一种压型钢板生产用型材送料装置的制作方法

本发明属于压型钢板生产输送设备技术领域，特别是涉及一种压型钢板生产用型材送料装置。

背景技术：

压型钢板是指采用热镀锌钢板或彩色镀锌钢板，经辊压冷弯成各种波型，具有轻质、高强、美观、耐用、施工简便、抗震、防火等特点。目前轻型屋面有檩体系中应用最广泛的屋面材料。

压型钢板的生产材料一般为成卷的薄钢板，需要架设在输送料架上进行送料，再通过辊压、输送、裁剪、轧制最终生产成型。现有的输送料架结构简单，转轴辊一般直接架设在支架上，一端通过电机驱动进行送料，但是，由于钢材卷质量较大，上料过程十分耗费人力，上料难度较大，并且，由于每卷钢材均内圈直径几乎都存在不同，因此，支撑料辊难以适配，容易造成打滑，影响钢材的正常送料，降低生产效率。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种压型钢板生产用的，可自动上料的，可防止输送打滑的型材送料装置，以解决背景技术中所提出的问题。

为解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：

本发明为一种压型钢板生产用型材送料装置，包括底座,所述底座一端上表面固定有固定台，所述底座上表面滑动设有与固定台相对的滑动台，所述固定台和滑动台内部均竖直固定有升降液压推杆；所述滑动台的升降液压推杆顶端固定有第一轴座，所述固定台的升降液压推杆顶端固定有第二轴座；所述第一轴座顶端转动连接有空心转轴，所述空心转轴周表面呈圆周阵列固定有支撑液压推杆，所述支撑液压推杆一端固定有弧形支撑板；所述空心转轴一端通过插接的方式可与第二轴座转动配合，所述空心转轴另一端固定有第一齿轮，所述第一轴座一侧固定有支撑座，所述支撑座上表面固定有输送电机，所述输送电机输出轴一端固定有第二齿轮，所述第二齿轮与第一齿轮啮合传动。

进一步地，所述底座上表面开设有滑槽，所述滑动台底端固定有与滑槽滑动连接的滑块，所述滑槽一端固定有驱动电机，所述驱动电机输出轴一端固定有丝杆，所述丝杆与滑块螺纹配合。

进一步地，所述固定台和滑动台一侧面均开设有滑道，所述第一轴座和第二轴座表面固定有可与滑道滑动配合的滑条。

进一步地，所述弧形支撑板外侧表面设有防护橡胶层。

进一步地，所述固定台和滑动台呈阶梯型。

进一步地，所述固定台和滑动台一侧表面设有进油管口。

本发明具有以下有益效果：

1、本发明通过空心转轴、支撑液压推杆和弧形支撑板对钢材卷进行固定和输送，可适配不同内径的钢材卷，不会产生打滑，输送稳定。

2、本发明通过可滑动的滑动台，使转轴一端可分离和对接，从而便于上料，并且具有可升降的轴座，对钢材卷进行架设，节省了人工劳动力，可提高工作效率。

当然，实施本发明的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明的压型钢板生产用型材送料装置结构示意图；

图2为图1后视视角的结构示意图；

图3为本发明送料装置的结构剖视图；

图4为空心转轴与第二轴座分离后的结构示意图；

图5为钢材卷在本发明送料装置上装载后的结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-底座，2-固定台，3-滑动台，4-升降液压推杆，5-第一轴座，6-第二轴座，7-滑道，8-滑条，9-空心转轴，10-支撑液压推杆，11-弧形支撑板，12-第一齿轮，13-支撑座，14-输送电机，15-第二齿轮，16-滑槽，17-滑块，18-驱动电机，19-丝杆，20-进油管口，21-钢材卷。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-5所示，本发明为一种压型钢板生产用型材送料装置，包括底座1,底座1一端上表面固定有固定台2，底座1上表面滑动设有与固定台2相对的滑动台3，固定台2和滑动台3内部均竖直固定有升降液压推杆4；滑动台3的升降液压推杆4顶端固定有第一轴座5，固定台2的升降液压推杆4顶端固定有第二轴座6；第一轴座5顶端转动连接有空心转轴9，空心转轴9周表面呈圆周阵列固定有支撑液压推杆10，支撑液压推杆10一端固定有弧形支撑板11，空心转轴9与第一轴座5连接的一端为开口设置，可穿入液压泵送管路与支撑液压推杆10连接，控制支撑液压推杆10动作；空心转轴9一端通过插接的方式可与第二轴座6转动配合，空心转轴9另一端固定有第一齿轮12，第一轴座5一侧固定有支撑座13，支撑座13上表面固定有输送电机14，输送电机14输出轴一端固定有第二齿轮15，第二齿轮15与第一齿轮12啮合传动。

其中，底座1上表面开设有滑槽16，滑动台3底端固定有与滑槽16滑动连接的滑块17，滑槽16为燕尾槽，滑槽16一端固定有驱动电机18，驱动电机16和输送电机14连接plc电控系统控制动作，驱动电机18输出轴一端固定有丝杆19，丝杆19与滑块17螺纹配合。

其中，固定台2和滑动台3一侧面均开设有滑道7，第一轴座5和第二轴座6表面固定有可与滑道7滑动配合的滑条8。

其中，弧形支撑板11外侧表面设有防护橡胶层，可提高弧形支撑板11与钢材卷21的摩擦力，起到防打滑作用，利于输送钢材板。

其中，固定台2和滑动台3呈阶梯型。

其中，固定台2和滑动台3一侧表面设有进油管口20，进油管口20用于穿过与升降液压推杆4连接的液压泵送管路。

在具体工作上料和送料时，先开启驱动电机18通过丝杆19和滑块17驱动滑动台3后退，将空心转轴9一端与第二轴座6分离，运动至如图4所示位置，此时，将钢材卷21滚至底座1上，再通过液压泵送系统控制升降液压推杆4下降，带动轴座下降至空心转轴9与钢材卷21内孔相对位置，再次开启驱动电机18反转，使空心转轴9插入钢材卷21内，并且一端与第二轴座6重新对接，对接后控制升降液压推杆4驱动轴座上升，将钢材卷21架起，并且控制支撑液压推杆10驱动弧形支撑板11撑起钢材卷21内径，与钢材卷21内孔紧贴，则完成上料工作，将钢材板一端拉至辊压机上，最后启动输送电机14驱动空心转轴9转动，则可进行送料。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。