一种包装用钢带卷防脱落收卷装置的制作方法

本发明涉及包装钢带生产领域，尤其涉及一种包装用钢带卷防脱落收卷装置。

背景技术：

目前在钢带的生产中，由于包装钢带为窄长带状，在生产加工以及成品出厂时，都需要将钢带缠成盘状的钢带卷。钢带卷的直径一般都在1m以上，但钢带的宽度相对很窄，这样就导致钢带卷在收卷和放卷过程中钢带极易从钢带卷上脱落或散卷。而且在卷好钢带卷后，需人工很费力的小心取下，再用捆带绑好，得到钢带卷成品。这样在钢带卷收卷及包装过程中效率很低，很难满足生产上的需求。

技术实现要素：

发明目的：为避免现有技术中的问题，提供一种包装用钢带卷防脱落收卷装置，有效防止钢带卷在收卷和包装过程中的脱落或散卷，而且人工可以方便的卸载整齐的钢带卷成品。

技术方案：

一种包装用钢带卷防脱落收卷装置，包括两侧的防脱落带盘和转轴，防脱落带盘包括遮挡圆盘和辊轴，辊轴设于遮挡圆盘的一侧，转轴穿过遮挡圆盘和辊轴的中心，遮挡圆盘有辊轴的一侧和辊轴外周的轴向方向设置有一个或多个捆带槽，两侧的捆带槽位置是相对应的。形成贯通完整的沟槽，方便捆带穿入。

当两片防脱落带盘均为能拆卸的结构时，所述转轴通过轴承水平连接在固定支架上，固定支架包括支撑部和承接部，支撑部设有轴承套，轴承套内设有连接转轴的轴承，承接部连接在支撑部上，并位于防脱落带盘的下方。

当两片防脱落带盘均为可拆卸的结构时，所述转轴是穿过两片防脱落带盘的，防脱落带盘为两片均能从转轴拆卸的结构，防脱落带盘为左右镜像对称的圆盘形结构，辊轴与转轴配合的内周设置有凸起或者凹陷，转轴外周与辊轴内周相匹配，并通过转轴的轴端固定装置轴向固定防脱落带盘。

当两片防脱落带盘均为可拆卸的结构时，所述两片防脱落带盘之间设置有垫圈，垫圈也是套在转轴上的，垫圈轴剖面的外轮廓为梯形，垫圈的内周结构与一侧的辊轴内周结构一致，垫圈的外周圈结构与该侧的辊轴外周圈结构一致。当垫圈的最大直径处能够遮挡辊轴的捆带槽时，垫圈的外周设置有与辊轴的捆带槽相匹配的凹陷；当垫圈的最大直径处不能遮挡辊轴的捆带槽时，垫圈的外周是光滑的。

当两片防脱落带盘均为可拆卸的结构时，所述垫圈设置为一个或多个，当依次设置为多个时，多个垫圈的轴剖面的外轮廓仍为梯形结构。垫圈用于控制两片防脱落带盘的距离，当取下一侧的防脱落带盘时，卷好的钢带卷成品能够沿着垫圈梯面滑下，方便卸下钢带卷，省力。也可以调节两片防脱落带盘之间的距离。

当一片防脱落带盘固定在固定支架上，另一片防脱落带盘为可拆卸结构时，

两个遮挡圆盘是通过辊轴连接在一起的，其一侧为固定在转轴端部上的第一遮挡圆盘，其另一侧为能够与第一遮挡圆盘分离的第二遮挡圆盘，第一遮挡圆盘设置有两个或多个辊轴伸缩通孔，第一遮挡圆盘的第一遮挡圆盘辊轴为多个从辊轴伸缩通孔伸出的辊轴片，第一遮挡圆盘辊轴远离第二遮挡圆盘的一侧固定有一个两侧直径大，中间直径小的环形凹槽，在环形凹槽连接有一个能使第一遮挡圆盘辊轴轴向运动的杠杆结构。

当一片防脱落带盘固定在固定支架上，另一片防脱落带盘为能拆卸结构时，能拆卸的另一片防脱落带盘可以采用两种结构：

第一种结构：

如图8-9所示，第二遮挡圆盘的第二遮挡圆盘辊轴为固定的辊轴片，第一遮挡圆盘辊轴能够通过位于第二遮挡圆盘辊轴之间的间隙穿过第二遮挡圆盘，并通过第一遮挡圆盘辊轴的轴端固定装置轴向固定第二遮挡圆盘。

第二种结构：

如图10-11所示，第二遮挡圆盘的第二遮挡圆盘辊轴能套在第一遮挡圆盘辊轴的辊轴上，第二遮挡圆盘辊轴内部设置有凸起，第一遮挡圆盘辊轴能够通过位于第二遮挡圆盘辊轴内部凸起的间隙穿过第二遮挡圆盘，并通过第一遮挡圆盘辊轴的轴端固定装置轴向固定第二遮挡圆盘。

当一片防脱落带盘固定在固定支架上，另一片防脱落带盘为能拆卸结构时，所述杠杆连接结构包括l型连接件和竖杆，踩踏板与l型连接件的一端连接，为了方便踩踏，并且还可以省力，l型连接件的直角处与支撑部铰接，l型连接件的上端与竖杆的下端铰接，竖杆中下部与支撑部铰接，l型连接件远离直角处的下端连接弹簧的一端，弹簧的另一端连接在竖杆上。

当一片防脱落带盘固定在固定支架上，另一片防脱落带盘为能拆卸结构时，优选的，如图14所示，竖杆顶端为弧形结构，位于环形凹槽内与其中间直径小处相贴合。当踩踏踩踏板时，l型连接件带动竖杆的下端向一个方向移动，竖杆上端则向相反方向移动，带动环形凹槽向远离防脱落带盘的方向移动，即收回第一遮挡圆盘辊轴，卷好的钢带卷根据重力作用落入钢带卷承接装置的承接槽内。脚离开踩踏板后，弹簧的回弹力使得机构能够恢复原状。

当一片防脱落带盘固定在固定支架上，另一片防脱落带盘为能拆卸结构时，所述承接部上铰接有能够沿着弧形滑道滑动的钢带卷承接装置。

当一片防脱落带盘固定在固定支架上，另一片防脱落带盘为能拆卸结构时，所述的钢带卷承接装置为包括承接槽、凹形板和辅助卸载板的一体结构，承接槽固定于凹形板的一侧，承接槽的两侧高于中间，防止卷好的钢带卷滑落，凹形板两侧设置有滑动端，滑动端位于弧形滑道内，滑动端能够沿着弧形滑道滑动，辅助卸载板向远离承接槽的一侧倾斜，辅助卸载板和凹形板呈钝角，当钢带卷承接装置沿着弧形滑道运动至水平时，可以沿着辅助卸载板轻松卸下钢带卷。

所述的沟槽远离防脱落带盘圆心的一端设置有穿过遮挡圆盘的条形通孔，在卷钢带前，将捆带穿过相对应的沟槽，多余的捆带穿过条形通孔，使设备转动时，多余捆带不影响钢带卷的收卷与放卷。

所述轴端固定装置可为现有轴端固定装置设备中任一的轴端挡圈、轴端夹扣或者轴端螺母等结构。

优点及效果：

本发明能够有效防止钢带卷的脱落或散卷，提高钢带卷在收卷和包装过程中的效率，而且人工可以轻松的卸载整齐的钢带卷成品。

附图说明

图1为单片对称结构的防脱落带盘结构示意图；

图2为对称结构的防脱落带盘侧视图；

图3为垫圈示意图；

图4为垫圈侧视图；

图5为防脱落带盘加垫圈结构示意图；

图6为第一遮挡圆盘和第一遮挡圆盘辊轴结构示意图；

图7为第一遮挡圆盘和第一遮挡圆盘辊轴结构侧视图；

图8为第二遮挡圆盘和第二遮挡圆盘辊轴的第一种结构示意图；

图9为第二遮挡圆盘和第二遮挡圆盘辊轴的第一种结构侧视图；

图10为第二遮挡圆盘和第二遮挡圆盘辊轴的第二种结构示意图；

图11为第二遮挡圆盘和第二遮挡圆盘辊轴的第二种结构侧视图；

图12为固定支架结构示意图；

图13为杠杆结构示意图；

图14为杠杆结构的弧形结构示意图；

图15为承接装置示意图；

图16为承接装置侧视图。

附图标记说明：

1.防脱落带盘，2.遮挡圆盘，2-1.第一遮挡圆盘，2-2.第二遮挡圆盘，3.辊轴，3-1.第一遮挡圆盘辊轴，3-2.第二遮挡圆盘辊轴，4.捆带槽，5.条形通孔，6.辊轴伸缩通孔，11.垫圈，12.第一垫圈，13.第二垫圈，14.第三垫圈，21.支撑部，22.承接部，23.转轴，24.弧形滑道，25.轴承套，31.踩踏板，32.l型连接件，33.竖杆，34.弧形结构，35.环形凹槽，36.弹簧，41.承接槽，42.凹形板，43.辅助卸载板，44.滑动端。

具体实施方式

下面结合附图对本发明做进一步的说明。

实施例1：

一种包装用钢带卷防脱落收卷装置，包括两侧的防脱落带盘1和转轴23，防脱落带盘1包括遮挡圆盘2和辊轴3，辊轴3设于遮挡圆盘2的一侧，转轴23穿过遮挡圆盘2和辊轴3的中心，遮挡圆盘2有辊轴3的一侧和辊轴3外周的轴向方向设置有一个或多个捆带槽4，两侧的捆带槽4位置是相对应的。形成贯通完整的沟槽，方便捆带穿入。

如图1和图2所示，所述转轴23是穿过两片防脱落带盘1的，防脱落带盘1为两片均能从转轴23拆卸的结构，防脱落带盘1为左右镜像对称的圆盘形结构，辊轴3与转轴23配合的内周设置有凸起或者凹陷，转轴23外周与辊轴3内周相匹配。

优选的，如图3所示，两片防脱落带盘1之间设置有垫圈11，缠制好的钢带卷成品能够沿着垫圈梯面滑下，方便卸下钢带卷，省力。垫圈11也是套在转轴23上的，垫圈11轴剖面的外轮廓为梯形，垫圈11的内周结构与一侧的辊轴3内周结构一致，垫圈11的外周圈结构与该侧的辊轴3外周圈结构一致。当垫圈11的最大直径处能够遮挡辊轴3的捆带槽4时，垫圈11的外周设置有与辊轴3的捆带槽4相匹配的凹陷；当垫圈11的最大直径处不能遮挡辊轴3的捆带槽4时，垫圈11的外周是光滑的。

如图4所示，所述垫圈11可以设置为一个或多个，用于调节两片防脱落带盘1之间的距离。本实施例设置为三个垫圈11，分别为第一垫圈12、第二垫圈13和第三垫圈14，三个垫圈的轴剖面的外轮廓仍为梯形结构。

如图2所示，优选的，所述捆带槽4远离防脱落带盘1圆心的一端设置有穿过遮挡圆盘2的条形通孔5，在卷钢带前，将捆带穿过相对应的捆带槽4，多余的捆带穿过条形通孔5，使设备转动时，多余捆带不影响钢带卷的收卷。

先将两片防脱落带盘1固定在转轴23上，并通过轴端固定装置轴向位置固定防脱落带盘1，捆带可以先置于捆带槽4内，捆带的两端穿过条形通孔5固定于遮挡圆盘2无辊轴3的一侧，钢带卷收放卷过程中多余的捆带不会影响钢带卷的收放卷，也可以在钢带卷缠制结束后，穿入捆带槽4进行捆扎；钢带卷缠制完成，钢带卷圆周上所有的捆带捆扎完成，取下轴端固定装置，即可取下外侧的防脱落带盘1，取下捆扎好的钢带卷作为成品入库。优选的可以在两片防脱落带盘1之间放置垫圈11，可以调节两片防脱落带盘1之间的距离，缠制好的钢带卷成品能够沿着垫圈梯面滑下，方便卸下钢带卷，省力。

实施例2：

一种包装用钢带卷防脱落收卷装置，包括两侧的防脱落带盘1和转轴23，防脱落带盘1包括遮挡圆盘2和辊轴3，辊轴3设于遮挡圆盘2的一侧，转轴23穿过遮挡圆盘2和辊轴3的中心，遮挡圆盘2有辊轴3的一侧和辊轴3外周的轴向方向设置有一个或多个捆带槽4，两侧的捆带槽4位置是相对应的。形成贯通完整的沟槽，方便捆带穿入。

如图12所示，所述转轴23通过轴承水平连接在固定支架上，固定支架包括支撑部21和承接部22，支撑部21设有轴承套25，轴承套25内设有连接转轴23的轴承，承接部22连接在支撑部21上，并位于防脱落带盘1的下方。

如图6-图9所示，两个遮挡圆盘2是通过辊轴3连接在一起的，其一侧为固定在转轴23端部上的第一遮挡圆盘2-1，其另一侧为能够与第一遮挡圆盘2-1分离的第二遮挡圆盘2-2，第一遮挡圆盘2-1设置有两个或多个辊轴伸缩通孔6，第一遮挡圆盘2-1的第一遮挡圆盘辊轴3-1为多个从辊轴伸缩通孔6伸出的辊轴片，第二遮挡圆盘2-2的第二遮挡圆盘辊轴3-2为固定的辊轴片，第一遮挡圆盘辊轴3-1能够通过位于第二遮挡圆盘辊轴3-2之间的间隙穿过第二遮挡圆盘2-2，优选的辊轴伸缩通孔6和辊轴片设置为8片。第一遮挡圆盘辊轴3-1远离第二遮挡圆盘2-2的一侧固定有一个两侧直径大，中间直径小的环形凹槽35，在环形凹槽35连接有一个能使第一遮挡圆盘辊轴3-1轴向运动的杠杆结构。

如图13所示，所述杠杆连接结构包括l型连接件32和竖杆33，踩踏板31与l型连接件32的一端连接，为了方便踩踏，并且还可以省力，l型连接件32的直角处与支撑部21铰接，l型连接件32的上端与竖杆33的下端铰接，竖杆33中下部与支撑部21铰接，l型连接件32远离直角处的下端连接弹簧36的一端，弹簧36的另一端连接在竖杆33上，如图13所示，优选的，竖杆33顶端为弧形结构34，位于环形凹槽35内与其中间直径小处相贴合。当踩踏踩踏板31时，l型连接件32带动竖杆33的下端向一个方向移动，竖杆33上端则向相反方向移动，带动环形凹槽35向远离防脱落带盘1的方向移动，即收回第一遮挡圆盘辊轴3-1，卷好的钢带卷根据重力作用落入钢带卷承接装置的承接槽41内。脚离开踩踏板31后，弹簧36的回弹力使得机构能够恢复原状。

所述承接部22上铰接有能够沿着弧形滑道34滑动的钢带卷承接装置。

如图15-图16所示，所述的钢带卷承接装置为包括承接槽41、凹形板42和辅助卸载板43的一体结构，承接槽41固定于凹形板42的一侧，承接槽41的两侧高于中间，防止卷好的钢带卷滑落，凹形板42两侧设置有滑动端44，滑动端44位于弧形滑道34内，滑动端44能够沿着弧形滑道34滑动，辅助卸载板43向远离承接槽41的一侧倾斜，辅助卸载板43和凹形板42呈钝角，当钢带卷承接装置沿着弧形滑道34运动至水平时，可以沿着辅助卸载板43轻松卸下钢带卷。

本实施例可以像实施例1一样在沟槽4远离防脱落带盘1圆心的一端设置有穿过遮挡圆盘2的条形通孔5，在卷钢带前，将捆带穿过相对应的沟槽4，多余的捆带穿过条形通孔5，使设备转动时，多余捆带不影响钢带卷的收卷。

在收卷时，一侧固定的防脱落带盘1的第一遮挡圆盘辊轴3-1为伸出状态，可将另一片防脱落带盘1通过第二遮挡圆盘辊轴3-2固定安装在第一遮挡圆盘辊轴3-1上，并通过轴端固定装置轴向位置固定第二遮挡圆盘2-2，捆带可以先置于捆带槽4内，捆带的两端穿过条形通孔5固定于遮挡圆盘2无辊轴3的一侧，钢带卷收放卷过程中多余的捆带不会影响钢带卷的收卷，也可以在钢带卷缠制结束后，穿入捆带槽4进行捆扎；钢带卷缠制结束时，钢带卷圆周上所有的捆带捆扎完成，取下轴端固定装置，取下可卸载的防脱落带盘1，并推动钢带卷承接装置沿着弧形滑道34运动至竖直状态，使承接槽41在钢带卷正下方，踩踏踩踏板31，l型连接件32带动竖杆33的下端向一个方向移动，竖杆33上端则向相反方向移动，带动环形凹槽35向远离防脱落带盘1的方向移动，即收回第一遮挡圆盘辊轴3-1，卷好的钢带卷根据重力作用落入钢带卷承接装置的承接槽41内；脚离开踩踏板31后，弹簧36的回弹力使得机构能够恢复原状。钢带卷承接装置沿着弧形滑道34运动至水平时，可以沿着辅助卸载板43轻松卸载捆扎好的钢带卷，成品入库。

实施例3：

一种包装用钢带卷防脱落收卷装置，包括两侧的防脱落带盘1和转轴23，防脱落带盘1包括遮挡圆盘2和辊轴3，辊轴3设于遮挡圆盘2的一侧，转轴23穿过遮挡圆盘2和辊轴3的中心，遮挡圆盘2有辊轴3的一侧和辊轴3外周的轴向方向设置有一个或多个捆带槽4，两侧的捆带槽4位置是相对应的。形成贯通完整的沟槽，方便捆带穿入。

如图12所示，所述转轴23通过轴承水平连接在固定支架上，固定支架包括支撑部21和承接部22，支撑部21设有轴承套25，轴承套25内设有连接转轴23的轴承，承接部22连接在支撑部21上，并位于防脱落带盘1的下方。

如图6-图7和图10-图11所示，第二遮挡圆盘2-2的第二遮挡圆盘辊轴3-2能套在第一遮挡圆盘辊轴3-1的辊轴上，第二遮挡圆盘辊轴3-2内部设置有凸起，第一遮挡圆盘辊轴3-1能够通过位于第二遮挡圆盘辊轴3-2内部凸起的间隙穿过第二遮挡圆盘2-2，并通过第一遮挡圆盘辊轴3-1的轴端固定装置轴向固定第二遮挡圆盘2-2。优选的第一遮挡圆盘辊轴3-1的辊轴片设置为8片，第二遮挡圆盘辊轴3-2内部的凸起为4个。第一遮挡圆盘辊轴3-1远离第二遮挡圆盘2-2的一侧固定有一个两侧直径大，中间直径小的环形凹槽35，在环形凹槽35连接有一个能使第一遮挡圆盘辊轴3-1轴向运动的杠杆结构。

如图13所示，所述杠杆连接结构包括l型连接件32和竖杆33，踩踏板31与l型连接件32的一端连接，为了方便踩踏，并且还可以省力，l型连接件32的直角处与支撑部21铰接，l型连接件32的上端与竖杆33的下端铰接，竖杆33中下部与支撑部21铰接，l型连接件32远离直角处的下端连接弹簧36的一端，弹簧36的另一端连接在竖杆33上，如图13所示，优选的，竖杆33顶端为弧形结构34，位于环形凹槽35内与其中间直径小处相贴合。当踩踏踩踏板31时，l型连接件32带动竖杆33的下端向一个方向移动，竖杆33上端则向相反方向移动，带动环形凹槽35向远离防脱落带盘1的方向移动，即收回第一遮挡圆盘辊轴3-1，卷好的钢带卷根据重力作用落入钢带卷承接装置的承接槽41内。脚离开踩踏板31后，弹簧36的回弹力使得机构能够恢复原状。

所述承接部22上铰接有能够沿着弧形滑道34滑动的钢带卷承接装置。

如图15-图16所示，所述的钢带卷承接装置为包括承接槽41、凹形板42和辅助卸载板43的一体结构，承接槽41固定于凹形板42的一侧，承接槽41的两侧高于中间，防止卷好的钢带卷滑落，凹形板42两侧设置有滑动端44，滑动端44位于弧形滑道34内，滑动端44能够沿着弧形滑道34滑动，辅助卸载板43向远离承接槽41的一侧倾斜，辅助卸载板43和凹形板42呈钝角，当钢带卷承接装置沿着弧形滑道34运动至水平时，可以沿着辅助卸载板43轻松卸下钢带卷。

本实施例可以像实施例1一样在沟槽4远离防脱落带盘1圆心的一端设置有穿过遮挡圆盘2的条形通孔5，在卷钢带前，将捆带穿过相对应的沟槽4，多余的捆带穿过条形通孔5，使设备转动时，多余捆带不影响钢带卷的收卷。

在收卷时，一侧固定的防脱落带盘1的第一遮挡圆盘辊轴3-1为伸出状态，可将另一片防脱落带盘1通过第二遮挡圆盘辊轴3-2固定安装在第一遮挡圆盘辊轴3-1上，并通过轴端固定装置轴向位置固定第二遮挡圆盘2-2，捆带可以先置于捆带槽4内，捆带的两端穿过条形通孔5固定于遮挡圆盘2无辊轴3的一侧，钢带卷收放卷过程中多余的捆带不会影响钢带卷的收卷，也可以在钢带卷缠制结束后，穿入捆带槽4进行捆扎；钢带卷缠制结束时，钢带卷圆周上所有的捆带捆扎完成，取下轴端固定装置，推动钢带卷承接装置沿着弧形滑道34运动至竖直状态，使承接槽41在钢带卷正下方，踩踏踩踏板31，l型连接件32带动竖杆33的下端向一个方向移动，竖杆33上端则向相反方向移动，带动环形凹槽35向远离防脱落带盘1的方向移动，即收回第一遮挡圆盘辊轴3-1，可卸载的防脱落带盘1与捆扎好的钢带卷根据重力作用落入钢带卷承接装置的承接槽41内；脚离开踩踏板31后，弹簧36的回弹力使得机构能够恢复原状。钢带卷承接装置沿着弧形滑道34运动至水平时，可以沿着辅助卸载板43轻松卸载可卸载的防脱落带盘1与捆扎好的钢带卷，取下捆扎好的钢带卷成品入库。