一种板材组装用螺栓螺母扭紧装置的制作方法

本发明涉及一种扭紧装置，尤其涉及一种板材组装用螺栓螺母扭紧装置。

背景技术：

建筑施工中，板材的使用是必不可少的，但由于一块板材单独使用的效果不佳，并且容易损坏，人们会通过螺栓与螺母的配合将板材的四个角固定，也就使得两块板材能一起使用。

目前，人们都是一只手拿着螺丝刀将螺栓固定，另一只则将螺母套在螺栓上，再用扳手卡紧螺母不断的扭动，使得螺母与螺栓配合将板材固定，如此操作比较麻烦，并且两只手都要用力，时间一长，人的手臂易酸痛影响后续的工作效率。

因此，特别需要一种能够方便人们将螺栓与螺母扭紧将板材固定，并且避免手臂酸痛影响工作效率的板材组装用螺栓螺母扭紧装置，以解决现有技术中存在的问题。

技术实现要素：

为了克服人们都是一只手拿着螺丝刀将螺栓固定，另一只手则用扳手卡紧螺母不断的扭动，操作比较麻烦，时间一长，手臂易酸痛的缺点，本发明的技术问题是：提供一种能够方便人们将螺栓与螺母扭紧将板材固定，并且避免手臂酸痛影响工作效率的板材组装用螺栓螺母扭紧装置。

一种板材组装用螺栓螺母扭紧装置，包括有竖板、横板和把手，竖板顶部固接有横板，横板顶部左侧固接有把手，还包括有拉杆、导线轮、导向部件、异形框、放置机构、拉线、批头和驱动机构，横板底部固接有批头，竖板底部铰接有拉杆，竖板上部开有导线孔，导线轮安装在竖板上部，竖板右侧面设有导向部件，导向部件上设有异形框，异形框上设有放置机构，放置机构用于对螺母的放置，异形框顶部右侧开有可使螺栓穿过的通孔，异形框离导向部件更近的一部分上设有可使圆形块转动的驱动机构，驱动机构与放置机构配合，驱动机构用于带动放置机构旋转，异形框外顶部左侧连接有拉线，拉线尾端绕过导线轮再穿过导线孔与拉杆连接。

进一步说明，导向部件包括有n型杆、滑套和第一弹簧，竖板右侧面下部固接有n型杆，n型杆上滑动式的设有滑套，滑套顶部与n型杆上部之间绕接有第一弹簧，滑套右侧面中部与异形框连接。

进一步说明，放置机构包括有环形滑轨、环形滑块、圆形块和外齿圈，异形框外顶部右侧安装有环形滑轨，环形滑轨上滑动式的设有环形滑块，环形滑块与环形滑轨滑动配合，环形滑块顶部固接有圆形块，圆形块中部开有可使螺母放置的放置孔，放置孔位于批头正下方，外齿圈安装于圆形块外侧面中部，外齿圈与驱动机构配合。

进一步说明，驱动机构包括有转轴、齿轮和驱动电机，异形框顶部左侧转动式的设有转轴，转轴顶端固接有齿轮，齿轮位于外齿圈左侧与其啮合，驱动电机安装于异形框内底部左侧，驱动电机的输出轴通过联轴器与转轴底端固定连接，拉杆左侧面上部固接有按钮，按钮与驱动电机通过电连接。

进一步说明，还包括有可推动螺母至放置孔内的送料机构，送料机构包括有放置筒、导套、挡板、推块、活动杆、固定轴、一字孔板、竖杆、摆杆、第二弹簧、接触板和推杆，横板右部前侧嵌入式的安装有可使螺母放置的放置筒，放置筒位于圆形块前侧，放置筒下部前后两侧都开有导向孔，放置筒外前侧面下部安装有导套，导套位于导向孔上方，导套内设有可将螺母挡住的挡板，挡板后端穿过前侧导向孔位于放置筒内，挡板后侧面固接有可将螺母推出的推块，推块前侧面中部固接有活动杆，活动杆前端穿过前方导向孔位于放置筒外，活动杆左侧面前部固接有固定轴，放置筒外底部后侧固接有竖杆，竖杆左侧下部铰接有摆杆，摆杆后端固接有接触板，与固定轴配合的一字孔板安装于摆杆前端，固定轴位于一字孔板内，摆杆顶部前侧与竖杆前侧面下部之间连接有第二弹簧，异形框外底部右侧前部固接有与接触板配合的推杆，推杆底端与接触板顶部接触。

进一步说明，还包括有支撑板和压线轮，横板底部左侧固接有支撑板，支撑板底端铰接有压线轮，压线轮位于导线轮右上方与拉线配合，压线轮与导线轮配合。

有益效果为：本发明通过将螺母放入放置孔内，批头将螺栓固定，再拉动拉杆使得螺母向上移动与螺栓接触，启动驱动电机，即可使得螺母转动扭在螺栓上将板材固定，无需人手拿扳手和螺丝刀将螺栓与螺母固定，操作更加方便，通过送料机构，则能在圆形块向下移动复位后输送螺栓至放置孔内，无需人手动将螺母放入放置孔内，更加省力。

附图说明

图1为本发明的主视结构示意图。

图2为本发明的部分左视结构示意图。

图中零部件名称及序号：1竖板，2横板，3把手，4拉杆，5导线孔，6导线轮，7n型杆，8滑套，9第一弹簧，10异形框，11通孔，12环形滑轨，13环形滑块，14圆形块，15放置孔，16外齿圈，17拉线，18批头，19驱动机构，191转轴，192齿轮，193驱动电机，194按钮，20送料机构，201放置筒，202导向孔，203导套，204挡板，205推块，206活动杆，207固定轴，208一字孔板，209竖杆，2010摆杆，2011第二弹簧，2012接触板，2013推杆，21支撑板，22压线轮。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的技术方案作进一步说明。

实施例一

请参阅图1，本申请提供了一种板材组装用螺栓螺母扭紧装置，包括有竖板1、横板2、把手3、拉杆4、导线轮6、n型杆7、滑套8、第一弹簧9、异形框10、环形滑轨12、环形滑块13、圆形块14、外齿圈16、拉线17、批头18和驱动机构19，竖板1顶部固接有横板2，横板2底部右侧固接有批头18，横板2顶部左侧固接有把手3，竖板1底部左侧铰接有拉杆4，竖板1上部开有导线孔5，导线轮6安装于竖板1右侧面上部，竖板1右侧面下部固接有n型杆7，n型杆7上滑动式的设有滑套8，滑套8顶部与n型杆7上部之间绕接有第一弹簧9，滑套8右侧面中部固接有异形框10，异形框10外顶部右侧安装有环形滑轨12，环形滑轨12上滑动式的设有环形滑块13，环形滑块13与环形滑轨12滑动配合，环形滑块13顶部固接有圆形块14，圆形块14中部开有可使螺母放置的放置孔15，放置孔15位于批头18正下方，外齿圈16安装于圆形块14外侧面中部，异形框10顶部右侧开有可使螺栓穿过的通孔11，异形框10左部设有可使圆形块14转动的驱动机构19，驱动机构19与外齿圈16配合，异形框10外顶部左侧连接有拉线17，拉线17尾端绕过导线轮6再穿过导线孔5与拉杆4右侧面上部连接。

驱动机构19包括有转轴191、齿轮192和驱动电机193，异形框10顶部左侧转动式的设有转轴191，转轴191通过轴承座与异形框10连接，转轴191顶端固接有齿轮192，齿轮192位于外齿圈16左侧与其啮合，驱动电机193安装于异形框10内底部左侧，驱动电机193的输出轴通过联轴器与转轴191底端固定连接，拉杆4左侧面上部固接有按钮194，按钮194与驱动电机193通过电连接。

首先操作人员将螺母放入放置孔15内，再握住把手3移动本装置使批头18插入螺栓头端，再拉动拉杆4向左摆动，拉杆4向左摆动通过拉线17带动异形框10向上移动，异形框10向上移动带动滑套8向上移动，第一弹簧9压缩，异形框10向上移动通过环形滑轨12与环形滑块13带动圆形块14向上移动，圆形块14向上移动带动螺母向上移动，螺母向上移动与螺栓接触时，启动驱动机构19，驱动机构19带动外齿圈16转动，外齿圈16转动带动圆形块14转动，圆形块14转动带动螺母转动，螺母转动通过螺栓向上移动，螺母向上移动与板材接触将其固定，螺栓则穿过通孔11，当螺母与螺栓配合将板材固定后，关闭驱动机构19，圆形块14停止转动，松开拉杆4，拉线17被放松，因第一弹簧9的作用，滑套8向下移动带动异形框10向下移动，异形框10向下移动带动圆形块14向下移动复位，同时，异形框10还通过拉线17带动拉杆4向上摆动复位，再移动本装置使得批头18与螺栓脱离，按上述操作即可对板材的下一个角进行固定。

当螺母向上移动与螺栓接触时，操作人员即可按动按钮194，驱动电机193被启动，驱动电机193转动带动转轴191转动，转轴191转动带动齿轮192转动，齿轮192转动带动外齿圈16转动，外齿圈16转动带动圆形块14转动，圆形块14转动带动螺母转动，进而使得螺母不断的向上移动通过螺栓将板材固定。当螺母与螺栓将板材固定后，即可松开按钮194，驱动电机193被关闭，圆形块14也就停止转动。

实施例二

在实施例一的基础上，请参阅图2，还包括有可推动螺母至放置孔15内的送料机构20，送料机构20包括有放置筒201、导套203、挡板204、推块205、活动杆206、固定轴207、一字孔板208、竖杆209、摆杆2010、第二弹簧2011、接触板2012和推杆2013，横板2右部前侧嵌入式的安装有可使螺母放置的放置筒201，放置筒201位于圆形块14前侧，放置筒201下部前后两侧都开有导向孔202，放置筒201外前侧面下部安装有导套203，导套203位于导向孔202上方，导套203内设有可将螺母挡住的挡板204，挡板204后端穿过前侧导向孔202位于放置筒201内，挡板204后侧面固接有可将螺母推出的推块205，推块205前侧面中部固接有活动杆206，活动杆206前端穿过前方导向孔202位于放置筒201外，活动杆206左侧面前部固接有固定轴207，放置筒201外底部后侧固接有竖杆209，竖杆209左侧下部铰接有摆杆2010，摆杆2010后端固接有接触板2012，与固定轴207配合的一字孔板208安装于摆杆2010前端，固定轴207位于一字孔板208内，摆杆2010顶部前侧与竖杆209前侧面下部之间连接有第二弹簧2011，异形框10外底部右侧前部固接有与接触板2012配合的推杆2013，推杆2013底端与接触板2012顶部接触。

初始时，第二弹簧2011为压缩状态，首先操作人员将适量的螺母放入放置筒201内，螺母与挡板204接触，当异形框10向上移动时，异形框10还带动推杆2013向上移动，推杆2013向上移动不与接触板2012接触，因第二弹簧2011的作用，摆杆2010前部向下摆动带动一字孔板208向下摆动，一字孔板208向下摆动通过固定轴207带动活动杆206向前移动，活动杆206向前移动带动推块205向前移动，推块205向前移动带动挡板204向前移动，进而当推块205向前移动至放置筒201外时，挡板204也就不将螺母挡住，螺母掉落至放置筒201内底部，同时，摆杆2010前部向下摆动使得后部向上摆动，摆杆2010后部向上摆动带动接触板2012向上摆动至合适的位置，当螺母扭在螺栓上将板材固定后，异形框10向下移动带动推杆2013向下移动，推杆2013向下移动带动接触板2012向下摆动，接触板2012向下摆动带动摆杆2010后部向下摆动，摆杆2010后部向下摆动使得前部向上摆动，第二弹簧2011压缩，摆杆2010前部向上摆动带动一字孔板208向上摆动，一字孔板208向上摆动通过固定轴207带动活动杆206向后移动，活动杆206带动推块205向后移动，推块205向后移动推动螺母向后移动至放置筒201外，螺母也就掉落至放置孔15内，挡板204则将剩余的螺母挡住，如此反复，即可不断的对放置孔15内输送螺母。如此，则无需操作人员手动将螺母放入放置孔15内，方便快捷。

实施例三

在实施例一和实施例二的基础上，请参阅图1，还包括有支撑板21和压线轮22，横板2底部左侧固接有支撑板21，支撑板21底端铰接有压线轮22，压线轮22位于导线轮6右上方与拉线17配合，压线轮22与导线轮6配合。

当拉杆4通过拉线17带动异形框10向上移动，压线轮22紧紧的将拉线17压在导线轮6上对其进行导向，进而当拉线17被放松时，压线轮22则能避免拉线17与导线轮6上脱离影响后续使用。

上述实施例是提供给熟悉本领域内的人员来实现或使用本发明的，熟悉本领域的人员可在不脱离本发明的发明思想的情况下，对上述实施例做出种种修改或变化，因而本发明的保护范围并不被上述实施例所限，而应该是符合权利要求书提到的创新性特征的最大范围。