滑块在顶部滑轨上设置有至少两组；

所述第一移动滑块的上端面中心设置有一组伺服电机，且伺服电机上设置有一组传动活动座的传动丝杠，所述活动座之间连接有一组供定位基座安装的定位连杆，所述定位基座包括一组基座主体以及基座主体上由夹持弹簧连接的两组夹持板；

所述支撑立板远离支撑底板的一侧构造有一组连接负压风泵的负压集尘箱，所述支撑立板朝向支撑底板的一侧等距开设有多组连通负压集尘箱的吸风口。

优选的，所述第一移动滑块的上端面靠近支撑底板一侧的两端设置有连接第二移动滑块的限位杆，所述伺服电机上传动丝杠的顶端通过一组滚子轴承与第二移动滑块配合。

优选的，所述传动丝杠与活动座配合，且限位杆通过限位杆外套设的第一直线轴承与活动座配合。

优选的，所述活动座呈三棱柱结构，且两角开设有供第一直线轴承嵌入的槽，所述传动丝杠与活动座远离第一直线轴承一端的一角啮合传动。

优选的，所述基座主体内安装有一组配合定位连杆的第二直线轴承，且基座主体的上端面开设有一组供夹持板安装的槽，且夹持板的底端两侧构造有嵌入槽内的滑块结构，所述夹持弹簧在两组夹持板之间设置有至少两组。

优选的，所述底部滑轨和顶部滑轨均为t型滑轨，且第一移动滑块与第二移动滑块配合底部滑轨和顶部滑轨的位置嵌合有多组减磨滚轮。

本发明的技术效果和优点：该轮椅车架焊接用定位平台，第一移动滑块与底部滑轨以及第二移动滑块与顶部滑轨的配合可实现活动座在底部滑轨方向上的移动，伺服电机上传动丝杠与活动座配合有效实现定位连杆高度的调节，便于高度的调节，且适应不同焊接位置为使用者提供适宜的焊接高度；限位杆的加装配合活动座内设置的第一直线轴承有效实现活动座在传动丝杠传动时的稳定；基座主体的第二直线轴承与定位连杆的配合实现定位基座沿定位连杆的移动，适应不同的夹持位置，夹持板由夹持弹簧连接保证两组夹持板适应不同工件的宽度，适用性强；负压集尘箱与负压风泵的配合实现吸风口的吸风，保证焊接废气的排出，防止工作人员因长期摄入焊接废气影响健康。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明图1中a处结构的放大示意图；

图3为本发明图1中b处结构的放大示意图；

图4为本发明的定位基座结构示意图。

图中：1支撑底板、101支撑立板、2第一移动滑块、201底部滑轨、3第二移动滑块、301顶部滑轨、4伺服电机、401传动丝杠、402滚子轴承、5限位杆、501第一直线轴承、6活动座、601定位连杆、7定位基座、8基座主体、801第二直线轴承、9负压集尘箱、901吸风口、10夹持板、11夹持弹簧。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

本发明提供了如图1-4所示的一种轮椅车架焊接用定位平台，包括支撑底板1、第一移动滑块2、伺服电机4、活动座6和定位基座7，所述支撑底板1为两侧构造有支撑立板101的矩形板状结构，且支撑立板101垂直于支撑底板1；

所述支撑底板1的上端面两侧设置有配合第一移动滑块2的底部滑轨201，所述支撑立板101上端朝向支撑底板1的一侧设置有配合第二移动滑块3的顶部滑轨301，所述第一移动滑块2在底部滑轨201上设置有至少两组，且第二移动滑块3在顶部滑轨301上设置有至少两组；

所述第一移动滑块2的上端面中心设置有一组伺服电机4，且伺服电机4上设置有一组传动活动座6的传动丝杠401，所述活动座6之间连接有一组供定位基座7安装的定位连杆601，所述定位基座7包括一组基座主体8以及基座主体8上由夹持弹簧11连接的两组夹持板10，第一移动滑块2与底部滑轨201以及第二移动滑块3与顶部滑轨301的配合可实现活动座6在底部滑轨201方向上的移动，伺服电机4上传动丝杠401与活动座6配合有效实现定位连杆601高度的调节，便于高度的调节，且适应不同焊接位置为使用者提供适宜的焊接高度；

所述支撑立板101远离支撑底板1的一侧构造有一组连接负压风泵的负压集尘箱9，所述支撑立板101朝向支撑底板1的一侧等距开设有多组连通负压集尘箱9的吸风口901，负压集尘箱9与负压风泵的配合实现吸风口901的吸风，保证焊接废气的排出，防止工作人员因长期摄入焊接废气影响健康。

具体的，所述第一移动滑块2的上端面靠近支撑底板1一侧的两端设置有连接第二移动滑块3的限位杆5，所述伺服电机4上传动丝杠401的顶端通过一组滚子轴承402与第二移动滑块3配合。

具体的，所述传动丝杠401与活动座6配合，且限位杆5通过限位杆5外套设的第一直线轴承501与活动座6配合，限位杆5的加装配合活动座6内设置的第一直线轴承501有效实现活动座6在传动丝杠401传动时的稳定。

具体的，所述活动座6呈三棱柱结构，且两角开设有供第一直线轴承501嵌入的槽，所述传动丝杠401与活动座6远离第一直线轴承501一端的一角啮合传动。

具体的，所述基座主体8内安装有一组配合定位连杆601的第二直线轴承801(调节不同定位连杆601所连活动座6的高度即可实现倾斜，得益于定位基座7与定位连杆601由第二直线轴承801配合，可保证定位基座7能绕定位连杆601旋转适应倾斜的角度，保证夹持的稳定)，且基座主体8的上端面开设有一组供夹持板10安装的槽，且夹持板10的底端两侧构造有嵌入槽内的滑块结构，所述夹持弹簧11在两组夹持板10之间设置有至少两组，基座主体8的第二直线轴承801与定位连杆601的配合实现定位基座7沿定位连杆601的移动，适应不同的夹持位置，夹持板10由夹持弹簧11连接保证两组夹持板10适应不同工件的宽度，适用性强。

具体的，所述底部滑轨201和顶部滑轨301均为t型滑轨，且第一移动滑块2与第二移动滑块3配合底部滑轨201和顶部滑轨301的位置嵌合有多组减磨滚轮，减磨轮的构造便于第一移动滑块2与第二移动滑块3的移动。

具体的，该轮椅车架焊接用定位平台，进行加工前，需先开启连接负压集尘箱9的负压风泵，实现吸风口901的吸风，在进行使用时需先调节两组第一移动滑块2之间的间距，从而实现第一移动滑块2上安装的伺服电机4、限位杆5及所配合第二移动滑块3的位移，实现两组活动座6间距的调节，从而实现定位连杆601间距的调整，再将焊接组成轮椅车架的杆件夹持于定位基座7的两组夹持板10之间，此时只需调节伺服电机4即可实现传动丝杠401的传动，使得传动丝杠401驱动活动座6沿传动丝杠401移动实现高度的调节，调节不同定位连杆601所连活动座6的高度即可实现倾斜，得益于定位基座7与定位连杆601由第二直线轴承801配合，可保证定位基座7能绕定位连杆601旋转适应倾斜的角度，保证夹持的稳定，该轮椅车架焊接用定位平台，结构合理，易于调节使用，具有较高的实用价值。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。