一种可拆卸的涨缩卷筒的制作方法

本发明涉及机械辅助技术领域，具体为一种可拆卸的涨缩卷筒。

背景技术：

卷筒可分为：弹簧卷筒，电动卷筒，其中弹簧卷筒又分为：气管卷筒和电缆卷筒，电动卷筒分为：径向单排缠绕电缆卷筒和单层缠绕电缆卷筒；

而且现有的涨缩卷筒不具备可拆卸功能，使用时，运输比较费时费力，并且工作时润滑油损耗较快，并且物体容易发生跑偏，需要人工调整，给工人带了很多不便。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种可拆卸的涨缩卷筒，以解决上述背景技术中提出的不具备可拆卸功能、工作时润滑油损耗较快和物体容易发生跑偏的问题。为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种可拆卸的涨缩卷筒，包括底座、控制器和电机，所述底座的顶端设置有第二支架，且第二支架的一侧之间设置有转筒，所述底座顶端的两侧均匀设置有第一支架，所述底座上方的一侧通过第一支架设置有第一筒壳，所述底座上方的另一侧通过第一支架设置有第二筒壳，且第二筒壳一侧第一筒壳的一侧均设置有套环，所述第一筒壳一侧挡块的一侧设置有套轴块，所述第一筒壳一侧内壁第二筒壳的一侧内壁之间设置有转杆，且转杆两侧外壁第二筒壳内部一侧第一筒壳内部的一侧均设置有轴承座，所述第二筒壳的一侧内壁设置有固定板，且固定板的一端设置有固定滑块，所述电机通过导线与控制器电连接。

优选的，所述第二支架顶端的一侧之间设置有挡杆，且底座顶端第二支架的一端设置有限位面。

优选的，所述套环的一侧均设置有挡块，且挡块一侧第二筒壳的一侧安装有电机，并且第二筒壳一侧挡块的一侧外壁安装有控制器。

优选的，所述转杆两侧外壁轴承座一侧的内部均设置有隔绝环，且隔绝环的一侧均设置有轴承，所述轴承的一侧均设置有密封环，且密封环的一侧均设置有紧固环，并且轴承座内壁一侧紧固环的一端外壁皆设置有第二螺纹。

优选的，所述第一筒壳内壁第二筒壳内壁转杆的外壁之间皆均匀设置有第二连杆，且转杆的中间位置处设置有连接块。

优选的，所述固定板的一端外壁之间设置有第一连杆，且第一筒壳一侧的外壁设置有限位板，所述限位板一侧的顶端设置有限位槽，且限位板一侧外壁固定板一侧的外壁皆设置有第一螺纹。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

(1)通过安装有固定滑块、第一螺纹、限位槽、第二筒壳和第一筒壳，将第二筒壳和第一筒壳对齐，由固定滑块滑入限位槽中，在通过转动第二筒壳和第一筒壳使得第一螺纹配合紧固，可将涨缩卷筒安装，反之可拆卸；

(2)通过安装有轴承、密封环、紧固环、隔绝环、轴承和轴承座，润滑油加入轴承中，隔绝环可可防止轴承和轴承座之间的摩擦损坏，在密封环和紧固环的配合下，可小小防止润滑油泄漏，该结构可延长润滑时间；

(3)通过安装有控制器、电机、档杆、转杆、限位面、转筒、第二筒壳和第一筒壳，卷筒工作时，打开控制器，使电机工作，通过转杆，使得第二筒壳和第一筒壳转动，物体可经过转筒表面再经过档杆，从限位面表面到达卷筒表面，开始工作，该结构可防止物体跑偏。

附图说明

图1为本发明的装置剖视结构示意图；

图2为本发明的装置侧视结构示意图；

图3为本发明的装置a处放大结构示意图；

图4为本发明的装置局部结构示意图；

图中：1、套轴块；2、第一筒壳；3、第一支架；4、底座；5、第二支架；6、转筒；7、挡杆；8、限位面；9、套环；10、轴承；11、电机；12、挡块；13、轴承座；14、第二筒壳；15、固定板；16、第一连杆；17、连接块；18、第二连杆；19、转杆；20、隔绝环；21、控制器；22、固定滑块；23、限位槽；24、限位板；25、第一螺纹；26、密封环；27、紧固环；28、第二螺纹。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-4，本发明提供的一种实施例：一种可拆卸的涨缩卷筒，包括底座4、控制器21和电机11，底座4的顶端设置有第二支架5，且第二支架5的一侧之间设置有转筒6；

第二支架5顶端的一侧之间设置有挡杆7，底座4顶端第二支架5的一端设置有限位面8，有效的防止涨缩卷筒工作时物体跑偏；

底座4顶端的两侧均匀设置有第一支架3，底座4上方的一侧通过第一支架3设置有第一筒壳2，底座4上方的另一侧通过第一支架3设置有第二筒壳14，且第二筒壳14一侧第一筒壳2的一侧均设置有套环9；

套环9的一侧均设置有挡块12，且挡块12一侧第二筒壳14的一侧安装有电机11，该电机11的型号可为y315m-2，第二筒壳14一侧挡块12的一侧外壁安装有控制器21，该控制器21的型号可为fhr-211，实现了对物体的自动工作；

第一筒壳2一侧挡块12的一侧设置有套轴块1，第一筒壳2一侧内壁第二筒壳14的一侧内壁之间设置有转杆19，且转杆19两侧外壁第二筒壳14内部一侧第一筒壳2内部的一侧均设置有轴承座13；

转杆19两侧外壁轴承座13一侧的内部均设置有隔绝环20，且隔绝环20的一侧均设置有轴承10，轴承10的一侧均设置有密封环26，且密封环26的一侧均设置有紧固环27，轴承座13内壁一侧紧固环27的一端外壁皆设置有第二螺纹28，有效的防止润滑油的快速流失；

第一筒壳2内壁第二筒壳14内壁转杆19的外壁之间皆均匀设置有第二连杆18，转杆19的中间位置处设置有连接块17，实现了对涨缩卷筒强度的加强；

第二筒壳14的一侧内壁设置有固定板15，且固定板15的一端设置有固定滑块22；

固定板15的一端外壁之间设置有第一连杆16，第一筒壳2一侧的外壁设置有限位板24，且限位板24一侧的顶端设置有限位槽23，限位板24一侧外壁固定板15一侧的外壁皆设置有第一螺纹25，实现了对涨缩卷筒的拆卸与安装；

电机11通过导线与控制器21电连接。

工作原理：使用时，先安装，将第二筒壳14和第一筒壳2对齐，由固定滑块22滑入限位槽23中，在通过转动第二筒壳14和第一筒壳2使得第一螺纹25配合紧固，可将涨缩卷筒安装，反之可拆卸，然后加入润滑油，润滑油加入轴承10中，隔绝环20可防止轴承10和轴承座13之间的摩擦损坏，在密封环26和紧固环27的配合下，可有效防止润滑油泄漏，最后，打开控制器21，使电机11工作，通过转杆19，使得第二筒壳14和第一筒壳2转动，物体可经过转筒6表面再经过档杆7，从限位面8表面到达卷筒表面，开始工作。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。