一种汽车底盘用U型螺栓倒角钳口的制作方法

文档序号:18900955发布日期:2019-10-18 21:56阅读:495来源:国知局
一种汽车底盘用U型螺栓倒角钳口的制作方法

本发明涉及汽车零部件加工技术领域,尤其涉及一种汽车底盘用u型螺栓倒角钳口。



背景技术:

汽车零部件,是构成汽车配件加工整体的各单元及服务于汽车配件加工的产品,汽车零部件的质量影响着汽车整体的质量,汽车底盘在制造和组装加工的过程中,常需要使用u型螺栓进行固定安装。

汽车底盘使用的u型螺栓在加工过程中,一般是选择相应规格的圆杆,在圆杆的两端进行螺纹槽的开设以及倒角作业,然后再将圆杆弯折呈u型结构制作成u型螺栓,现有技术中的倒角作业是针对圆杆的两端进行倒角,利用钳口将圆杆的两端固定后再利用其它设备进行倒角作业,但常在弯折呈u型螺栓后仍然需要倒角补修,而常用的固定钳口只能在水平方向上的两端对圆杆进行固定,无法针对u型结构的成品进行固定,影响对成品u型螺栓进行补修的倒角作业,从而会影响整体的加工效率。



技术实现要素:

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种汽车底盘用u型螺栓倒角钳口。

为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:

一种汽车底盘用u型螺栓倒角钳口,包括固定座,所述固定座顶部的两侧均设置有固定架和安装架,所述安装架两侧外壁的两端均固定有固定件,且四个固定件之间的底部连接有辅助架,且固定架、安装架和辅助架的内部均设置有夹紧机构,所述固定座的顶部外壁开设有固定腔,所述固定座底部外壁的四角位置均固定有支撑腿。

优选的,所述固定架和安装架的底端均设置有滑块,且滑块的外壁与固定腔的内壁滑动连接,滑块的一侧外壁与固定腔的一侧内壁之间连接有第一推动机构。

优选的,所述滑块的两端均固定有限位块,且固定腔的两端内壁均开设有与限位块相适配的限位槽。

优选的,所述夹紧机构设置有固定钳座和夹紧钳座,且夹紧钳座远离固定钳座的端部连接有第二推动机构,第二推动机构与固定架、安装架和辅助架之间连接。

优选的,所述固定件的外壁开设有等距离分布的固定孔,且辅助架顶端与固定件对应的位置螺纹连接有固定栓,固定栓的外壁与固定孔的内壁螺纹连接。

优选的,所述固定钳座和夹紧钳座相对的一端外壁均开设有安装槽,且安装槽的底部内壁滑动连接有连接件,连接件与固定钳座和夹紧钳座之间均夹持有钳块,钳块的端部开设有钳槽。

优选的,所述钳块的底端固定有辅助块,且固定钳座和夹紧钳座与辅助块对应的位置开设有辅助槽,辅助槽的两侧内壁之间转动连接有辅助杆,辅助杆与辅助块之间螺纹连接。

本发明的有益效果为:

1、装置在固定座两侧的固定架和安装架内均设置有夹紧机构,使在水平方向上的两个夹紧机构对圆杆材料的两端进行固定,以实现对u型螺栓原材料的固定,且在安装架的底端利用固定件连接有辅助架,辅助架内设置有与安装架内相同的夹紧机构,使安装架与辅助架内的夹紧机构位于同一竖直面上,在对u型结构的成品进行补修倒角时,可将u型螺栓的两端利用安装架和辅助架内的夹紧机构进行固定,从而方便对成品的u型螺栓进行固定倒角作业,提高整体的加工效率。

2、固定架和安装架的底端连接有滑块在固定座的固定腔内滑动,并利用第一推动机构将滑块与固定座连接,可调整固定架和安装架之间的距离,辅助架通过固定件与安装架一起移动,且固定件上设置有等距离分布的固定孔,将固定栓与不同位置的固定孔螺纹连接可调整辅助架与安装架之间的距离,从而可根据实际需求对不同长度u型螺栓的原材料和成品进行夹紧固定,提高装置的适用性。

3、进一步的,将固定钳座和夹紧钳座的夹持部分设置成可拆卸的钳块,通过钳块上的钳槽进行固定,且钳块通过连接件与钳座之间进行夹持固定,可根据需求选择设有不同规格钳槽的钳块来对不同规格的u型螺栓进行固定,且在长时间的使用过程中,方便将钳块进行拆卸清理或更换,进一步提高装置的使用效果。

附图说明

图1为本发明提出的一种汽车底盘用u型螺栓倒角钳口的整体结构示意图;

图2为本发明提出的一种汽车底盘用u型螺栓倒角钳口的安装架侧视结构示意图;

图3为本发明提出的一种汽车底盘用u型螺栓倒角钳口的固定钳座结构示意图。

图中:1固定座、2固定架、3安装架、4辅助架、5固定钳座、6夹紧钳座、7滑块、8限位块、9固定件、10固定孔、11固定栓、12连接件、13钳块、14辅助块、15辅助杆。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。

实施例1

参照图1-2,一种汽车底盘用u型螺栓倒角钳口,包括固定座1,固定座1顶部的两侧均设置有固定架2和安装架3,安装架3两侧外壁的两端均固定有固定件9,且四个固定件9之间的底部连接有辅助架4,且固定架2、安装架3和辅助架4的内部均设置有夹紧机构,固定座1的顶部外壁开设有穿透的固定腔,可将成品的u型螺栓从固定腔穿过然后利用安装架3和辅助架4内的夹紧机构进行固定,固定座1底部外壁的四角位置均固定有支撑腿。

本发明中,固定架2和安装架3的底端均设置有滑块7,且滑块7的外壁与固定腔的内壁滑动连接,滑块7的一侧外壁与固定腔的一侧内壁之间连接有第一推动机构,滑块7的两端均固定有限位块8,且固定腔的两端内壁均开设有与限位块8相适配的限位槽;

夹紧机构设置有固定钳座5和夹紧钳座6,且固定钳座5与对应的固定架2、安装架3或辅助架4之间固定连接,夹紧钳座6远离固定钳座5的端部连接有第二推动机构,第二推动机构与固定架2、安装架3和辅助架4之间连接,固定件9的外壁开设有等距离分布的固定孔10,且辅助架4顶端与固定件9对应的位置螺纹连接有固定栓11,固定栓11的外壁与固定孔10的内壁螺纹连接。

实施例2

参照图1-3,一种汽车底盘用u型螺栓倒角钳口,进一步的,固定钳座5和夹紧钳座6相对的一端外壁均开设有安装槽,且安装槽的底部内壁滑动连接有连接件12,连接件12与固定钳座5和夹紧钳座6之间均夹持有钳块13,钳块13的端部开设有钳槽,钳块13的底端固定有辅助块14,且固定钳座5和夹紧钳座6与辅助块14对应的位置开设有辅助槽,辅助槽的两侧内壁之间转动连接有辅助杆15,辅助杆15与辅助块14之间螺纹连接,辅助块14的外壁与辅助槽的内壁滑动连接。

工作原理:装置在固定座1两侧的固定架2和安装架3内均设置有夹紧机构,使在水平方向上的两个夹紧机构对圆杆材料的两端进行固定,以实现对u型螺栓原材料的固定,且在安装架3的底端利用固定件9连接有辅助架4,辅助架4内设置有与安装架3内相同的夹紧机构,使安装架3与辅助架4内的夹紧机构位于同一竖直面上,在对u型结构的成品进行补修倒角时,可将u型螺栓的两端利用安装架3和辅助架4内的夹紧机构进行固定,从而方便对成品的u型螺栓进行固定倒角作业,提高整体的加工效率;

固定架2和安装架3的底端连接有滑块7在固定座1的固定腔内滑动,并利用第一推动机构将滑块7与固定座1连接,可调整固定架2和安装架3之间的距离,辅助架4通过固定件9与安装架3一起移动,且固定件9上设置有等距离分布的固定孔10,将固定栓11与不同位置的固定孔10螺纹连接可调整辅助架4与安装架3之间的距离,从而可根据实际需求对不同长度u型螺栓的原材料和成品进行夹紧固定,提高装置的适用性;

进一步的,将固定钳座5和夹紧钳座6的夹持部分设置成可拆卸的钳块13,通过钳块13上的钳槽进行固定,且钳块13通过连接件12与钳座之间进行夹持固定,可根据需求选择设有不同规格钳槽的钳块13来对不同规格的u型螺栓进行固定,且在长时间的使用过程中,方便将钳块13进行拆卸清理或更换,进一步提高装置的使用效果。

以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。

当前第1页1 2 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1